CN203365928U - 电子照相图像形成设备及显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电子照相图像形成设备及显影盒。该电子照相图像形成设备包括：主体，包括开口；感光体盒，通过开口附接到主体或从主体拆卸，并包括安装部分；以及显影盒，在感光体盒安装在主体中时通过开口附接到安装部分或从安装部分拆卸。安装部分包括第一和第二导轨，并且显影盒的两个侧部分别包括第一和第二引导凸起，该第一和第二引导凸起具有自所述两个侧部的不同凸起量以分别被第一和第二导轨引导。

Description

电子照相图像形成设备及显影盒

技术领域

本实用新型涉及一种能够拆分处理盒（process cartridge）的电子照相图像形成设备以及显影盒（development cartridge）。

背景技术

利用电子照相的图像形成设备通过如下在记录介质上打印图像：提供调色剂到形成在感光体上的静电潜像以在感光体上形成可见的调色剂图像，将可见的调色剂图像转印到记录介质，以及将转印的可见调色剂图像定影在记录介质上。

处理盒是用于形成可见调色剂图像的部件的组件，并且是消耗性产品，其可从图像形成设备的主体拆卸且在寿命结束后可更换。一体的处理盒包括感光体并容纳要提供到感光体的调色剂。然而，一体处理盒中容纳的调色剂的量（寿命）比感光体的寿命短。由于一体处理盒的寿命取决于其中容纳的调色剂的量，所以在调色剂用完后，即使感光体的寿命没有终止，一体处理盒也必须更换，从而增加了对于用户的消耗性产品成本。

为了减小消耗性产品成本，已经设计了一种可分离的处理盒使得包括感光体的感光体盒和包含调色剂的显影盒被分别更换。

实用新型内容

本实用新型提供能够从主体分别拆卸感光体盒和显影盒的电子照相图像形成设备以及一种显影盒。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电子照相图像形成设备，包括：主体，包括开口；感光体盒，通过开口附接到主体或从主体拆卸，并包括安装部分；以及显影盒，在感光体盒安装在主体中时通过开口附接到安装部分或从安装部分拆卸，其中：安装部分包括第一和第二导轨，显影盒分别包括在其两个侧部中的第一和第二引导凸起以分别由第一和第二导轨引导，并且第一和第二引导凸起具有从所述两个侧部的不同的凸起量。

第一和第二导轨可以彼此独立。第一引导凸起的凸起量可以小于第二引导凸起的凸起量。第一和第二导轨可以对应于第一和第二引导凸起形成台阶。

第二导轨可以从第一导轨分支。第二引导凸起的凸起量可以小于第一引导凸起的凸起量。在第二导轨从第一导轨分支的分支位置，第一导轨可以与第二导轨形成台阶（step），使得第二引导凸起在分支位置与第一引导凸起分开。用于引导第二引导凸起到第二导轨的引导部分可以制备在分支位置的端部。

感光体盒可以包括形成静电潜像的感光体，显影盒可以包括显影辊，该显影辊用于通过提供调色剂到静电潜像而使静电潜像显影，第一引导凸起可以与显影辊的旋转轴同轴。

安装部分可以包括第一和第二容纳部分，第一和第二容纳部分容纳分别由第一和第二导轨引导的第一和第二引导凸起，其中第一容纳部分可以包括防后退部分，该防后退部分位于第一引导凸起的去除方向上以支撑第一引导凸起。

第二容纳部分可以包括防旋转部分，该防旋转部分位于第二引导凸起在显影辊的旋转方向的下游以支撑第二引导凸起。

主体可以包括进口引导件，显影盒可以包括第三引导凸起，该第三引导凸起在显影盒被插入到主体中时接触主体的进口引导件以引导显影盒到安装部分。

第三引导凸起可以从显影盒的壳体的顶部向上突出。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种显影盒，在感光体盒安装在图像形成设备的主体中之后该显影盒安装在感光体盒中提供的安装部分中，感光体盒包括感光体，该显影盒包括显影辊，该显影辊用于通过提供调色剂到感光体而使图像显影，其中显影盒包括在其两个侧部中的第一和第二引导凸起，并且第一和第二引导凸起具有从所述两个侧部的不同凸起量，使得当第一和第二引导凸起分别由安装部分中提供的第一和第二导轨引导时显影盒安装在安装部分中。

第一引导凸起的凸起量可以小于第二引导凸起的凸起量。第二引导凸起的凸起量可以小于第一引导凸起的凸起量。

第一引导凸起可以是用于确定显影盒相对于感光体的位置的位置确定凸起，第二引导凸起可以是用于防止显影盒旋转的防旋转凸起。

第一引导凸起可以与显影辊的旋转轴同轴。

显影盒还可以包括第三引导凸起，该第三引导凸起在显影盒插入到主体中时接触主体的进口引导件以引导显影盒到安装部分。

第三引导凸起可以从显影盒的壳体的顶表面向上突出。

附图说明

通过参照附图详细描述其示范性实施例，本实用新型的以上和其它的特征及优点将变得更加明显，附图中：

图1是根据本实用新型实施例的电子照相图像形成设备的示意图；

图2A是根据本实用新型实施例的图1的电子照相图像形成设备的示意性透视图，其中感光体盒和显影盒从主体去除；

图2B是根据本实用新型实施例的图1的电子照相图像形成设备的示意性透视图，其中感光体盒和显影盒安装在主体中；

图3A是在接触显影法中光导鼓和显影辊的布置的示意图；

图3B是在非接触显影法中光导鼓和显影辊的布置的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的感光体盒的透视图；

图5A和5B是根据本实用新型实施例的显影盒的透视图；

图6是根据本实用新型实施例的导轨细节的透视图；

图7A至图7C是用于描述根据本实用新型实施例在感光体盒安装在主体中之后将显影盒安装在安装部分中的过程的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的感光体盒和显影盒的动力连接结构的透视图；

图9是用于描述将显影盒固定到感光体盒的压力的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的盖板的透视图；

图11是示出根据本实用新型实施例在盖板关闭时被加压部分挤压的显影盒的状态的侧视图；

图12是示出根据本实用新型实施例的还执行与存储单元的通讯功能的加压部分的状态的示例的侧视图；

图13是根据本实用新型另一实施例的电子照相图像形成设备的示意图；

图14是图13的电子照相图像形成设备的示意性透视图，其中感光体盒和显影盒安装在主体中；

图15是根据本实用新型的另一实施例的感光体盒的透视图；

图16A和图16B是根据本实用新型另一个实施例的显影盒的透视图；

图17是根据本实用新型另一个实施例的导轨细节的透视图；

图18A至图18C是用于描述根据本实用新型另一个实施例在感光体盒安装在主体中之后将显影盒安装在安装部分中的工艺的示意图；

图19是根据本实用新型实施例的第一和第二耦合器的透视图；

图20是根据本实用新型另一个实施例的感光体盒和显影盒的动力连接结构的透视图；

图21是根据本实用新型另一个实施例的盖板的透视图；

图22是示出根据本实用新型另一个实施例在盖板关闭时被加压部分挤压的显影盒的状态的侧视图；

图23是示出根据本实用新型另一个实施例的还执行与存储单元的通讯功能的加压部分的状态的示例的侧视图；以及

图24是用于描述当显影盒安装在感光体盒中时第一和第二引导凸起与第一和第二容纳部分之间的关系的视图。

具体实施方式

现在，将参照附图更全面地描述本实用新型，附图中示出了本实用新型的示范性实施例。附图中，相似的附图标记指代相似的元件。

图1是根据本实用新型实施例的电子照相图像形成设备的示意图。图2A和图2B是图1的电子照相图像形成设备的示意性透视图，其中在图2A中感光体盒200和显影盒300从主体100去除，在图2B中感光体盒200和显影盒300安装在主体100中。

