CN203290697U - 一种智能电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电饭煲，包括储米箱、洗米箱、煮饭煲，所述储米箱、洗米槽和煮饭煲为相对独立的箱体式结构，箱体之间依次横向或竖向布置安装成一整体。所述智能电饭煲还包括设于电饭煲上的用于分析处理的微电脑处理模块和与微电脑处理模块相连接的多个功能模块，包括网络通讯模块、触摸屏操作板、指示灯、声音警报器、流程检测模块、煮饭检测模块和紧急备用电源。本实用新型的智能电饭煲通过网络通讯模块实现远程操作和监控，自动化程度满足了家庭智能网络化要求，煮饭时间跟水量可根据用户喜好控制，使电饭煲煮出来的米饭更符合用户的饮食习惯，做到更人性化，更智能化。

Description

一种智能电饭煲

技术领域

本实用新型涉及电饭煲技术领域，尤其涉及一种智能电饭煲。 

背景技术

随着人们的生化节奏越来越快，人们的生活压力也就越来越大，人们总希望能挤出更多的时间来工作或休息，科技的进步，让这一想法得以实现，越来越多的自动化，智能化的电饭煲代替传统的电饭煲走进了千家万户，但目前出现的智能化电饭煲还是处于低级智能，还无法做到贴心为人们服务的效果，虽然减轻了人们的一部分工作压力，但还是存在一些让人劳心或抱怨的地方，主要是这些电饭煲还无法真正做到人性化设计，所制作的电饭煲还不具备高度智能化。电饭煲在短短的几年内出现了很多阶段性的改良，目前市面上普遍使用的电饭煲大多不具有自动量米、进米、洗米等功能，仅仅是在加热煮饭煲方面实现自动化，煮饭时人们必须事先进行定量取米、淘米等琐碎的准备工作，既浪费时间又不方便，而且加水时只是凭借感觉，无法准备的把握水量，导致每次煮出来的米饭口感不一样，总是无法达到理想的情况。人们使用不具备自动加米、洗米功能的电饭煲时，需要事先把米洗好，放米放置在锅内泡着，特别是不现煮的时候，米在水中浸泡过久，容易使米的质量下降。这种电饭煲都是带有定时启动功能来实现预约煮饭，且都是通过温度传感器和湿度传感器的配合判断锅内的温度和湿度来推测煮饭煲中的米饭是否煮饭，根本没办法确切的判断米饭是否已经煮熟，所以通常用电饭煲煮出来的饭总是偏干偏硬，即使用户加多了一些水，也只能使电饭煲多煮一会儿，而无法达到让米饭变得软一些，这样使得用户花更高的价格买来的优质米无法真正的体验到。而且这种电饭煲都是由简单的微电脑控制芯片控制，芯片中写入了煮饭的一些简单程序，缺少一个与用户交互或交流的功能，无法根据用户的意见进行改良。因此这些电饭煲很难让适应不同饮食习惯的用户。 

现在也有全自动的电饭煲，例如ZL95215957.0号专利《机械式全自动电饭煲》公开的一种机械式全自动电饭煲，可实现自动量米、自动进水、洗米、自动排放的功能，但其自动化全部通过机械结构实现，可靠性不高，使用寿命也相对短。再如ZL92222028.X号专利《全自动电饭煲》公开的全自动电饭煲自动控制完成洗米、定量放水、把米放进煮饭煲中煮饭，结构设计简单，控制线路合理，灵敏度高，自动化程度高，但是此类的电饭煲的自动化程度已不能满足家庭智能网络化的要求。 

发明内容

本实用新型提出一种智能电饭煲，这种电饭煲通过网络通讯模块实现远程操作和监控，满足了家庭智能网络化要求的同时，还自动控制加米、洗米和煮饭操作。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方法实现的。 

一种智能电饭煲，包括储米箱、洗米箱和煮饭煲，还包括设于电饭煲上的用于分析处理的微电脑处理模块和与微电脑处理模块相连接的多个功能模块，所述储米箱、洗米箱和煮饭煲为相对独立的箱体式结构，箱体之间依次横向或竖向布置安装成一整体，箱体背面设有散热口，散热口上设有排风散热片。 

所述的竖向布置的箱体结构中，储米箱上设有检测大米重量的压电陶瓷检测器和称重仪，储米箱底部管道上设有闸板阀；所述的横向布置的箱体结构中，储米箱上设有红外线检测器，所述储米箱与洗米箱之间设有用于传送大米的螺杆传送装置，洗米箱与煮饭煲之间设有真空抽取传动装置。 

