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CN203331546U - 锡箔转印装置 - Google Patents

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CN203331546U
CN203331546U CN2013203224876U CN201320322487U CN203331546U CN 203331546 U CN203331546 U CN 203331546U CN 2013203224876 U CN2013203224876 U CN 2013203224876U CN 201320322487 U CN201320322487 U CN 201320322487U CN 203331546 U CN203331546 U CN 203331546U
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李光彪
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Abstract

本实用新型涉及一种锡箔转印装置,其包括机架,机架上设有缠绕纸基的纸发出卷,所述机架上沿纸基发出的方向还依序设有上胶机构、转印辊箔、烘干机构、抛光辊和裁剪机构,所述转印辊箔连接有张紧装置。采用以上装置,完成对纸基的自动上胶、自动印贴锡箔、自动抛光、自动上色以及自动裁剪,整个过程实现全自动化,大大提高了生产效率。同时,本实用新型的张紧装置使得转印辊箔的外表壁与纸基表面紧紧贴合,因此,转印辊箔外表壁上的锡箔能够很好地印贴在纸基上。

Description

锡箔转印装置
技术领域
本实用新型涉及锡箔转印装置。
背景技术
目前,贴锡箔都是靠人工完成,其生产效率低,操作过程费时费力,不利于大规模化的生产,而且人工生产出来的锡箔纸质量差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、全自动的锡箔转印装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
锡箔转印装置,其包括机架,所述机架上设有缠绕纸基的纸发出卷,所述机架上沿纸基发出的方向还依序设有上胶机构、转印辊箔、烘干机构、抛光辊和裁剪机构,所述转印辊箔连接有张紧装置。
所述张紧装置包括张紧轮和两个导向轮,所述两个导向轮和转印辊箔均设在机架的一折臂上,且两个导向轮分别设在转印辊箔的两侧,所述张紧轮设在该折臂的下方。
所述折臂与水平方向的夹角为50°~75°。
所述上胶机构包括上胶辊、传动辊、沾胶辊和装有胶水的容器,所述传动辊和沾胶辊分别与上胶辊相切,所述沾胶辊的底端浸没在胶水中,所述上胶辊的转动方向与纸基的发出方向相同。
所述抛光辊的外表壁设有软毛刷层。
所述抛光辊和裁剪机构之间还依序设有上色机构和另一烘干机构。
所述上色机构包括上色辊、传动辊、沾料辊和装有色料的容器,所述传动辊和沾料辊分别与上色辊相切,所述沾料辊的底端浸没在色料中,所述上色辊的转动方向与纸基的发出方向相反。
所述上色辊的外表壁设有毛刷层。
所述纸发出卷和上胶机构之间设有导向辊。
本实用新型采用以上技术方案,通过纸发出卷、上胶机构、转印辊箔、烘干机构、抛光辊、上色机构、另一烘干机构和裁剪机构的配合,完成对纸基的自动上胶、自动印贴锡箔、自动抛光、自动上色以及自动裁剪,整个过程实现全自动化,大大提高了生产效率。同时,本实用新型的张紧装置使得转印辊箔的外表壁与纸基表面紧紧贴合,因此,转印辊箔外表壁上的锡箔能够很好地印贴在纸基上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型锡箔转印装置,其包括机架1,所述机架1上设有缠绕纸基的纸发出卷2,所述机架1上沿纸基发出的方向还依序设有上胶机构3、转印辊箔4、烘干机构5、抛光辊6和裁剪机构7,所述转印辊箔4连接有张紧装置8。
所述张紧装置8包括张紧轮81和两个导向轮82,所述两个导向轮82和转印辊箔4均设在机架1的一折臂101上,且两个导向轮82分别设在转印辊箔4的两侧,所述张紧轮81设在该折臂101的下方。
所述折臂101与水平方向的夹角α为50°~75°,优选为60°。
所述上胶机构3包括上胶辊31、传动辊32、沾胶辊33和装有胶水的容器34,所述传动辊32和沾胶辊33分别与上胶辊31相切,所述沾胶辊33的底端浸没在胶水中,所述上胶辊31的转动方向与纸基的发出方向相同。
所述抛光辊6的外表壁设有软毛刷层(图中未示出)。
所述抛光辊6和裁剪机构7之间还依序设有上色机构9和另一烘干机构10。
所述上色机构9包括上色辊91、传动辊92、沾料辊93和装有色料的容器94,所述传动辊92和沾料辊93分别与上色辊91相切,所述沾料辊93的底端浸没在色料中,所述上色辊91的转动方向与纸基的发出方向相反。
所述上色辊91的外表壁设有毛刷层(图中未示出)。
所述纸发出卷2和上胶机构3之间设有导向辊11。
本实用新型工作过程:从纸发出卷2上发出的纸基经上胶机构3自动上胶后,接着由转印辊箔4对上胶后的纸基进行自动印贴锡箔,经烘干机构5烘干后,接着由抛光辊6对印贴锡箔的纸基进行抛光,然后由上色机构9对纸基上的锡箔进行上色,接着由另一烘干机构10对纸基锡箔上的色料进行烘干,烘干后的纸基经裁剪机构7的裁剪形成锡箔纸成品。

Claims (9)

1.锡箔转印装置,其包括机架,其特征在于:所述机架上设有缠绕纸基的纸发出卷,所述机架上沿纸基发出的方向还依序设有上胶机构、转印辊箔、烘干机构、抛光辊和裁剪机构,所述转印辊箔连接有张紧装置。
2.根据权利要求1所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述张紧装置包括张紧轮和两个导向轮,所述两个导向轮和转印辊箔均设在机架的一折臂上,且两个导向轮分别设在转印辊箔的两侧,所述张紧轮设在该折臂的下方。
3.根据权利要求2所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述折臂与水平方向的夹角为50°~75°。
4.根据权利要求1所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述上胶机构包括上胶辊、传动辊、沾胶辊和装有胶水的容器,所述传动辊和沾胶辊分别与上胶辊相切,所述沾胶辊的底端浸没在胶水中,所述上胶辊的转动方向与纸基的发出方向相同。
5.根据权利要求1所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述抛光辊的外表壁设有软毛刷层。
6.根据权利要求1所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述抛光辊和裁剪机构之间还依序设有上色机构和另一烘干机构。
7.根据权利要求6所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述上色机构包括上色辊、传动辊、沾料辊和装有色料的容器,所述传动辊和沾料辊分别与上色辊相切,所述沾料辊的底端浸没在色料中,所述上色辊的转动方向与纸基的发出方向相反。
8.根据权利要求7所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述上色辊的外表壁设有毛刷层。
9.根据权利要求1所述的锡箔转印装置,其特征在于:所述纸发出卷和上胶机构之间设有导向辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107053820A (zh) * 2017-05-22 2017-08-18 机械科学研究总院海西(福建)分院 一种金纸印刷机
CN110814683A (zh) * 2019-10-28 2020-02-21 重庆新固兴科技有限公司 镍片分料贴合装置

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