参照图1、2A和2B，示出了主体100、感光体盒200和显影盒300。主体100包括开口101，为感光体盒200和显影盒300的安装或去除提供通道。盖板400关闭或打开开口101。主体100包括曝光单元110、转印辊120和定影单元130。此外，主体100包括记录介质传输结构，用于加载且传输要形成图像的记录介质P。

感光体盒200包括光导鼓1。光导鼓1是感光体的示例，其中静电潜像形成在其表面上，并可以包括导电金属管和在导电金属管周围的光敏层。充电辊2是用于对光导鼓1充电以具有均匀的表面电势的充电器的示例。可以使用充电刷或者电晕充电器来替代充电辊2。附图标记3表示清洁辊，用于去除充电辊2的表面上的外来物质。清洁刀片8是清洁单元的示例，用于在后面描述的转印过程之后去除光导鼓1的表面上的调色剂和外来物质。可以使用具有另外形状的清洁装置（诸如旋转刷）来替代清洁刀片8。被清洁刀片8去除的调色剂和外来物质被容纳在废弃调色剂容器9中。

显影盒300将其中容纳的调色剂供应到形成于光导鼓1上的静电潜像，以将静电潜像显影成可见的调色剂图像。当采用单成分显影方法时，调色剂容纳在显影盒300中；当采用双成分显影方法时，调色剂和载体容纳在显影盒300中。显影辊4用于将显影盒300中的调色剂供应到光导鼓1。显影偏压可以施加到显影辊4。调节器5限制从显影辊4供应到光导鼓1和显影辊4彼此面对的显影区域的调色剂的量。调节器5可以是弹性地接触显影辊4的表面的刮墨刀片。

在当前实施例中采用单成分显影方法。单成分显影方法可以分成接触显影法（其中显影辊4和光导鼓1在彼此接触的同时旋转）和非接触显影法（其中显影辊4和光导鼓1通过彼此间隔开几十至几百微米而旋转）。图3A是在接触显影法中光导鼓1和显影辊4的布置的示意图，图3B是在非接触显影法中光导鼓1和显影辊4的布置的示意图。参照图3A，在接触显影法中，具有比显影辊4小的直径的间隙保持构件42a可以提供在显影辊4的旋转轴41的两端的每一个上。由于间隙保持构件42a接触光导鼓1的表面，所以显影辊4对光导鼓1的接触量受到限制。当显影辊4接触光导鼓1时形成显影辊隙N。参照图3B，在非接触显影法中，具有大于显影辊4的直径的间隙保持构件42b可以提供在显影辊4的旋转轴41的两端的每一个上。显影辊4和光导鼓1之间的显影间隙g由于间隙保持构件42b接触光导鼓1的表面而受到限制。显影盒300还可以包括供给辊6，用于将调色剂粘附到显影辊4的表面。供应偏压可以施加到供给辊6。显影盒300还可以包括搅拌器7a和7b，用于搅拌调色剂并朝着供给辊6和显影辊4供应调色剂。搅拌器7a和7b可以搅拌且静电充电调色剂。在当前的实施例中，采用单成分接触显影法。

当采用双成分显影法时，显影辊4与光导鼓1间隔开几十至几百微米。尽管没有示出，但是显影辊4可以具有其中磁辊设置在中空圆柱形套筒中的结构。调色剂附着到磁性载体的表面。磁性载体附着到显影辊4的表面以被传输到光导鼓1和显影辊4彼此面对的显影区域。仅调色剂根据施加在显影辊4和光导鼓1之间的显影偏压而提供到光导鼓1，因此形成在光导鼓1的表面上的静电潜像被显影成可见的调色剂图像。显影盒300可以包括用于混合且搅拌调色剂和载体并将混合物传输到显影辊4的传输搅拌器（未示出）。传输搅拌器可以为螺旋钻，并且多个传输搅拌器可以制备在显影盒300中。

上面已经描述了根据实施例的电子照相图像形成设备的显影方法的示例，但是本实用新型不限于此，显影方法可以被不同地修改和改变。

曝光单元110通过将根据图像信息调制的光照射到光导鼓1而在光导鼓1上形成静电潜像。曝光单元110可以是采用激光二极管作为光源的激光扫描单元（LSU）或者采用LED作为光源的发光二极管（LED）曝光单元。

转印辊120是用于将调色剂图像从光导鼓1转印到记录介质P的转印单元的示例。用于将调色剂图像转印到记录介质P的转印偏压施加到转印辊120。可以使用电晕转印单元或采用针栅格电极法（pin scorotron method）的转印单元来替代转印辊120。

记录介质P由拾取辊142从加载盒141逐一拾取，并通过馈送辊143、144和145传输到光导鼓1和转印辊120彼此面对的区域。

定影单元130施加热量和压力到被转印到记录介质P的图像从而将记录介质P上的图像定影。经过定影单元130的记录介质P通过排出辊146排出到主体100外面。

根据以上结构，曝光单元110将根据图像信息调制的光照射到光导鼓1以使静电潜像显影。显影辊4供应调色剂到静电潜像以在光导鼓1的表面上形成可见的调色剂图像。装载在加载盒141中的记录介质通过拾取辊142和馈送辊143、144和145传输到光导鼓1和转印辊120彼此面对的区域，并且调色剂图像根据施加到转印辊120的转印偏压而从光导鼓1转印在记录介质P上。在记录介质P经过定影单元130之后，调色剂图像根据热量和压力而被定影在记录介质P上。在定影之后，记录介质P通过排出辊146排出。在执行双面印刷时，在图像打印在记录介质P的前侧上之后，由于排出辊146反向旋转，记录介质P沿着反向传输路径150重新传输到光导鼓1和转印辊120彼此面对的区域。然后，新的调色剂图像被转印到且定影在记录介质P的后侧上，然后具有双面图像的记录介质P被排出辊146排出。

感光体盒200和显影盒300是在它们的寿命到期后被更换的消耗性产品。由于感光体盒200和显影盒300的寿命可以不同，所以感光体盒200和显影盒300可以分别更换。

处理盒（其中感光体盒200和显影盒300彼此结合）可以安装在主体100中或从主体100去除。在此情况下，例如，当仅显影盒300要更换时，从主体100去除处理盒，释放感光体盒200和显影盒300的结合，新的显影盒300结合到感光体盒200，然后处理盒安装在主体100中。因而，用于更换显影盒300的过程是复杂的。此外，因为处理盒的重量重，所以在安装和去除过程中难于操作该处理盒。

根据当前实施例，感光体盒200安装在主体100中，然后显影盒300安装在感光体盒200中提供的安装部分201中。在去除感光体盒200和显影盒300时，在从安装部分201去除显影盒300之后，从主体100去除感光体盒200。因而，由于感光体盒200和显影盒300可以分别安装在主体100中或从主体100去除，所以易于更换感光体盒200或显影盒300。此外，由于感光体盒200和显影盒300在安装和去除过程中被分别操作，所以由于可减轻重量负担而可以改善用户的便利性。