所述的洗米箱中设置有搅拌叶轮，洗米箱侧壁上方设有防止水溢出的液位开关和进水管道，进水管道上依次连接有流量监控器和进水阀门，洗米箱侧壁下方设有带滤网的排水管道，排水管道上设有排水阀门，进水阀门和排水阀门采用电磁隔离控制或红外隔离间接控制方式控制。 

所述的储米箱、洗米箱和煮饭煲为抽屉式或单开门式结构。 

所述的智能电饭煲中设有在不同电压下使用的50HZ220V、60HZ110V电源接口。 

所述微电脑处理模块用于对来自于所述多个功能模块的数据进行处理，并向相应的功能模块发出控制指令，且将来自于不同功能模块的数据进行格式转换以实现不同功能模块间的信息交互。 

所述多个功能模块包括： 

网络通讯模块，所述网络通讯模块设有标准网络接口，与通讯设备及家用电器连接，用于向外发送信息，以及接收来自外界的信息或指令；

触摸屏操作板，用于用户交互、输入控制、讯息编辑和储存以及显示电饭煲煮饭信息；

流程检测模块，用于检测电饭煲当前进行程序，并将信息反馈在触摸屏操作板上显示出来；

煮饭检测模块，用于判断米饭是否煮熟；

声音警报器，执行来自微电脑处理模块的语音警报指令；

指示灯，执行来自微电脑处理模块的灯光警报指令；

紧急备用电源，用于紧急停电备用，停电时由微电脑处理模块启动。

在上述硬件系统的基础上，该智能电饭煲是通过以下步骤来实现的： 

（1）、用户将大米存放在储米箱中。

（2）、智能电饭煲中的网络通讯模块14接收用户发送的煮饭信息后，用户通过触摸屏操作板选择自定义的煮饭程序或查询微电脑处理模块存储的专家系统来获取煮饭程序。 

（3）、微电脑处理模块根据所获取煮饭程序的参数控制储米箱中的闸板阀打开，使储米箱中的米流进洗米箱，或通过螺杆传送机构将米传送至洗米箱，并通过称重仪或红外线传感器传回的数据判断流进洗米箱中的大米是否达到程序设定的重量，达到设定的重量时微电脑处理系统控制电磁铁使闸板阀或螺杆传送机构关闭。 

（4）、闸板阀关闭后，微电脑处理模块启动洗米程序。微电脑处理模块通过控制电磁铁打开进水阀门，同时记录流量计监控统计流进洗米箱中的水是否达到程序设定中的流水量，达到了设定的流水量时关闭进水阀门并启动电机带动搅拌叶轮执行洗米的工作，采用PWM调节技术控制电机，使得搅拌叶轮以不同的速度洗米，或者直接用水冲洗；当洗米结束时，微电脑处理模块发出停止电机动作的指令，同时打开排水阀门，根据流量监控器的记录进水的水量，调整排水时间确保洗米箱中的水排放完全，排水结束后关闭排水阀门；根据洗米程序设定的洗米次数进行反复洗米直至洗米阶段完成。搅拌叶轮以不同的速度洗米，可以防止整个洗米过程都是快速洗米破坏米的质量或都是慢速洗米无法洗干净。洗米完成后微电脑处理模块通过控制电磁铁打开翻板阀，让洗好的大米进入煮饭煲，并根据所获得的煮饭程序向煮饭煲中注入设定量的水，注水阶段完成后关闭翻板阀；或者微电脑处理模块启动真空抽取传动装置，将洗米箱中的米和定量的水抽入煮饭煲。 

（5）关闭翻板阀的同时微电脑处理模块启动煮饭程序开始加热煮饭，该过程通过检测模块向微电脑处理模块反馈数据，根据专家系统中米饭煮熟的条件进行比较，判断煮饭煲中的米饭是否已经煮熟。 

（6）用户根据煮出来的米饭的温度、柔软程度和干湿程度做综合评价，并通过触摸屏操作板存储或修改参数，或采用评分系统对参数进行智能调整。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

1、本实用新型智能电饭煲通过网络通讯模块来实现远程操作和流程监控功能，用户可以通过手机、电脑等设备监视电饭煲各个执行过程以及结果，同时电饭煲完成煮饭操作后会把结果反馈给用户。这样可以更加的自动化、智能化，使得自动化程度能够满足家庭智能网络化的要求。

2、本实用新型智能电饭煲具有自动加米、洗米、煮饭功能，微电脑处理模块能在接受用户指令后，自动根据煮饭所需的时间提前煮好饭，而不是先把米洗好后泡在煮饭煲中等待时间到再煮饭或者接到用户指令后就开始煮饭，煮好后就进入保温，而是会根据用户要食用的时间来煮饭，做到在用户设定的要使用时间前煮好饭，保证饭的品质。 

