CN203092679U - 一种原木翻转机床操控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种原木翻转机床操控系统，包括机架及操控工作台，送料装置及其第二电机驱动模块，升降装置及其升降气缸的驱动模块，在送料装置的两侧对称设置有第一辊轴和第二辊轴，两辊轴连接旋转电机；两辊轴安装在轴座的安装孔内，所述轴座连接所述升降装置，所述操控工作台设置手柄开关，所述手柄开关包括具有握持部的手柄、环绕在手柄根部的左右两侧设置的第一触发装置、第二触发装置，在手柄的握持部设置第三按键开关，所述第一触发装置、第二触发装置连接所述旋转电机的驱动模块、使得辊轴可按顺时针或逆时针方向转动；所述第三按键开关连接升降气缸的驱动模块。本实用新型实现原木的自动翻转功能，提高木工割锯机械的自动化程度。

Description

一种原木翻转机床操控系统

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械技术领域，更具体的说是一种原木翻转机床操控系统。

背景技术

大型的原木锯床多用于切割较大年轮的木身较粗的原木，在锯床上可以锯割圆料木块。目前，原木锯床的锯割过程已经实现了自动化，但是送料过程还需人工手动操作，由于原木的木身不平直，且部分树皮表层较软，因而在割锯前需人工将它摆好位置，使割锯时易于加工且不浪费木料。现在的进料、夹紧方式是：操作工人操作吊机或其它工具将粗大的原木送上加工机床的进料端机架上，再以手工翻动原木，使它以最平稳的方式方向放置在机床上，机架上设有夹装待割锯件的夹紧装置，原木放平稳后，再手工操作夹紧装置，将原木压紧，然后启动木料传输带，将原木推向割锯片或锯条实现原木的切割加工。现有的木工机床，人工放料、翻转至少需要两人操作，由于原木较重，使送料和翻转工序的劳动强度较大，而且在车间人员配置有限的情况下，在后续工序上分配的人员将不够用，影响整体工作的完成时间，且大大影响了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化控制的原木翻转机床操控系统，实现木料割锯前的原木自动翻转送料，提高木工割锯的工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种原木翻转机床操控系统，包括机架及操控工作台，送料装置及其第二电机驱动模块，升降装置及其升降气缸的驱动模块，在送料装置的两侧对称设置有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴连接旋转电机；第一辊轴和第二辊轴安装在轴座的安装孔内，所述轴座连接所述升降装置，所述操控工作台设置手柄开关，所述手柄开关包括具有握持部的手柄、环绕在手柄根部的左右两侧设置的第一触发装置、第二触发装置，在手柄的握持部设置第三按键开关，所述第一触发装置、第二触发装置连接所述旋转电机的驱动模块、使得第一辊轴和/或第二辊轴可按顺时针或逆时针方向转动；所述第三按键开关连接升降气缸的驱动模块。

还包括夹紧装置及其压料气缸驱动模块，所述压料气缸驱动模块与升降气缸的驱动模块串联且由所述第三按键开关控制，当所述升降装置向下移动时，同时驱动压料气缸使得夹紧装置向下移动将原木夹持稳当在送料装置上方。

所述手柄开关的握持部上还设置有急刹按键开关，所述急刹按键开关用于在紧急危险状态下关断所述旋转电机的驱动模块、压料气缸驱动模块与升降气缸的驱动模块。 

在所述机架上设置有行程复位开关，所述行程复位开关连接升降气缸的驱动模块。

所述行程复位开关同时连接压料气缸驱动模块。

所述行程复位开关是光电开关。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过设置带有多个开关控制的手柄开关，实现了原木翻转的自动化控制，且工作过程操控方便、省时省力，自动完成送料、夹紧的工序，提高木工割锯机械的自动化程度，同时降低劳动强度、提高工作效率，缩短整体加工时间。

通过在机床上设置的行程复位开关，当原木完成送料的过程时，复位开关向操控系统发出信号，系统自动将机床的升降装置、夹紧装置复位，迎接下一原木的送料翻转，如此循环。

 附图说明

图1为本实用新型原木翻转机床操控系统的结构示意图。

图2为本实用新型的原木翻转机床结构示意图。

图3为本实用新型的原木翻转机构的结构示意图。

图4为本实用新型的手柄开关结构示意图。

具体实施方式

参见图1—3，原木翻转机床包括机架1，将原木往割锯装置输送的送料装置2，在送料装置2的两侧对称设置有第一辊轴和第二辊轴4，原木置于所述第一辊轴和第二辊轴4之间的间隙上，第一辊轴和第二辊轴4均安装在轴座3的安装孔内，第一辊轴和第二辊轴连接旋转电机5。第一辊轴和第二辊轴的外圆设置有轴向的锯齿状凹槽。送料装置2包括长条状的传送架，在传送架两端设有主动链齿轮6和从动链齿轮，在链齿轮上覆设有回转链条（图中未示出），主动链齿轮6由第二电机7驱动。第一辊轴的一侧设置有防止原木滚落地面的护栏8。所述升降装置包括支撑臂17与升降气缸16，所述支撑臂一端铰接在轴座3的底部，另一端铰接在机架1的下梁支点上，所述升降气缸16的活塞杆与支撑臂17连接、并使得支撑臂17绕下梁支点转动，所述升降气缸的动作由手柄开关11控制。