在下文，“前”是指感光体盒200和显影盒300的安装方向A1在前面，“后”是指安装方向A1的相反方向，即去除方向A2。

图4是根据本实用新型实施例的感光体盒200的透视图。图5A和5B是根据本实用新型实施例的显影盒300的透视图。参照图4、5A和5B，感光体盒200包括安装部分201，显影盒300安装在安装部分201。安装部分201可以包括例如第一和第二引导构件210和220，分别从感光体盒200的框架202的两个侧部向后延伸。第一和第二引导构件210和220可以通过在光导鼓1的长度方向B上延伸的连接构件250而彼此连接。连接构件250可以连接到第一和第二引导构件210和220的后端。导轨230制备在第一和第二引导构件210和220中。第一和第二引导凸起310和320分别制备在显影盒300的两个侧部上。第二引导凸起320设置在与第一引导凸起310在向后方向上间隔开的位置。由于第一和第二引导凸起310和320被导轨230支撑，所以显影盒300被安装在安装部分201中或从安装部分201去除。

第一引导凸起310可以在显影盒300安装在感光体盒200的安装部分201中时用作位置确定凸起，用于确定显影辊4相对于光导鼓1的位置。例如，第一引导凸起310可以通过被图7C的设置在第一引导凸起310的后部的防后退部分243支撑而防止显影盒300被向后推动。第一引导凸起310可以与显影辊4的旋转轴41同轴。因而，由于显影辊4的位置可以被直接限定，所以可以减少显影辊4由于制造公差或误差引起的位置偏差。

第二引导凸起320可以在感光体盒200和显影盒300在图像形成过程中被驱动时用作用于防止显影盒300相对于感光体盒200旋转的防旋转凸起。例如，由于第二引导凸起320在显影辊4的旋转方向上的下游被图7C的防旋转部分244支撑，所以第二引导凸起320可以防止显影盒300旋转。为了减小显影盒300的旋转力，第一和第二引导凸起310和320可以被不同的轨道引导。因此，第一和第二引导凸起310和320的凸起量和尺寸（直径）中的至少一个可以是不同的。在下文，将描述第一和第二引导凸起310和320以及导轨230的一个或多个实施例。

图6是根据本实用新型实施例的导轨230细节的透视图。参照图6，导轨230分别引导第一和第二引导凸起310和320到第一和第二容纳部分241和242。导轨230可以包括用于引导第一引导凸起310到第一容纳部分241的第一导轨231和用于引导第二引导凸起320到第二容纳部分242的第二导轨232。第一和第二导轨231和232在上下方向（例如，垂直方向）上彼此间隔开，并独立地形成。第一和第二引导凸起310和320从显影盒300的两个侧壁的凸起量彼此不同，使得第一和第二引导凸起310和320分别由第一和第二导轨231和232引导。例如，第一和第二引导凸起310和320可以具有凸台形状，分别从显影盒300的两个侧部在长度方向B上向外突出。参照图5A，第二引导凸起320的凸起量S2大于第一引导凸起310的凸起量S1。此外，第一和第二引导凸起310和320可以在第一和第二引导构件210和220的长度方向B上形成台阶。例如，第一导轨231可以从第一和第二引导构件210和220的内壁向内突出，并且第二导轨232可以具有在第一和第二引导构件210和220上的凹版形状（engraved shape）或者贯穿第一和第二引导构件210和220的狭槽形状。因而，当显影盒300安装在感光体盒200中时，第一引导凸起310可以沿着第一导轨231被引导到第一容纳部分241，并且第二引导凸起320可以沿着第二导轨232被引导到第二容纳部分242。第一容纳部分24可以具有例如U形或V形的形状，使得具有圆柱形状的第一引导凸起310可以被插入且容纳在其中。第二容纳部分242可以具有例如躺下的U形或V形的形状，使得具有圆柱形状的第二引导凸起320被插入且容纳在其中，而不向上与第二容纳部分242分开。然而，第一和第二容纳部分241和242的形状不限于此。

参照图5B，第三引导凸起309可以制备在显影盒300的前区。例如，第三引导凸起309可以具有从显影盒300的壳体301的顶表面向上突出的肋条形。此外，第三引导凸起309与图7A的制备在主体100中的进口引导件190接触的区域可以相对于安装方向A1倾斜，使得随着显影盒300插入到安装部分201中，显影盒300自然由进口引导件190向下引导。在长度方向B上彼此间隔开的多个第三引导凸起309可以制备在显影盒300中。当显影盒300安装在感光体盒200的安装部分201中而感光体盒200安装在主体100中时，第三引导凸起309接触在主体100中制备的进口引导件190。因而，显影盒300被引导到安装部分201。此外，如后面将描述的，第二引导凸起320可以被第二导轨232自然地引导。进口引导件190可以具有例如从图1的上盖板109（形成主体100的上外盖板）向内突出的肋条形，或者可以制备在形成图1的曝光单元110的框架（未示出）中。

图7A至图7C是用于描述根据本实用新型实施例在将感光体盒200安装在主体100中之后将显影盒300安装在安装部分201中的过程的示意图。如图7A所示，在感光体盒200安装在主体100中时，显影盒300接近主体100，从而通过第一导轨231支撑第一引导凸起310。此时，显影盒300被推入主体100中。随着显影盒300被插入主体100中，第三引导凸起309接触进口引导件190，并且如图7B所示，第二引导凸起320被自然地引导到第二导轨232。然后，当在安装方向A1上推显影盒300时，第一和第二引导凸起310和320分别被第一和第二导轨231和232引导以安装在第一和第二容纳部分241和242中。

当显影盒300和感光体盒200的拆卸方向垂直于记录介质P的传输方向（也就是，为光导鼓1的长度方向）时，光导鼓1和显影辊4会与主体100中的其它部件干扰，或者显影盒300和光导鼓1会彼此干扰，因此当显影盒300和感光体盒200附接到主体100或从其拆卸时，光导鼓1和显影辊4被损坏的风险会高。根据当前实施例的电子照相图像形成设备，感光体盒200和显影盒300的安装方向A1和去除方向A2是记录介质P的传输方向。换言之，安装方向A1和去除方向A2是以直角与光导鼓1的长度方向B交叉的横向方向。根据这样的结构，在将显影盒300安装在安装部分201中时，显影辊4和光导鼓1彼此几乎不干扰。因而，可以减少由显影辊4和光导鼓1之间的干扰引起的破损的风险。

即使在感光体盒200安装在主体100中之后显影盒300安装在感光体盒200的安装部分201中时，显影盒300也没有固定地结合到感光体盒200。换言之，此时，用户可以通过在去除方向上拉显影盒300而从感光体盒200和主体100去除显影盒300，而不必从感光体盒200解开显影盒300。

参照图4，第一手柄260制备在感光体盒200中，用于在将感光体盒200安装在主体100中或从其去除时供用户握持。第一手柄260可以位于开口101处，也就是在感光体盒200的后部，从而在盖板400被打开时易于被用户发现。例如，第一手柄260可以制备在连接第一和第二引导构件210和220的连接构件250的中央处。

参照图5A，第二手柄360制备在显影盒300中，用于在将显影盒300安装在主体100中或从主体100去除时供用户握住。第二手柄360可以位于开口101处，也就是在显影盒300的后部，从而在盖板400被打开时易于被用户发现。例如，第二手柄360可以制备在显影盒300的后部中央处。

根据当前实施例的电子照相图像形成设备，当感光体盒200和显影盒300从主体100去除时，显影盒300首先从感光体盒200的安装部分201去除，然后感光体盒200从主体100去除。参照图2B，当感光体盒200和显影盒300安装在主体100中时，第二手柄360位于第一手柄260的上方。通常，用户的眼睛水平一般高于电子照相图像形成设备。在主体100的盖板400被打开时用户通过开口101向主体100里面观看的视线是从上到下。因此，第一手柄260上方的第二手柄360更容易被用户发现，并且用户可以首先握住第二手柄360并去除显影盒300。