3、用户可以通过触摸屏操作板控制和监控电饭煲的各个流程，也可以通过远程信息的方式随时随地的控制和监控电饭煲的各个流程。 

4、本实用新型智能电饭煲还具有强大的监控及报警提示功能，对各种可能出现的异常情况进行了监控，并采用报警提示功能，提示用户出现异常的地方以及异常的内容，方便用户及时发现问题，解决问题，减少不必要的损失。 

5、本实用新型电饭煲设置有50HZ 220V、60HZ 110V电源接口，可以在不同供电电压的地方使用。 

附图说明

图1是本实用新型智能电饭煲横向布置安装的立体结构图； 

图2是图1的背面示意图；

图3是本实用新型智能电饭煲横向布置安装的结构示意图；

图4是本实用新型智能电饭煲竖向布置安装的立体结构图；

图5是图4的背面示意图；

图6是本实用新型智能电饭煲竖向布置安装结构示意图。

上述附图中，附图标记对应名称为：1-触摸屏操作板，2-煮饭煲，3-洗米箱，4-储米箱，11-网络通讯模块，12-电源接口，13-I/O接口，14-微电脑处理系统，21-排风散热片，22-煮饭检测模块，31-进水管，32-出水管，33-电机，34-搅拌叶轮，35-液位开关，36-翻板阀，41-红外线检测器，42-螺杆传送装置，43-压电陶瓷检测器，44-称重仪，45-闸板阀，46-进水阀门，47-流量监测模块，48-排水阀门，50-紧急备用电源。 

具体实施方式

为了本领域技术人员的理解，下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。 

如附图1-6所示，一种智能电饭煲，包括储米箱4、洗米箱3和煮饭煲2，还包括设于电饭煲上的用于分析处理的微电脑处理模块14和与微电脑处理模块14相连接的多个功能模块， 所述储米箱4、洗米箱3和煮饭煲2为独立的箱体式结构，箱体之间依次横向或竖向布置安装成一整体，箱体背面设有散热口，散热口上设有排风散热片21。 

所述的竖向布置的箱体结构中，储米箱4上设有检测大米重量的压电陶瓷检测器43和称重仪，储米箱底部管道上设有闸板阀45；所述的横向布置的箱体结构中，储米箱4上设有红外线检测器44，所述储米箱4与洗米箱3之间设有用于传送大米的螺杆传送机构42，洗米箱3与煮饭煲2之间设有真空抽取传动装置。 

所述的洗米箱3中设置有搅拌叶轮34，洗米箱3侧壁上方设有防止水溢出的液位开关35和进水管道31，进水管道31上依次连接有流量监控器47和进水阀门46，洗米箱3侧壁下方设有带滤网的排水管道32，排水管道32上设有排水阀门48，进水阀门46和排水阀门48采用电磁隔离控制或红外隔离间接控制方式控制。 

所述的储米箱4、洗米箱3和煮饭煲2为抽屉式或单开门式结构。 

所述的智能电饭煲中设有在不同电压下使用的50HZ220V、60HZ110V电源接口12。 

所述微电脑处理模块14用于对来自于所述多个功能模块的数据进行处理，并向相应的功能模块发出控制指令，且将来自于不同功能模块的数据进行格式转换以实现不同功能模块间的信息交互。 

所述多个功能模块包括： 

网络通讯模块11，所述网络通讯模块11设有标准网络接口，与通讯设备及家用电器连接，用于向外发送信息，以及接收来自外界的信息或指令；

触摸屏操作板1，用于用户交互、输入控制、讯息编辑和储存以及显示电饭煲煮饭信息；

流程检测模块，用于检测电饭煲当前进行程序，并将信息反馈在触摸屏操作板上显示出来；

煮饭检测模块22，用于判断米饭是否煮熟；

声音警报器，执行来自微电脑处理模块14的语音警报指令；

指示灯，执行来自微电脑处理模块14的灯光警报指令；

紧急备用电源50，用于紧急停电备用，停电时由微电脑处理模块14启动。

实施例1 

如图1~3所示，该智能电饭煲包括煮饭煲2、洗米箱3和储米箱4，所述煮饭煲2、洗米箱3和储米箱4为独立的箱体式结构，箱体依次竖向布置安装成一整体，并采用抽屉式或单开门式外观结构，智能电饭煲还包括分别与微电脑处理模块连接的网络通讯模块、触摸屏操作板、指示灯、声音警报器，智能电饭煲后侧壁下端设有电源接口12和连接网络通讯模块11的标准接口。

