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CN203304657U - 一种多工位铣面机床 - Google Patents

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CN203304657U
CN203304657U CN2013202307763U CN201320230776U CN203304657U CN 203304657 U CN203304657 U CN 203304657U CN 2013202307763 U CN2013202307763 U CN 2013202307763U CN 201320230776 U CN201320230776 U CN 201320230776U CN 203304657 U CN203304657 U CN 203304657U
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CN
China
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mills
model
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CN2013202307763U
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Inventor
陶冶
李兆鹏
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CHONGQING NAIDE MOTORCYCLE PARTS MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING NAIDE MOTORCYCLE PARTS MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位铣面机床,包括工作台和铣床动力装置,所述工作台为可旋转工作台,所述工作台上设有液压夹紧装置,所述铣床动力装置上设有机械臂,所述机械臂上设置铣刀。本实用新型的多工位铣面机床,通过液压夹紧装置固定工件,缩短了装夹时间,减少了操作人员,又通过在可旋转工作台上设置多个液压夹紧装置,在由两个机械臂对工件进行同时加工,提高了加工效率,减少了生产现场机床,缩短了生产线,降低了生产成本。

Description

一种多工位铣面机床
技术领域
本实用新型涉及一机械加工机床,具体的为一种多工位铣面机床。
背景技术
目前,在一般粗铣燃烧室面和粗铣缸盖面使用单工位铣面中,一台立式铣床只能摆放一副铣面夹具,铣面夹具使用机械压紧方式,装夹时间长,加工效率慢。而且需要2名工人分别操作1台立式机床,这样不仅仅浪费了人力物理,还降低了生产效率,如果需要大量加工工件,就需要增加生产现场的机床,使得生产线很长,这样又提高了生产成本,因此有必要设计一种新型的铣面机床,来解决这些问题,满足操作者在生产加工中的需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种多工位铣面机床,能同时加工多个工件,提高了加工效率,降低了生产成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种多工位铣面机床,包括工作台和铣床动力装置,所述工作台为可旋转工作台,所述工作台上设有液压夹紧装置,所述铣床动力装置上设有机械臂,所述机械臂上设置铣刀。
进一步的,所述工作台为圆形。
进一步的,所述工作台上均匀设有多个液压夹紧装置。
进一步的,所述铣床动力装置上设有两个机械臂,所述机械臂之间的距离对应工作台上液压夹紧装置的距离。
进一步的,所述液压夹紧装置包括设于工作台上的定位板和液压装置,所述定位板上设置定位块,所述定位块上设置夹板,所述夹板与液压装置相连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的多工位铣面机床,通过液压夹紧装置固定工件,缩短了装夹时间,减少了操作人员,又通过在可旋转工作台上设置多个液压夹紧装置,在由两个机械臂对工件进行同时加工,提高了加工效率,减少了生产现场机床,缩短了生产线,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例液压夹紧装置结构示意图。
图中:1、工作台;2、铣床动力装置;3、液压夹紧装置;4、机械臂;5、铣刀;6、定位板;7、定位块;8、夹板;9、液压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种多工位铣面机床,包括工作台1和铣床动力装置2,所述工作台1为可旋转工作台1,所述工作台1上设有液压夹紧装置3,所述铣床动力装置2上设有机械臂4,所述机械臂4上设置铣刀5。可旋转工作台1使得操作者将工件固定后,将工件旋转至机械臂4对应位置,进而加工工件,而液压夹紧装置3能够方便操作者对工件进行装夹拆卸。
作为优选,所述工作台1为圆形。
作为优选,所述工作台1上均匀设有七副液压夹紧装置3。能够一边加工工件,一边装夹工件,能够减少操作人员。
作为优选,所述铣床动力装置2上设有两个机械臂4,所述机械臂4之间的距离对应工作台1上液压夹紧装置3的距离。两个机械臂4能够同时加工两个工件,提高加工效率。
作为优选,所述液压夹紧装置3包括设于工作台1上的定位板6和液压装置9,所述定位板6上设置定位块7,所述定位块7上设置夹板8,所述夹板8与液压装置9相连接。定位块7用来固定工件的水平位置,而夹板8用来固定工件的垂直位置。
本实用新型的多工位铣面机床,通过液压夹紧装置3固定工件,缩短了装夹时间,减少了操作人员,又通过在可旋转工作台1上设置多个液压夹紧装置3,在由两个机械臂4对工件进行同时加工,提高了加工效率,减少了生产现场机床,缩短了生产线,降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位铣面机床,其特征在于:包括工作台(1)和铣床动力装置(2),所述工作台(1)为可旋转工作台(1),所述工作台(1)上设有液压夹紧装置(3),所述铣床动力装置(2)上设有机械臂(4),所述机械臂(4)上设置铣刀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位铣面机床,其特征在于:所述工作台(1)为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种多工位铣面机床,其特征在于:所述工作台(1)上均匀设有多个液压夹紧装置(3)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位铣面机床,其特征在于:所述铣床动力装置(2)上设有两个机械臂(4),所述机械臂(4)之间的距离对应工作台(1)上液压夹紧装置(3)的距离。
5.根据权利要求1所述的一种多工位铣面机床,其特征在于:所述液压夹紧装置(3)包括设于工作台(1)上的定位板(6)和液压装置(9),所述定位板(6)上设置定位块(7),所述定位块(7)上设置夹板(8),所述夹板(8)与液压装置(9)相连接。
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