当感光体盒200和显影盒300安装在主体100中时，感光体盒200中提供的诸如光导鼓1和充电辊2的驱动构件以及显影盒300中提供的显影辊4、供给辊6和搅拌器7a和7b通过接收来自主体100中制备的驱动单元（未示出）的驱动力而旋转。

根据当前实施例的电子照相图像形成设备，显影盒300安装在感光体盒200中制备的安装部分201中。感光体盒200和显影盒300可以分别连接到主体100的驱动单元。在此情况下，显影盒300在主体100中的安装位置由感光体盒200和主体100之间的位置关系、显影盒300和安装部分201之间的位置关系以及显影盒300和主体100中制备的驱动单元之间的位置关系三重地限定。换言之，显影盒300在主体100中的安装位置被限定过多。因而，当任意一个位置关系不稳定时，显影盒300在主体100中的安装位置是不稳定的，因此显影盒300会在显影辊4被驱动时扭曲或振动。显影盒300的扭曲或振动会是调色剂泄漏的原因。此外，在接触显影法中，显影辊4和光导鼓1不能彼此稳定接触，而在非接触显影法中，不能均匀地保持显影辊4和光导鼓1之间的间隔。光导鼓1和显影辊4之间的这样的不稳定的位置关系会导致图像缺陷，例如图像遗漏或不均匀的图像浓度。此外，由于主体100中要求两个驱动耦合器以传输驱动力到感光体盒200和显影盒300，所以驱动结构变得复杂并且部件的数目增加，从而增加了电子照相图像形成设备的材料成本、装配成本和尺寸。

考虑到上述细节，根据当前实施例的电子照相图像形成设备，在主体100中制备的驱动单元的驱动力沿着主体100、感光体盒200和显影盒300的通道传输到感光体盒200和显影盒300。

参照图2A和图8，感光体盒200通过由制备在主体100中的安装轨道108引导而安装在主体100中。第一耦合器160制备在主体100中。第一耦合器160可以制备在主体100的一个或两个侧部中。第一耦合器160由制备在主体100中的驱动电机（未示出）驱动。第二耦合器280制备在感光体盒200的一个或两个侧部中。第二耦合器280可以制备在光导鼓1的旋转轴11处，使得第二耦合器280的旋转力被直接传输到光导鼓1。第一耦合器160可以由制备在主体100中的轴102支撑，使得第一耦合器160在轴102的轴向上移动。弹簧103在第一耦合器160结合到第二耦合器180的方向上施加弹性力到第一耦合器160。当感光体盒200安装在主体100中时，由于第一和第二耦合器160和280相互配合，所以驱动力可以从主体100传输到感光体盒200。第一和第二耦合器160和280的结构不限于图8。例如，各种动力连接结构的任何一个（诸如齿轮-齿轮配合结构）可以用作第一和第二耦合器160和280。充电辊2可以通过经由齿轮连接结构连接到第一齿轮12而被驱动。

参照图8，第一齿轮12制备在光导鼓1的旋转轴11中，并且第二齿轮43制备在显影辊4的旋转轴41中。当显影盒300安装在感光体盒200中时，第二齿轮43啮合到第一齿轮12。供给辊6和搅拌器7a和7b可以通过经由齿轮连接结构连接到第二齿轮43而被驱动。因而，驱动力可以从主体100传输到感光体盒200和显影盒300。

尽管第一和第二引导凸起310和320安装在第一和第二容纳部分241和242中，但是在图3A所示的接触显影法中，间隙保持构件42a还不接触光导鼓1，而是显影辊4和光导鼓1的表面彼此接触，但不形成显影辊隙N。因而，为了显影辊4和光导鼓1处于图3A所示的状态，显影盒300被进一步推动，直到间隙保持构件42a接触光导鼓1。在图3B的非接触显影法中，间隙保持构件42b接触光导鼓1，因此显影间隙g形成在显影辊4和光导鼓1之间，但是显影盒300没有被固定。因而，为了保持显影辊4和光导鼓1之间的位置关系以保持图3A或3B所示的状态，显影盒300需要被施压以被固定到感光体盒200。

图9是用于描述将显影盒300固定到感光体盒200的压力的示意图。参照图9，在采用接触显影法时，显影辊隙N随着显影辊4压缩变形而形成，并且在缩回方向上的力F由于显影辊4的压缩变形的排斥力而施加到显影盒300。此外，旋转力矩M在显影辊4的旋转方向上施加到显影盒300。当显影盒300由于力F和旋转力矩M而缩回时，显影辊4和光导鼓1之间的显影辊隙N（或显影间隙g）不再保持，因此图像会被模糊地打印，或者可能产生白色的空白。此外，抖动可能由于显影盒300的振动而产生。因而，用于补偿力F和旋转力矩M的压力可以施加到显影盒300。

参照图9，第一和第二压力F1和F2可以施加到显影盒300。第一和第二压力F1和F2施加到与中心线L分别间隔开第一和第二距离D1和D2的位置，中心线L连接光导鼓1和显影辊4的中心。第一和第二压力F1和F2的方向平行于中心线L且与力F相反。当第一和第二压力F1和F2与中心线L形成角度时，由于仅第一和第二压力F1和F2的平行于中心线L的分量用作用于保持显影辊隙N（或显影间隙g）的有效压力，所以第一和第二压力F1和F2会损失。此外，显影盒300的位置可能由第一和第二压力F1和F2产生的不必要旋转力矩而不稳定。此外，考虑到压力损失需要增加第一和第二压力F1和F2的大小，因此会增加图10的提供第一和第二压力F1和F2的第一和第二加压单元410和420的应力，从而增加了如随后描述的其中制备第一和第二加压单元410和420的盖板400的应力。此外，增加了用于关闭盖板400的负荷，因此用户会是不方便的。因此，在当前实施例中，第一和第二压力F1和F2的方向平行于连接光导鼓1和显影辊4的中心的中心线L。这样，第一和第二压力F1和F2的大小被优化，因此可以获得显影盒300的位置稳定性和用户便利性，并可以减小部件的应力。

第一压力F1施加到与显影盒300的中心线间隔开第一距离D1的位置且基于中心线L与第二压力F2相对。可以仅第一压力F1施加到显影盒300以便补偿旋转力矩M和力F，但是，在此情况下，强的压力集中在一个位置上，因此显影盒300和第一加压单元410的应力会增加。此外，当显影盒300的厚度高时，难以仅通过采用第一压力F1来平衡施加到显影盒300的旋转力矩。因而，第二压力F2施加到基于中心线L的相对侧，从而减小用于补偿力F的第一和第二压力F1和F2的大小并且易于平衡力矩。第一压力F1的大小可以大于第二压力F2的大小，以便补偿旋转力矩M和第二压力F2的旋转力矩。通过设定第一距离D1大于第二距离D2，用于补偿旋转力矩M和第二压力F2的旋转力矩的第一压力F1的大小可以被尽可能地减小。因而，第一和第二压力F1和F2的大小可以减小，从而减小显影盒300以及第一和第二加压单元410和420的应力。

由第一和第二压力F1和F2施加到显影盒300的总力矩Mt可以根据等式M+F2×D2-F1×D1=Mt获得。

通过设定以上等式中的F1、F2、D1和D2使得总力矩Mt减小，显影盒300的位置稳定性（即，显影辊4和光导鼓1的位置稳定性）可以通过采用最小的压力获得。

根据当前实施例的电子照相图像形成设备，通过关闭盖板400而在安装方向A1上加压显影盒300，显影盒300被固定到感光体盒200并同时将显影辊4和光导鼓1保持在图3A或3B所示的位置。

