CN203337467U - 一种桌面式液压万能材料试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桌面式液压万能材料试验机。其包括底座，设置在底座上的由中横梁、支座、两根连接在中横梁和支座之间的下立柱构成的底框架，由上横梁、下横梁、两根连接在上横梁和下横梁之间的上立柱构成的上框架，支座与底座固定连接，所述下横梁设置在中横梁的下部，其两端分别穿设在两根下立柱上，上横梁设置在中横梁的上部，两根上立柱穿过中横梁，在支座和下横梁之间连接有油缸，在上横梁的下部和中横梁的上部分别设有拉向性试验用附具，在中横梁的下部和下横梁的上部分别设有压向性试验用附具。本实用新型结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作方便。

Description

一种桌面式液压万能材料试验机

技术领域

本实用新型涉及一种液压万能试验机，尤其是一种桌面型简易的液压万能试验机，主要用于进行常规的金属、非金属材料的拉、压、弯、剪等力学性能试验。

背景技术

目前市面上大部分液压万能试验机其设计吨位比较大，外形尺寸也很大，不易于运输及现场使用，价格比较昂贵，一般适用于大型企业、检测机构等有固定场所的单位。而一些高等院校、小型试验室和培训机构及现场施工检测单位则需要操作方便、重量轻、体积小、易于搬运及现场使用的材料试验机。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作更方便的液压万能材料试验机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种桌面式液压万能材料试验机，其包括底座，设置在底座上的由中横梁、支座、两根连接在中横梁和支座之间的下立柱构成的底框架，由上横梁、下横梁、两根连接在上横梁和下横梁之间的上立柱构成的上框架，支座与底座固定连接，所述下横梁设置在中横梁的下部，其两端分别穿设在两根下立柱上，上横梁设置在中横梁的上部，两根上立柱穿过中横梁，在支座和下横梁之间连接有油缸，在上横梁的下部和中横梁的上部分别设有拉向性试验用附具，在中横梁的下部和下横梁的上部分别设有压向性试验用附具。

本实用新型设计有上、下两部分试验空间，其中，上横梁和中横梁之间为上试验空间，可对试样做拉向性试验，中横梁和下横梁之间为下试验空间，可对试样做压缩、弯曲、剪切等压向性试验。本实用新型采用液压加载方式提供试验力，其工作工程是：油缸供油，油缸活塞杆推出并推动下横梁向上运动，下横梁在下立柱的导向下带动上立柱和上横梁一起向上运动。在做拉向性试验时，上试验空间装夹有试样，油缸的压力作用在试样上，随着压力的增加试样会发生一系列的力学性能变化和变形变化，通过相应的测量系统可测出试样的拉向性试验参数和变形量。在做压向性试验时，下试验空间安装合适的试验附具，并装夹好试样，同拉向性试验一样即可测出试样的压向性试验参数和变形量。试验结束后，油缸活塞复位。

为了防止下横梁上下运动时超限，所述下立柱上设有限位环。

为了保证试验时上框架运动的垂直导向性，在中横梁与上立柱的配合处安装有直线轴承。

为了提高测量系统的测量精度，提高试验数据的精确度，本实用新型在油缸的顶端和下横梁之间安装有轮辐传感器，用于采集试验力数据。在中横梁和下横梁之间连接有位移编码器，用于采集试样变形量数据。

本实用新型还设有与测量系统电连接的测控系统，通过测控系统可即时记录并计算出试样的拉伸等力学性能参数。

本实用新型还设有与液压系统连接的压力表，在中横梁和下横梁之间设有标尺。本实用新型即使在没有电源的情况下，可通过压力表和标尺读取相关的试验数据，可进行简单的试验。

所述底座上设有与油缸连接的手动泵。本实用新型通过配备手动泵，可在无电源的情况下进行手动操作，加载稳定。

本实用新型结构简单，其通过简单的结构设计即可方便地实现材料的拉向性试验和压向性试验，其结构刚性和稳定性高，试验力加载稳定，有利于提高试验的精确度。本实用新型通过采用高精度的轮辐式传感器采集试验力数据和采用高精度的位移编码器采集变形量数据，大大提高了试验数据的精确度。此外，本实用新型也可以在没有开启电源的情况下，通过压力表和标尺读取相关的试验数据，进行简单的试验。本实用新型具有体积小、重量轻、成本低、操作方便、易于搬运及现场使用等优点，尤其适用于高等院校、小型试验室和培训机构及现场施工检测等场合使用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中，1、上横梁，2、上立柱，3、压力表，4、中横梁，5、标尺，6、油管，7、下横梁，8、下立柱，9、手动泵，10、底座，11、支脚，12、拉伸附具，13、试样，14、弯曲附具，15、位移编码器，16、轮辐传感器，17、油缸，18、限位环，19、支座，20、测控系统，21、支架。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明：

