CN203109323U - 一种可多次大改小再生利用的铣、削刀具 - Google Patents
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Abstract
一种可多次大改小再生利用的铣、削刀具,具有圆柱形本体,所述本体由柄部和刃部组成,所述本体的柄部和刃部一体成型或柄部和刃部分别由不同金属材质焊接成型,所述刃部材料为硬质合金,其特征在于:柄部的前后两端都具有倒角,刃部具有多条螺旋形的槽,每条槽上设置多个凹坑,所述槽与刃部前端面的交线与铣刀轴线成一个锐角的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣削刀具,特别是一种可大改小多次再生利用的五金、数控铣刀及其它铣、削刀具。
背景技术
传统的五金、数控铣刀及其它铣、削刀具由高硬度的硬质合金整支材质或由高硬度的硬质合金材质与其他金属材质焊接成一体的合成材质制成,在实施切削成形作业后造成刀刃部位的磨损或断裂,传统的铣削刀具刃部位破损的五金、数控铣刀及其它铣、削刀具或将其当成了报废品。而现就硬质合金及其它金属材料渐渐形成稀有,故成本居高不下,致使制造成本越来越高,造成经济效益低能,此乃目前生产五金、数控铣刀及其它铣、削刀具的产业所面临的实际问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种五金、数控铣刀及其它铣、削刀具,在不降低切削性能的情况下,有效减少成本、降低制造难度,且可达到多次再生利用的五金、数控铣刀及其它铣、削刀具,本实用新型实现上述目的的技术方案如下:
一种可多次大改小再生利用的五金、数控铣刀及其它铣、削刀具,具有圆柱形本体,所述本体由柄部和刃部组成,所述本体的柄部和刃部一体成型或柄部和刃部分别由不同金属材质焊接成型,所述刃部材料为硬质合金,其特征在于:柄部的前后两端都具有倒角,刃部具有多条螺旋形的槽,每条槽上设置多个凹坑,所述槽与刃部前端面的交线与铣刀轴线成一个锐角的角度。
本实用新型的优点是:在加工工艺实施时具有同材质的同心度稳定性,以 改小后的规格尺寸定位定性与同规格尺寸的原材质的铣、削刀具的精度同样化。且能改小再生利用后又可重复改小再生利用,直至利用到无法改小的规格尺寸为止,从而达到可重复多次降低生产五金、数控铣刀及其它铣、削刀具的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型重新刃磨之前的大尺寸五金、数控铣刀及其它铣、削刀具;
图2是本实用新型重新刃磨之后的小尺寸五金、数控铣刀及其它铣、削刀具。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所述,本实用新型的五金、数控铣刀及其它铣、削刀具具有圆柱形本体,所述本体由柄部和刃部组成,所述本体的柄部和刃部一体成型或柄部和刃部分别由不同金属材质焊接成型,所述刃部材料为硬质合金。
当图1中所示的重新刃磨之前的大尺寸五金、数控铣刀及其它铣、削刀具刃部磨损过大或有不规则缺口而导致报废时,在不改变原有的材质基础上,利用有同心度段差外圆磨设备将其报废的刃部修磨后改小到可开刃的铣刀段差直径要求规格尺寸,再用开刃设备精修开刃如图2所示的小尺寸五金、数控铣刀及其它铣、削刀具。
重新刃磨之后的小尺寸的铣、削刀具在应用中的同心度及铣、削成形与重新刃磨之前的大尺寸五金、数控铣刀及其它铣、削刀具效果从理论上讲是同样的,只是规格尺寸发生了变化,但它可直接以发生变化的规格尺寸定位定性。
所述铣、削刀具能改小再生利用后又可重复改小再生利用,直至利用到无 法改小的规格尺寸为止,从而达到可重复多次降低生产五金、数控铣刀及其它铣、削刀具的制造成本。
Claims (1)
1.一种可多次大改小再生利用的铣、削刀具,具有圆柱形本体,所述本体由柄部和刃部组成,所述本体的柄部和刃部一体成型或柄部和刃部分别由不同金属材质焊接成型,所述刃部材料为硬质合金,其特征在于:柄部的前后两端都具有倒角,刃部具有多条螺旋形的槽,每条槽上设置多个凹坑,所述槽与刃部前端面的交线与铣刀轴线成一个锐角的角度。
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Cited By (2)
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CN111546138A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 昆山朝业精密刀具有限公司 | 一种改刀方法 |
CN112355583A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种废旧合金刀具回收利用的方法 |
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2012
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