该智能电饭煲的储米箱4箱体上设有压电陶瓷检测器43、底部设有称重仪44，储米箱4底部设有控制大米排入洗米箱3中的闸板阀45。 

洗米箱3的侧壁上方设有进水管道31，进水管道31上依次连接有流量监控器47和进水阀门46。洗米箱3的侧壁下方设有带滤网的排水管道32，排水管道32上设有排水阀门48，进水阀门46和排水阀门48采用电磁隔离控制或红外隔离间接控制方式控制。洗米箱中设置有搅拌叶轮34，微电脑处理系统14控制设在洗米箱外侧的电机33采用PWM调节技术带动搅拌叶轮34以不同的搅拌速度转动。洗米箱3侧壁上方还设有还防止水溢出的液位开关35，洗米箱3出米口处设有翻板阀36。 

煮饭煲2底部设有煮饭检测模块22。在箱体的内侧壁依次设有I/O接口13、微电脑处理模块14和紧急备用电源50。 

其中压电陶瓷检测器43、称重仪或红外线检测器44、液位开关35、流量监控器47、煮饭检测模块22、通过电磁隔离或光电隔离用于驱动电磁铁的控制部分进水阀门46和排水阀门48、电机33、闸板阀45、翻板阀36和触摸屏操作板1都通过金属导线分别与I/O接口13连接，并通过微电脑处理模块14控制各个操作的完成。 

在上述硬件系统的基础上，该智能电饭煲是通过以下步骤来实现煮饭过程： 

（1）、用户将大米存放在储米箱4中。

（2）、智能电饭煲中的网络通讯模块14接收用户发送的煮饭信息后，选择用户通过触摸屏操作板1自定义的煮饭程序或查询微电脑处理模块14存储的专家系统来获取煮饭程序。 

（3）、微电脑处理模块14根据所获取煮饭程序的参数控制储米箱中的闸板阀打开，使储米箱4中的米流进洗米箱3，或通过螺杆传送机构42将米传送至洗米箱3，并通过称重仪44传回的数据判断流进洗米箱3中的大米是否达到程序设定的重量，达到设定的重量时微电脑处理模块14控制电磁铁使闸板阀45；若储米量达到低限报警值如0.5KG则报警提示储米箱米量，从而提醒用户应该加米。 

（4）、闸板阀45关闭后，微电脑处理模块14启动洗米程序。微电脑处理模块14通过控制电磁铁打开进水阀门46，同时记录流量计47监控统计流进洗米箱3中的水是否达到程序设定中的流水量，达到了设定的流水量时关闭进水阀46门并启动电机33带动搅拌叶轮34执行洗米的工作，采用PWM调节技术控制电机，使得搅拌叶轮34以不同的速度洗米；当洗米结束时，微电脑处理模块14发出停止电机33动作的指令，同时打开排水阀门48，根据流量计47的记录进水的水量，调整排水时间确保洗米箱3中的水排放完全，排水结束后关闭排水阀门48；根据洗米程序设定的洗米次数进行反复洗米直至洗米阶段完成。搅拌叶轮34以不同的速度洗米，可以防止整个洗米过程都是快速洗米破坏米的质量或都是慢速洗米无法洗干净。洗米完成后微电脑处理模块14通过控制电磁铁打开翻板阀36，让洗好的大米进入煮饭煲2，并根据所获得的煮饭程序向煮饭煲2中注入设定量的水，注水阶段完成后关闭翻板阀36。 

（5）关闭翻板阀36的同时微电脑处理模块14启动煮饭程序开始加热煮饭，该过程通过检煮饭测模块22向微电脑处理模块14反馈数据，根据专家系统中米饭煮熟的条件进行比较，判断煮饭煲中的米饭是否已经煮熟。 

（6）用户根据煮出来的米饭的温度、柔软程度和干湿程度做综合评价，并通过触摸屏操作板1存储或修改参数，或采用评分系统对参数进行智能调整。 

实施例2 

如图4~6，该实施例与实施例1的不同之处在于，该智能电饭煲包括煮饭煲2，洗米箱3和储米箱4，所述煮饭煲2，洗米箱3和储米箱4为独立的箱体式结构，箱体之间依次横向布置安装成一整体，并采用单开门式结构，这种结构便于操作使用。