如附图所示，一种桌面式液压万能材料试验机，其包括底座10、底框架、上框架。其中，底框架设置在底座10上，其由中横梁4、支座19、两根连接在中横梁4和支座19之间的下立柱8构成，支座19与底座10固定连接。上框架由上横梁1、下横梁7、两根连接在上横梁1和下横梁7之间的上立柱2构成。所述下横梁7设置在中横梁4的下部，其两端分别穿设在两根下立柱8上并可沿下立柱8上下滑动。上横梁1设置在中横梁4的上部，两根上立柱2穿过中横梁4，其两端分别与上横梁1和下横梁7连接。在中横梁4与上立柱2的配合处安装有直线轴承。上框架可以上下运动。上横梁1和中横梁4之间形成上试验空间，可对试样做拉向性试验，在上横梁1的下部和中横梁4的上部分别设有做拉向性试验用的拉伸附具12，试样13夹持在上下拉伸附具12之间。中横梁4和下横梁7之间为下试验空间，可对试样做压缩、弯曲、剪切等压向性试验，在中横梁4的下部和下横梁7的上部分别设有压向性试验用附具，本实施例中的附具为弯曲附具14。在支座19上设有油缸17，油缸17的顶端安装有轮辐传感器16，轮辐传感器16通过一个法兰盘连接在下横梁7上。在中横梁4和下横梁7之间连接有位移编码器15，位移编码器15的主体固定在中横梁4上，它的活动拉头连接在下横梁7上。为了防止下横梁运动超限，在下立柱8上还设有限位环18。在底座10上设有与油缸17连接的手动泵9。本实用新型还设有与液压系统连接的即时显示压力表3，在中横梁4和下横梁7之间设有标尺5。本实用新型还设有与测量系统电连接的测控系统20，测控系统20设置在支架21上。

本实用新型的工作原理是：压动手动泵9，手动泵9将液压油通过管路泵入油缸17，油缸17的活塞在油压下上升，推动轮辐传感器16和下横梁7一起向上运动。在做拉向性试验时，上试验空间装夹有试样，油缸17的压力作用在试样上，随着压力的增加试样会发生一系列的力学性能变化和变形变化，而装在油缸17上的轮辐传感器16就可以测得反作用力将信号传送给测控系统20，试样的变形由位移编码器15测得信号传送给测控系统20，从而记录并计算出该试样的拉伸力学性能参数；在做压向性试验时，下试验空间安装合适的试验附具，并装夹好试样，压动手动泵，同拉向性试验一样即可测出试样的压向性试验参数和变形量。试验完成后，松开手动泵9上的泄油阀，油缸活塞在其内部的复位弹簧的作用下即可恢复原位。

本实用新型在液压系统上安装了压力表3，即使在没有电源开启测控系统的情况下，也可做简单的试验，可通过压力表3和标尺5读取相关的试验数据。

本实用新型的其它部分采用已知技术，在此不再赘述。

Claims (9)

1.一种桌面式液压万能材料试验机，其特征是：包括底座（10），设置在底座（10）上的由中横梁（4）、支座（19）、两根连接在中横梁（4）和支座（19）之间的下立柱（8）构成的底框架，由上横梁（1）、下横梁（7）、两根连接在上横梁（1）和下横梁（7）之间的上立柱（2）构成的上框架，支座（19）与底座（10）固定连接，所述下横梁（7）设置在中横梁（4）的下部，其两端分别穿设在两根下立柱（8）上，上横梁（1）设置在中横梁（4）的上部，两根上立柱（2）穿过中横梁（4），在支座（19）和下横梁（7）之间连接有油缸（17），在上横梁（1）的下部和中横梁（4）的上部分别设有拉向性试验用附具，在中横梁（4）的下部和下横梁（7）的上部分别设有压向性试验用附具。

2.根据权利要求1所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：所述下立柱（8）上设有限位环（18）。

3.根据权利要求1所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：在中横梁（4）与上立柱（2）的配合处安装有直线轴承。

4.根据权利要求1或2或3所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：在油缸（17）的顶端和下横梁（7）之间安装有轮辐传感器（16）。

5.根据权利要求4所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：在中横梁（4）和下横梁（7）之间连接有位移编码器（15）。

6.根据权利要求5所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：还设有与测量系统电连接的测控系统（20）。

7.根据权利要求1或2或3所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：还设有与液压系统连接的压力表（3）。

8.根据权利要求7所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：在中横梁（4）和下横梁（7）之间设有标尺（5）。

9.根据权利要求1或2或3所述的桌面式液压万能材料试验机，其特征是：所述底座（10）上设有与油缸（17）连接的手动泵（9）。

Images