图10是根据本实用新型实施例的盖板400的透视图。图11是示出根据本实用新型实施例当盖板400关闭时被施压的显影盒300的状态的侧视图。参照图10和图11，第一和第二加压单元410和420制备在盖板400中。第一和第二加压单元410和420基于中心线L彼此相对地设置。第一加压单元410与中心线L间隔开第一距离D1，从而在盖板400关闭时施加第一压力F1到显影盒300。第二加压单元420与中心线L间隔开第二距离D2，从而在盖板400关闭时施加第二压力F2到显影盒300。

第一加压单元410包括多个第一加压部分，例如在长度方向B上彼此间隔开的两个第一加压部分411和412。第二加压单元420包括多个第二加压部分，例如在长度方向B上彼此间隔开的两个第二加压部分421和422。这样，通过制备两个第一加压部分411和412以及两个第二加压部分421和422（它们在长度方向B上彼此间隔开）从而提供第一和第二压力F1和F2，第一和第二压力F1和F2可以易于在长度方向B上平衡。因为由第一加压部分411和412以及第二加压部分421和422分别施加的压力的大小可以减小，所以可以减小施加到盖板400和显影盒300的应力。

第一和第二齿轮12和43可以仅位于光导鼓1和显影辊4的长度方向B的一侧上。随着第一和第二齿轮12和43旋转，施加到显影盒300的力可以在设置第一和第二齿轮12和43的位置和在不设置第一和第二齿轮12和43的位置不同。例如，朝着第一齿轮12拖动第二齿轮43的力（即，在安装方向A1上拉显影盒300的力）可以在设置第一和第二齿轮12和43的位置根据第一和第二齿轮12和43的旋转而施加。考虑到这样的构造，在设置第一和第二齿轮12和43的位置设置的第一和第二加压部分411和421的压力可以小于在不设置第一和第二齿轮12和43的位置设置的第一和第二加压部分412和422的压力。这样，通过在长度方向B上布置第一加压部分411和412以及第二加压部分421和422，显影盒300可以被进一步稳定地固定到感光体盒200。

第一加压部分411和412以及第二加压部分421和422的每一个可以包括例如用于加压显影盒300的加压构件431和用于向加压构件431提供弹性力以推显影盒300的弹性构件432。

参照图5A和图11，分别对应于第一加压单元410（第一加压部分411和412）和第二加压单元420（第二加压部分421和422）的第一压力接收单元（第一压力接收部分371和372）和第二压力接收单元（第二压力接收部分381和382）制备在显影盒300的后部。第一压力接收部分371和372以及第二压力接收部分381和382可以是垂直于中心线L的平面。第一压力接收部分371和372以及第二压力接收部分381和382基于中心线L彼此相对地设置。此外，至少一个压力接收部分设置在第二手柄360的在光导鼓1的长度方向B上的每一侧。因而，在将显影盒300安装在主体100中安装的感光体盒200的安装部分201中之后盖板400如图11所示被关闭时，第一和第二压力F1和F2分别由第一加压部分411和412以及第二加压部分421和422施加到第一压力接收部分371和372以及第二压力接收部分381和382。然后，显影盒300被压力固定到感光体盒200，并且如图3A或3B所示，间隙保持构件42a或42b可以保持接触光导鼓1。

这样，通过关闭盖板400而将显影盒300固定到安装部分201，用于将显影盒300固定到感光体盒200的锁定装置等可以不单独地制备在显影盒300或感光体盒200处，因此可以降低材料成本。此外，由于显影盒300和感光体盒200的结合可以仅通过打开和关闭盖板400而保持/释放，所以可以简化显影盒300和感光体盒200的安装/拆卸过程，因此可以改善用户的便利性。此外，通过将用于加压显影盒300的压力基于连接光导鼓1和显影辊4的中心的中心线L而分成第一和第二压力F1和F2，通过补偿力F和旋转力矩M可以改善显影盒300的位置稳定性，从而稳定地保持显影辊隙N（或显影间隙g）。

参照图5A，存储单元390制备在显影盒300中。当显影盒300安装在主体100中时，存储单元390电连接到主体100以将关于显影盒300的信息传输到主体100。关于显影盒300的各类信息可以存储在存储单元390中。例如，存储单元390可以存储关于制造者的信息、关于制造日期的信息、序列号、类似型号名称的内部信息和关于使用状态的信息（例如，已经印刷了多少页纸、有多少可打印的页剩余以及有多少调色剂剩余）。

用于存储单元390和主体100之间的通讯的多个第一接触部分391制备在显影盒300中。电连接到第一接触部分391的多个第二接触部分制备在盖板400中。例如，第一接触部分391和第二接触部分的数量可以每个等于或高于4。第一接触部分391可以制备在第一压力接收部分371和372以及第二压力接收部分381和382中的任一个中。此外，第一加压部分411和412以及第二加压部分421和422中的任一个可以用作第二接触部分。因此，通过将第一加压部分412用作第二接触部分，可以降低电子照相图像形成设备的制造成本。

参照图10和图12，第二接触部分可以包括连接销433和在接触第一接触部分391的方向上向连接销433施加弹性力的弹性构件434。由多个第二接触部分施加的弹性力将显影盒300固定到安装部分201。如上所述，在提供第一和第二齿轮12和43的位置施加到显影盒300的压力高于不提供第一和第二齿轮12和43的位置。因此，第一接触部分391和第二接触部分可以基于长度方向B设置在压力高的位置。参照图5A、图10和图12，根据当前实施例，第一接触部分391制备在位于不提供第一和第二齿轮12和43的位置的第二压力接收部分382处，此外，位于提供第一和第二齿轮12和43位置的第二加压部分422用作第二接触部分。因而，接触第一接触部分391和第二接触部分的压力可以有效地用作将显影盒300固定到安装部分201的压力，并可以通过平衡在长度方向B上的压力而稳定地加压显影盒300。

参照图7C，当显影盒300安装在感光体盒200中时，第一和第二引导凸起310和320位于第一和第二容纳部分241和242中。当盖板400在此时关闭时，显影盒300被第一和第二加压单元410和420在安装方向A1上推动，因此显影辊4和光导鼓1到达图3A或3B所示的位置，显影盒300不再在安装方向A1移动。如上所述，当在显影辊4的旋转轴41提供的第二齿轮43和在光导鼓1的旋转轴11提供的第一齿轮12啮合时，显影辊4旋转。在接触显影法中，由显影辊4的压缩变形导致的排斥力F可以施加到显影盒300。显影盒300由于排斥力F引起的推出（缩回）导致第一和第二齿轮12和43的啮合量减小、在采用接触显影法时显影辊4和光导鼓1的接触量减小、以及在采用非接触显影法时显影辊4和光导鼓1之间的间隔增大。因而，会产生由显影辊4的有缺陷旋转导致的图像遗漏或图像缺陷。根据当前实施例，为了防止显影盒300被推动，第一容纳部分241包括防后退部分243，位于第一引导凸起310的后部以支撑第一引导凸起310。第一引导凸起310用作用于确定显影盒300的安装位置的位置确定凸起，并且显影辊4的位置错误可以通过将第一引导凸起310形成为与显影辊4的旋转轴41同轴而减小。

第二引导凸起320位于第二容纳部分242中。当第一和第二齿轮12和43旋转时，旋转力矩M施加到显影盒300。为了防止显影盒300旋转，第二容纳部分242包括通过在第一齿轮（或显影辊4）的旋转方向上设置在第二引导凸起320下游而支撑第二引导凸起320的防旋转部分244。第二引导凸起320用作显影盒300的防旋转凸起。

