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CN203216232U - 一种快速恒温烘烤炉 - Google Patents

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CN203216232U
CN203216232U CN2013201337704U CN201320133770U CN203216232U CN 203216232 U CN203216232 U CN 203216232U CN 2013201337704 U CN2013201337704 U CN 2013201337704U CN 201320133770 U CN201320133770 U CN 201320133770U CN 203216232 U CN203216232 U CN 203216232U
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CN
China
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air channel
air flue
constant temperature
heater
blower fan
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN2013201337704U
Other languages
English (en)
Inventor
曾志恒
陈宝华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Dongguan Amperex Technology Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Amperex Technology Ltd filed Critical Dongguan Amperex Technology Ltd
Priority to CN2013201337704U priority Critical patent/CN203216232U/zh
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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Abstract

本实用新型属于烘烤装置技术领域，尤其涉及一种快速恒温烘烤炉，包括炉体、风机、加热管、顶部风道、背部风道和底部风道，顶部风道、背部风道和底部风道设置于炉体，炉体内设置有炉腔，风机设置于炉体的顶部，风机与加热管连接，顶部风道、背部风道和底部风道均与加热管连通。本实用新型通过顶部风道、背部风道和底部风道的设置提高了炉腔升温速度并使炉腔不同位置的热风均匀，不留死角，进而改善烘烤温度一致性差的问题。

Description

一种快速恒温烘烤炉
技术领域
本实用新型属于烘烤装置技术领域，尤其涉及一种快速恒温烘烤炉。
背景技术
在现有的软包锂离子电池制造工艺中，电池需要经历高温烘烤的流程，为了符合工业大规模生产快速高效且质量合格的特点，要求电池的烘烤炉需具备升温快且温度均匀的特点。
现有电池烘烤炉一般由风机、发热管及背部单风道组成，且背部风道为整体性的均匀出风孔，风机将风送至加热管加热，加热后的风经风道流向烘烤物，使其升温，后再被风机送至加热管，从而实现炉内的热风循环。
现有烘烤炉的风道结构设置简单，风机及发热管功率设置不合理，不能将热风均匀的送至炉腔的各个位置，因此炉腔部分位置会成为弱风区，其中以炉腔的顶部及底部靠近炉门区域尤为显著，这样就造成烘烤炉升温速度慢且炉内不同位置烘烤温度一致性差，进而导致生产效率低及烘烤物质量一致性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种快速恒温烘烤炉，本实用新型可提高其升温速度并使炉内不同位置的热风均匀，不留死角，进而改善烘烤温度一致性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种快速恒温烘烤炉，包括炉体、风机、加热管、顶部风道、背部风道和底部风道，所述顶部风道、所述背部风道和所述底部风道设置于所述炉体，所述炉体内设置有炉腔，所述风机设置于所述炉体的顶部，所述风机与所述加热管连接，所述顶部风道、所述背部风道和所述底部风道均与所述加热管连通。
所述顶部风道、所述背部风道和所述底部风道均设置有出风孔。
所述背部风道内设置有导风块。
所述顶部风道的长度为所述炉体的顶部长度的2/3。
所述顶部风道的长度为所述炉体的顶部长度的1/3。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括炉体、风机、加热管、顶部风道、背部风道和底部风道，顶部风道、背部风道和底部风道设置于炉体，炉体内设置有炉腔，风机设置于炉体的顶部，风机与加热管连接，顶部风道、背部风道和底部风道均与加热管连通。本实用新型通过顶部风道、背部风道和底部风道的设置提高了炉腔升温速度并使炉腔不同位置的热风均匀，不留死角，进而改善烘烤温度一致性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的背部风道侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、2所示，一种快速恒温烘烤炉，包括炉体9、风机1、加热管2、顶部风道4、背部风道5和底部风道6，顶部风道4、背部风道5和底部风道6设置于炉体9，炉体9内设置有炉腔7，风机1设置于炉体9的顶部，风机1与加热管2连接，顶部风道4、背部风道5和底部风道6均与加热管2连通。
视本实用新型炉腔7的大小，依据0.5~1.5KW/m3的条件设置风机1的功率大小，依据3.0~4.5KW/m3的条件设置加热管2的功率大小。
优选的，顶部风道4、背部风道5和底部风道6均设置有出风孔8，顶部、背部和底部三个方位的运风风道有效补偿了现有炉腔7的弱风区域，保证炉腔7各个位置的热风风量及风速均匀，风道的分风比例：顶部风道4分风10%~30%，背部风道5分风40%~60%，底部风道6分风20%~40%，如此分风比例可使流经炉内各位置的热风均匀。 
优选的，背部风道5内设置有导风块3，导风块3位于背部风道5的1/5~2/5处，背部风道5的出风孔8设置于导风块3的下侧，其上侧不设置出风孔8，这样保证了背部各位置出风孔8有适当比例的热风通过，减少热风的无谓流失，使热风都能流经烘烤物。
优选的，顶部风道4的长度为炉体9的顶部长度的2/3。
更优的，顶部风道4的长度为炉体9的顶部长度的1/3，对炉腔7内顶部这一弱风区域进行有效补偿。
本实用新型的工作过程是：冷风由风机1吸入并送至加热管2，加热管2将冷风加热，热风被送至风道并按设置比例分别分流至顶部风道4、背部风道5及底部风道6，顶部风道4的热风在风机1吸力的作用下风向改变为垂直于顶部风道的方向，并加热炉内上部物品的温度，背部风道5的热风在风机1吸力的作用下风向偏转吹向炉腔7，但是由于风道至上而下风速逐渐变小，因此吹向炉腔7的热风至上而下逐渐增多，为此在背部风道5上部加设一条导风块3以均衡炉内热风的分布，底部风道6热风被送至烘烤炉底部，并由底部出风孔8均匀分风至炉腔7内，三个风道的热风烘烤炉内物品后经风机1回风口再次被送至加热管2，由此实现热风在烘烤炉内的循环。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (5)

1. 一种快速恒温烘烤炉，其特征在于：包括炉体、风机、加热管、顶部风道、背部风道和底部风道，所述顶部风道、所述背部风道和所述底部风道设置于所述炉体，所述炉体内设置有炉腔，所述风机设置于所述炉体的顶部，所述风机与所述加热管连接，所述顶部风道、所述背部风道和所述底部风道均与所述加热管连通。
2.根据权利要求1所述的快速恒温烘烤炉，其特征在于：所述顶部风道、所述背部风道和所述底部风道均设置有出风孔。
3.根据权利要求2所述的快速恒温烘烤炉，其特征在于：所述背部风道内设置有导风块。
4.根据权利要求1所述的快速恒温烘烤炉，其特征在于：所述顶部风道的长度为所述炉体的顶部长度的2/3。
5.根据权利要求4所述的快速恒温烘烤炉，其特征在于：所述顶部风道的长度为所述炉体的顶部长度的1/3。
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