在储米箱4顶部箱体上红外线检测器41，红外线检测器41用于检测储米量的多少，若储米量达到低限报警值如0.5KG则报警提示储米箱米量，从而提醒用户应该加米。 

储米箱与洗米箱之间设有螺杆传送机构42，当使用者在控制面板1上输入加米量或由网络通讯模块接收加米量信息后，微电脑处理模块 14输出信号给螺杆传送机构42并输送设定量的大米到洗米箱3中，输送结束，控制洗米箱3进水管21打开进水阀门46开始冲洗，当洗米箱3中水位触发液位开关35时，关闭进水阀门46，以此同时排水管道32打开排水阀门进行排水，当洗米时间到了使用者所设定的或微电脑处理模块14存储的淘米时间，微电脑处理模块14控制结束洗米程序。洗米箱3与煮饭煲2之间通过真空抽取方式将洗米箱中的米输送到煮饭煲中，煮饭煲上端设有真空泵23，触发并启动真空泵23时，洗米箱中米被抽取到煮饭煲2中。煮饭程序结束后，通过网络信息或声音、灯光提示用户。在煮饭煲上设置有煮饭检测模块22，可精确的控制米饭是否已经煮熟。 

实施例3 

与实施例1的区别在于，用户可以控制电饭煲单独执行其中一个程序，该电饭煲的所有流程不一定要都执行，如用户已经洗好米了，可以直接把米放进煮饭煲2中，通过触摸屏操作板1或远程控制方式给电饭煲下达直接煮饭的指令，电饭煲仍然可以在省去加米、洗米的操作后直接执行煮饭指令。

上述实施例为本实用新型的较优实现方案，实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种智能电饭煲，包括储米箱（4）、洗米箱（3）和煮饭煲（2），还包括设于电饭煲上的用于分析处理的微电脑处理模块（14）和与微电脑处理模块（14）相连接的多个功能模块，其特征在于：

所述储米箱（4）、洗米箱（3）和煮饭煲（2）为相对独立的箱体式结构，箱体之间依次横向或竖向布置安装成一整体，箱体背面设有散热口，散热口上设有排风散热片（21）。

2.根据权利要求1所述的智能电饭煲，其特征在于：所述的竖向布置的箱体结构中，储米箱（4）上设有检测大米重量的压电陶瓷检测器（43）和称重仪（44），储米箱（4）底部设有闸板阀（45）。

3.根据权利要求1所述的智能电饭煲，其特征在于：所述的横向布置的箱体结构中，储米箱（4）上设有检测大米量的红外线检测器（44），所述储米箱（4）与洗米箱（3）之间设有用于传送大米的螺杆传送装置（42），洗米箱（3）与煮饭煲（2）之间设有真空抽取传动装置。

4.根据权利要求2或3所述的智能电饭煲，其特征在于：所述的洗米箱（3）中设置有搅拌叶轮（34），洗米箱（3）侧壁上方设有防止水溢出的液位开关（35）和进水管道（31），进水管道（31）上依次连接有流量监控器（47）和进水阀门（46），洗米箱（3）侧壁下方设有带滤网的排水管道（32），排水管道（32）上设有排水阀门（48），进水阀门（46）和排水阀门（48）采用电磁隔离控制或红外隔离间接控制方式控制。

5.根据权利要求4所述的智能电饭煲，其特征在于：所述的储米箱（4）、洗米箱（3）和煮饭煲（2）为抽屉式或单开门式结构。

6.根据权利要求5所述的智能电饭煲，其特征在于：所述的智能电饭煲中设有在不同电压下使用的50HZ220V、60HZ110V电源接口（12）。

7.根据权利要求6所述的智能电饭煲，其特征在于：所述微电脑处理模块（14）用于对来自于所述多个功能模块的数据进行处理，并向相应的功能模块发出控制指令，且将来自于不同功能模块的数据进行格式转换以实现不同功能模块间的信息交互。

8.根据权利要求7所述的智能电饭煲，其特征在于：所述多个功能模块包括：

网络通讯模块（11），所述网络通讯模块（11）设有标准网络接口，与通讯设备及家用电器连接，用于向外发送信息，以及接收来自外界的信息或指令；

触摸屏操作板（1），用于用户交互、输入控制、讯息编辑和储存以及显示电饭煲煮饭信息；

流程检测模块，用于检测电饭煲当前进行程序，并将信息反馈在触摸屏操作板（1）上显示出来；

煮饭检测模块（22），用于判断米饭是否煮熟；

声音警报器，执行来自微电脑处理模块（14）的语音警报指令；

指示灯，执行来自微电脑处理模块（14）的灯光警报指令；

紧急备用电源（50），用于紧急停电备用，停电时由微电脑处理模块（14）启动。

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