因而，显影盒300可以保持稳定的位置而不在显影辊4旋转时缩回或旋转，并且光导鼓1和显影辊4的相对位置可以被稳定地保持。

图13是根据本实用新型另一实施例的电子照相图像形成设备的示意图，图14是图13的电子照相图像形成设备的示意性透视图。

主体100a、感光体盒200a和显影盒300a如图13和图14所示。主体100a包括为感光体盒200a和显影盒300a的安装或去除提供通道的开口101a。盖板400a打开或关闭开口101a。曝光单元110、转印辊120和定影单元130制备在主体100a中。此外，记录介质传输结构制备在主体100a中，用于加载和传输其上要形成图像的记录介质P。

根据当前实施例的电子照相图像形成设备与图1至图12所示的区别在于，显影盒300a中的调色剂容纳容量小于显影盒300的。除了尺寸和形状之外，显影盒300a与显影盒300相同。此外，由于显影盒300a的调色剂容纳容量小于显影盒300的容纳容量，所以显影盒300a包括一个搅拌器7。在下文，具有与上面参照图1至图12描述的那些相同的功能的部件由相同的附图标记表示，并且不再重复重叠的描述。

感光体盒200a安装在主体100a中，然后显影盒300a安装在图15的制备在感光体盒200a中的安装部分201a中。在去除过程中，显影盒300a从安装部分201a去除，然后感光体盒200a从主体100a去除。

图15是根据本实用新型另一实施例的感光体盒200a的透视图。图16A和图16B是根据本实用新型另一实施例的显影盒300a的透视图。参照图15、图16A和图16B，感光体盒200a包括安装显影盒300a的安装部分201a。安装部分201a可以包括从感光体盒200a的框架202a的两个侧部向后延伸的第一和第二引导构件210a和220a。第一和第二引导构件210a和220a可以通过在光导鼓1的长度方向B上延伸的连接构件250a而彼此连接。连接构件250a可以连接到第一和第二引导构件210a和220a的后端。导轨230a制备在第一和第二引导构件210a和220a中。第一和第二引导凸起310a和320a制备在显影盒300a的两个侧部处。第二引导凸起320a设置在与第一引导凸起310a向后间隔开的位置。由于第一和第二引导凸起310a和320a被导轨230a支撑，所以显影盒300a安装在安装部分201a中或从其去除。

第一引导凸起310a可以用作位置确定凸起，用于在显影盒300a安装在感光体盒200a的安装部分201a中时确定显影辊4相对于光导鼓1的位置。例如，第一引导凸起310a可以通过被图24的设置在第一引导凸起310a的后部的防后退部分243a支撑而防止显影盒300a被向后推动。第一引导凸起310a可以与显影辊4的旋转轴41同轴。因而，由于显影辊4的位置可以被直接限定，所以可以减少由于制造公差或误差引起的显影辊4的位置偏差。

第二引导凸起320a可以用作防旋转凸起，用于当感光体盒200a和显影盒300a在图像形成过程中被驱动时防止显影盒300a旋转。例如，由于第二引导凸起320a被图24的在显影辊4的旋转方向上的下游的防旋转部分244a支撑，所以第二引导凸起320a可以防止显影盒300a旋转。为了减小显影盒300a的旋转力，第一和第二引导凸起310a和320a可以被不同的轨道引导。因而，第一和第二引导凸起310a和320a的凸起量和大小（直径）中的至少一个可以是不同的。在下文，将描述第一和第二引导凸起310a和320a以及导轨230a的一个或多个实施例。

图17是根据本实用新型另一实施例的导轨230a细节的透视图。参照图17，导轨230a将第一和第二引导凸起310a和320a分别引导到第一和第二容纳部分241a和242a。导轨230a可以具有从第一和第二引导构件210a和220a的每一个的内壁向内突出的肋条形。导轨230a可以包括将第一引导凸起310a引导到第一容纳部分241a的第一导轨231a和将第二引导凸起320a引导到第二容纳部分242a的第二导轨232a。为了使第一和第二引导凸起310a和320a被第一和第二导轨231a和232a引导，第一和第二引导凸起310a和320a从显影盒300a的两个侧壁的凸起量彼此不同。例如，第一和第二引导凸起310a和320a可以每个具有在长度方向B上从显影盒300a的两个侧壁向外突出的凸台形状，并且参照图16A，第二引导凸起320a的凸起量Sa2小于第一引导凸起310a的凸起量Sa1。第二导轨232a从第一导轨231a分支并朝着第二容纳部分242a延伸。如图17所示，第一导轨231a与第二导轨232a形成台阶，使得第二引导凸起320a在分支位置233附近与第一导轨231a间隔开，第二导轨232a在该分支位置233处从第一导轨231a分支。例如，在分支位置233附近，第一导轨231a从第一和第二引导构件210a和220a的内壁的凸起量小于第二导轨232a的。因而，第一引导凸起310a可以通过经过分支位置233而被第一导轨231a继续引导，而第二引导凸起320a偏离第一导轨231并在经过分支位置233时被第二导轨232a引导。第一容纳部分241a可以具有例如U形或V形的形状，使得具有圆柱形状的第一引导凸起310a可以被插入且容纳在其中。第二容纳部分242a可以具有例如躺着的U形或V形的形状，使得具有圆柱形状的第二引导凸起320a被插入且容纳在其中，而不从第二容纳部分242a向上离开。然而，第一和第二容纳部分241a和242a的形状不限于此。

参照图16B，第三引导凸起309a可以制备在显影盒300a中。例如，第三引导凸起309a可以具有从显影盒300a的壳体301a的顶表面向上突出的肋条形。此外，第三引导凸起309a的接触图18A的制备在主体100a中的进口引导件190a的区域可以相对于安装方向A1倾斜，使得显影盒300a随着显影盒300a被插入到安装部分201a中而被进口引导件190a自然地向下引导。在长度方向B上彼此间隔开的多个第三引导凸起309a可以制备在显影盒300a中。当显影盒300a安装在感光体盒200a的安装部分201a中而感光体盒200a安装在主体100a中时，第三引导凸起309a被制备在主体100a中的进口引导件190a引导。因而，显影盒300a被自然地引导到安装部分201a，并且第二引导凸起320a可以被第一和第二导轨231a和232a引导。进口引导件190a可以例如具有从图13的形成主体100a的上部外盖的上盖板109a向下突出的肋条形。

图18A至图18C是用于描述根据本实用新型另一个实施例在感光体盒200a安装在主体100a中之后将显影盒300a安装在安装部分201a中的过程的示意图。在感光体盒200a安装在主体100a中时，显影盒300a如图18A所示接近主体100a，使得第一引导凸起310a被第一导轨231a支撑。然后，显影盒300a被推入到主体100a中。随着显影盒300a被插入到主体100a中，第三引导凸起309a接触进口引导件190a，并且第二引导凸起320a自然地被第一导轨231a支撑，如图18B所示。当显影盒300a继续插入时，第一引导凸起310a达到分支位置233。由于第一引导凸起310a的凸起量大于第二引导凸起320a的凸起量，所以第一引导凸起310a被第一导轨231a继续引导，并越过分支位置233靠近第一容纳部分241a。当第二引导凸起320a到达分支位置233时，由于第二引导凸起320a的凸起量小于第一引导凸起310a的凸起量且第一导轨231a在分支位置233处形成台阶，所以第二引导凸起320a与第一导轨231a分开并被第二导轨232a引导。为了使第二引导凸起320a在分支位置233进入第二导轨232a，用于将第二引导凸起320a引导到第二导轨232a的引导部分234可以制备在分支位置233的端部处。引导部分234可以由在对应于第一导轨231的分支位置233的端部的边缘向下倾斜的倾斜部分实现。当显影盒300a继续插入主体100a中时，第一和第二引导凸起310a和320a分别被第一和第二导轨231a和232a引导，并容纳在第一和第二容纳部分241a和242a中，如图18C所示。

参照图15，第一手柄260a制备在感光体盒200a中，在将感光体盒200a安装在主体100a中或从其去除时供用户握住。第一手柄260a可以位于开口101a处，也就是在感光体盒200a的后面，从而在盖板400a打开时易于被用于发现。例如，第一手柄260a可以制备在连接第一和第二引导构件210a和220a的连接构件250a的中央处。

参照图16A，第二手柄360a制备在显影盒300a中，在将显影盒300a安装在主体100a中或从其去除时供用户握住。第二手柄360a可以位于开口101a处，也就是在显影盒300a的后面，从而在盖板400a打开时易于被用户发现。此外，第二手柄360a可以位于第一手柄260a上方，并比第一手柄260a更加向后突出。第二手柄360a可以制备在显影盒300a的后部中央处。

当感光体盒200a和显影盒300a安装在主体100a中时，感光体盒200a中提供的诸如光导鼓1和充电辊2的驱动构件以及显影盒300a中提供的显影辊4、供给辊6和搅拌器7通过接收来自主体100a中制备的驱动单元（未示出）的驱动力而旋转。

根据当前实施例的电子照相图像形成设备，制备在主体100a中的驱动单元的驱动力沿着主体100a、感光体盒200a和显影盒300a的路径传输到感光体盒200a和显影盒300a。

参照图14和图15，感光体盒200a通过被主体100a中制备的安装轨道108引导而安装在主体100a中。第一耦合器160制备在主体100a中。第一耦合器160可以制备在主体100a的一个或两个侧部中。在当前实施例中，第一耦合器160制备在主体100a的一个侧部中。第一耦合器160被制备在主体100a中的驱动电机（未示出）驱动。第二耦合器280制备在感光体盒200a的一个侧部中。第二耦合器280可以制备在光导鼓1的旋转轴11处，使得第二耦合器280的旋转力被直接传输到光导鼓1。然而，本实用新型的实施例不限于此，第二耦合器280可以通过制备在感光体盒200a中的齿轮系（gear train）（未示出）连接到光导鼓1。当感光体盒200a安装在主体100a中时，第一和第二耦合器160和280彼此接合，因此驱动力可以从主体100a传输到感光体盒200a。尽管没有示出，但是充电辊2可以直接连接到第二耦合器280或者根据与制备在光导鼓1的旋转轴11中的第一齿轮12的齿轮连接而连接到第二耦合器280。

图19是根据本实用新型实施例的第一和第二耦合器160和280的透视图。参照图19，具有互补形状的第一和第二结合部分161和281可以分别形成在第一和第二耦合器160和280处。例如，第一结合部分161可以具有凸起形状，并且第二结合部分281可以具有凹入形状以与多个凸起接合。第一和第二结合部分161和281的形状不受限制，只要第一和第二结合部分161和281被接合以将第一耦合器160的旋转运动传输到第二耦合器280，而不受图19所示的那些限制。

第一耦合器160可以由制备在主体100a中的轴102支撑从而在轴向方向上移动。弹簧103在第一和第二结合部分161和281结合的方向上施加弹性力到第一耦合器160。第一和第二耦合器160和280的结构不限于图19所示的那些。各种类型的动力连接结构的任何一个（例如，齿轮-齿轮啮合结构）可以用作第一和第二耦合器160和280。

图20是根据本实用新型另一实施例的感光体盒200a和显影盒300a的动力连接结构的透视图。参照图20，第二耦合器280制备在光导鼓1的旋转轴11处。第一齿轮12制备在光导鼓1的旋转轴11处。第二齿轮43制备在显影辊4的旋转轴41处。当显影盒300a安装在感光体盒200a中时，第一和第二齿轮12和43彼此啮合。供给辊6和搅拌器7可以通过与第二齿轮43的齿轮连接而被驱动。因而，驱动力可以从感光体盒200a传输到显影盒300a。

即使在感光体盒200a安装在主体100a中之后显影盒300a安装在感光体盒200a的安装部分201a中时，显影盒300a也没有固定地结合到感光体盒200a。换言之，此时，用户可以通过仅仅在去除方向上拉显影盒300a而从感光体盒200a和主体100a去除显影盒300a，而不必执行从感光体盒200a释放结合（解开）显影盒300a的操作。根据当前实施例的电子照相图像形成设备，通过关闭盖板400a而在安装方向上加压显影盒300a，显影盒300a被固定到感光体盒200a。

图21是根据本实用新型另一实施例的盖板400a的透视图。图22是示出根据本实用新型另一实施例在盖板400a关闭时被加压单元440挤压的显影盒300a的状态的侧视图。参照图21，加压单元440制备在盖板400a中。加压单元440可以包括多个加压部分441、442、443和444，通过设置在长度方向B上用于加压显影盒300a。加压部分441至444的每个可以例如包括用于加压显影盒300a的加压构件411a和用于在安装方向A1上推显影盒300a的方向向加压构件411a提供弹性力的弹性构件412a。弹性构件412a可以为压缩线圈弹簧。参照图16A和图22，接触加压构件411a的压力接收部分371a、372a和373a可以制备在显影盒300a的后部。此外，至少一个压力接收部分设置在第二手柄360a在光导鼓1的长度方向B上的每一侧上。压力接收部分371a对应于加压部分441和442，并且压力接收部分372a和373a分别对应于加压部分443和444。在显影盒300a安装在主体100a中安装的感光体盒200a的安装部分201a中之后，当盖板400a如图22所示关闭时，在安装方向A1上的压力由加压单元440施加到显影盒300a。显影盒300a被压力在安装方向A1上拉，并在间隙保持构件42a或42b如图3A或3B所示接触光导鼓1时停止。然后，由于第一和第二引导凸起310a和320a容纳在具有U形或V形的第一和第二容纳部分241a和242a中，所以第一和第二引导凸起310a和320a不在与安装方向（压力的方向）交叉的方向上偏离第一和第二容纳部分241a和242a。因而，显影盒300a被固定到感光体盒200a。

如图22所示，加压单元440的压力F3的方向可以与连接显影辊4和光导鼓1的中心的线L1平行。此外，压力F3可以匹配线L1或者可以与线L1间隔开从而补偿根据第一和第二齿轮12和43的旋转而施加到显影盒300a的旋转力矩。考虑到朝着第一齿轮12拉显影盒300a的力可以在提供第一和第二齿轮12和43的位置处施加，加压部分441和442在提供第一和第二齿轮12和43的位置处的压力的大小可以小于加压部分443和444的压力的大小。

参照图16A，显影盒300a包括存储单元390a和多个第一接触部分391a，在显影盒300a安装在主体100a中时存储单元390a通过电连接到主体100而将关于显影盒300a的信息传输到主体100a，多个第一接触部分391a用于存储单元390a和主体100a之间的通讯。电连接到第一接触部分391a的多个第二接触部分制备在盖板400a中。例如，第一接触部分391a和第二接触部分的每个的数量可以等于或高于4。参照图23，第二接触部分可以包括弹性构件434，在连接销433接触第一接触部分391的方向上施加弹性力到连接销433。由多个第二接触部分施加的弹性力可以将显影盒300a固定到安装部分201a。

第一接触部分391a可以制备在压力接收部分371a、372a和373a的任一个中，并且加压部分441至444中的对应于第一接触部分391a的一个可以用作第二接触部分。如上所述，在没有设置第一和第二齿轮12和43的位置施加到显影盒300a的压力大于在设置第一和第二齿轮12和43的位置施加到显影盒300a的压力。因而，第一接触部分391和第二接触部分可以设置在基于长度方向B压力大的位置。参照图21，根据当前实施例，第一接触部分391a制备在没有设置第一和第二齿轮12和43的位置处设置的压力接收部分372a中，并且加压部分443用作第二接触部分。因此，接触第一接触部分391a和第二接触部分的压力可以有效地用作将显影盒300a固定到安装部分201a的压力，并可以通过平衡在长度方向B上的压力而稳定地加压显影盒300a。

图24是用于描述在显影盒300a安装在感光体盒200a中时第一和第二引导凸起310a和320a与第一和第二容纳部分241a和242a之间的关系的示图。参照图24，当显影盒300a安装在感光体盒200a中时，第一和第二引导凸起310a和320a分别设置在第一和第二容纳部分241a和242a中。当盖板400a在此时被关闭时，显影盒300a被加压单元440在安装方向A1上推动，因此显影辊4和光导鼓1到达图3A或3B所示的位置，显影盒300a不再在安装方向A1上移动。如上所述，当在显影辊4的旋转轴41处提供的第二齿轮43和在光导鼓1的旋转轴11处提供的第一齿轮12啮合时，显影辊4旋转。在接触显影法中，由显影辊4的压缩变形产生的排斥力F可以施加到显影盒300a。显影盒300a由于排斥力F引起的推出（缩回）导致第一和第二齿轮12和43的啮合量减小、在采用接触显影法时显影辊4和光导鼓1的接触量减小、以及在采用非接触显影法时显影辊4和光导鼓1之间的间隔增大。结果，会产生由显影辊4的不良旋转导致的图像遗漏或图像缺陷。根据当前实施例，为了防止显影盒300a被推动，第一容纳部分241a包括位于第一引导凸起310a的后部以支撑第一引导凸起310a的防后退部分243a。第一引导凸起310a用作用于确定显影盒300a的安装位置的位置确定凸起。

第二引导凸起320a位于第二容纳部分242a中。当第一和第二齿轮12和43旋转时，旋转力矩M施加到显影盒300a。为了防止显影盒300a旋转，第二容纳部分242a包括防旋转部分244a，通过在第一齿轮（或显影辊4）的旋转方向上设置在第二引导凸起320的下游而支撑第二引导凸起320a。第二引导凸起320a用作显影盒300a的防旋转凸起。

因而，在显影辊4旋转时，显影盒300a可以保持稳定的位置而不缩回或旋转，并且光导鼓1和显影辊4的相对位置可以被稳定地保持。

尽管已经参照本实用新型的示范性实施例具体示出并描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员将理解，可以进行形式和细节上的各种变化而不脱离本实用新型的精神和范围，本实用新型的范围由权利要求书限定。

本申请要求在美国专利商标局于2013年1月24日提交的美国临时申请No.61/756269、于2013年1月31日提交的美国临时申请No.61/758957和2013年1月31日提交的美国临时申请No.61/758970以及在韩国知识产权局于2013年4月23日提交的韩国专利申请No.10-2013-0045047的权益，其公开内容通过引用全部结合于此。

Claims (20)

1.一种电子照相图像形成设备，其特征在于，该电子照相图像形成设备包括：

主体，包括开口；

感光体盒，通过所述开口附接到所述主体或从所述主体拆卸，并包括安装部分；以及

显影盒，在所述感光体盒安装在所述主体中时通过所述开口附接到所述安装部分或者从所述安装部分拆卸，

其中：

所述安装部分包括第一和第二导轨，

所述显影盒在其两个侧部中分别包括第一和第二引导凸起，该第一和第二引导凸起分别被所述第一和第二导轨引导，并且

所述第一和第二引导凸起具有自所述两个侧部的不同凸起量。

2.如权利要求1所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第一和第二导轨是彼此独立的。

3.如权利要求2所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第一引导凸起的凸起量小于所述第二引导凸起的凸起量。

4.如权利要求3所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第一和第二导轨对应于所述第一和第二引导凸起形成台阶。

5.如权利要求1所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第二导轨从所述第一导轨分支。

6.如权利要求5所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第二引导凸起的凸起量小于所述第一引导凸起的凸起量。

7.如权利要求6所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，在所述第二导轨从所述第一导轨分支的分支位置，所述第一导轨与所述第二导轨形成台阶，使得所述第二引导凸起在所述分支位置与所述第一引导凸起分开。

8.如权利要求7所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，用于引导所述第二引导凸起到所述第二导轨的引导部分制备在所述分支位置的端部。

9.如权利要求1所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述感光体盒包括形成静电潜像的感光体，

所述显影盒包括显影辊，该显影辊用于通过提供调色剂到所述静电潜像而使所述静电潜像显影，并且

所述第一引导凸起与所述显影辊的旋转轴同轴。

10.如权利要求9所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述安装部分包括第一和第二容纳部分，第一和第二容纳部分容纳分别由所述第一和第二导轨引导的所述第一和第二引导凸起，

其中所述第一容纳部分包括防后退部分，该防后退部分位于所述第一引导凸起的去除方向上以支撑所述第一引导凸起。

11.如权利要求10所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第二容纳部分包括防旋转部分，该防旋转部分位于所述第二引导凸起在所述显影辊的旋转方向的下游以支撑所述第二引导凸起。

12.如权利要求1所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述主体包括进口引导件，并且

所述显影盒包括第三引导凸起，该第三引导凸起在所述显影盒被插入到所述主体中时接触所述主体的所述进口引导件以引导所述显影盒到所述安装部分。

13.如权利要求12所述的电子照相图像形成设备，其特征在于，所述第三引导凸起从所述显影盒的壳体的顶表面向上突出。

14.一种显影盒，其特征在于，在感光体盒安装在图像形成设备的主体中之后该显影盒安装在该感光体盒中提供的安装部分中，该感光体盒包括感光体，该显影盒包括显影辊，该显影辊用于通过提供调色剂到所述感光体而使图像显影，

其中所述显影盒在其两个侧部中包括第一和第二引导凸起，并且所述第一和第二引导凸起具有自所述两个侧部的不同凸起量，使得当所述第一和第二引导凸起分别由所述安装部分中提供的第一和第二导轨引导时所述显影盒安装在所述安装部分中。

15.如权利要求14所述的显影盒，其特征在于，所述第一引导凸起的凸起量小于所述第二引导凸起的凸起量。

16.如权利要求14所述的显影盒，其特征在于，所述第二引导凸起的凸起量小于所述第一引导凸起的凸起量。

17.如权利要求14所述的显影盒，其特征在于，所述第一引导凸起是用于决定所述显影盒相对于所述感光体的位置的位置决定凸起，并且所述第二引导凸起是用于防止所述显影盒旋转的防旋转凸起。

18.如权利要求14所述的显影盒，其特征在于，所述第一引导凸起与所述显影辊的旋转轴同轴。

19.如权利要求14所述的显影盒，其特征在于，还包括第三引导凸起，该第三引导凸起在所述显影盒插入到所述主体中时接触所述主体的进口引导件以引导所述显影盒到所述安装部分。

20.如权利要求19所述的显影盒，其特征在于，所述第三引导凸起从所述显影盒的壳体的顶表面向上突出。

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