参见图1-4，本实用新型的原木翻转机床的操控系统包括机架1及操控工作台，送料装置2及其第二电机7的驱动模块，升降装置及其升降气缸16的驱动模块，在送料装置2的两侧对称设置有第一辊轴和第二辊轴4，第一辊轴和第二辊轴连接旋转电机5；第一辊轴和第二辊轴安装在轴座3的安装孔内，所述轴座3连接所述升降装置，所述操控工作台设置手柄开关11，所述手柄开关11包括具有握持部的手柄、环绕在手柄根部e的左右两侧设置的第一触发装置a、第二触发装置d，在手柄的握持部设置第三按键开关，第三按键开关连接升降气缸的驱动模块。所述第一触发装置a、第二触发装置d连接所述旋转电机的驱动模块、使得第一辊轴和/或第二辊轴可按顺时针或逆时针方向转动；所述第三按键开关连接升降气缸的驱动模块。手柄开关还可在手柄根部e的前后侧设置第三触发装置b、第四触发装置c，在需要的时候，第三触发装置b、第四触发装置c可用于控制送料装置2的第二电机7的动作，使原木可向前或向后移动。

夹紧装置包括圆盘压片15、压板14、气动推杆系统，所述压板14一端铰接在机架上方，另一端设置有所述圆盘压片15，所述气动推杆系统包括推杆、压料气缸13，所述推杆从压料气缸13伸出，推杆的一端连接所述压板14，所述压料气缸13的动作由手柄开关11控制。压料气缸的驱动模块与升降气缸的驱动模块可以是串联连接的、且由所述第三按键开关控制，当所述升降装置向下移动时，同时驱动压料气缸使得夹紧装置向下移动将原木夹持稳当在送料装置上方。

手柄开关11的握持部上还设置有急刹按键开关，所述急刹按键开关用于在紧急危险状态下关断所述旋转电机的驱动模块、压料气缸驱动模块与升降气缸的驱动模块。在机架1上设置有行程复位开关12，行程复位开关连接升降气缸16的驱动模块和压料气缸13的驱动模块。行程复位开关12是光电开关。

本实用新型原木翻转机床操控系统的工作过程是这样的：

首先将原木放置在第一辊轴和第二辊轴4之间的空间上，由第一辊轴和第二辊轴共同支承。操控手柄开关11启动第一辊轴、第二辊轴的旋转电机5，使两辊轴同向旋转，当手柄开关拔向第一触发装置a时，旋转电机5顺时针转动，当手柄开关拔向第二触发装置d时，旋转电机5逆时针转动，从而带动原木转动，当原木转动至合适的位置，手柄开关拔至中间位置，关停旋转电机5。然后，按下手柄开关的握持部上的第三按键开关，此时，压料气缸的驱动模块与升降气缸的驱动模块驱动两气缸动作，升降气缸的活塞杆向内回退，使支撑臂17的铰接端位置下降，随动支撑臂18也相应向下移，此时，轴座3随之下移，使第一辊轴和第二辊轴相应下行，原木跟随下移直至压在送料装置2上。同时，推杆从压料气缸13伸出，推动压板14向下移，使圆盘压片15紧压在原木表层上。送料装置2的主动链齿轮6由第二电机7驱动，在送料的过程中不间断工作的，当原木被压稳在送料架上的回转链条后，回转链条将原木向割锯装置的方向送出。

行程复位开关是一光电开关，光电开关通过传送线路与升降气缸16的驱动模块和压料气缸13的驱动模块连接，驱动两气缸动作，光电开关由发射器和接收器组成，当原木在机架送料时，发射器发出的光被原木所遮挡，当原木在机架送料完成时，发射器发出的光被接收器所接收，接收器的受光部分因为接收不到/接收到光的电流信号时，输出的电流信号则有变化，此时，通过控制电路，操控系统自动将机床的升降装置、夹紧装置复位，迎接下一原木的送料翻转，如此反复循环。

在上述的描述中，压料气缸的驱动模块与升降气缸的驱动模块是串联连接的、且由所述第三按键开关控制，当所述升降装置向下移动时，同时驱动压料气缸使得夹紧装置向下移动将原木夹持稳当在送料装置上方。作为一种改进，压料气缸的驱动模块也可在升降气缸的驱动模块动作后延时一段时间再动作，使原木先触碰到送料装置，适时延后，然后再被压紧在送料架上。

以上公开仅为本实用新型的具体实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的整体构思前提下，依据本实用新型技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原木翻转机床操控系统，包括机架及操控工作台，送料装置及其第二电机驱动模块，升降装置及其升降气缸的驱动模块，其特征在于，在送料装置的两侧对称设置有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴连接旋转电机；第一辊轴和第二辊轴安装在轴座的安装孔内，所述轴座连接所述升降装置，所述操控工作台设置手柄开关，所述手柄开关包括具有握持部的手柄、环绕在手柄根部的左右两侧设置的第一触发装置、第二触发装置，在手柄的握持部设置第三按键开关，所述第一触发装置、第二触发装置连接所述旋转电机的驱动模块、使得第一辊轴和/或第二辊轴可按顺时针或逆时针方向转动；所述第三按键开关连接升降气缸的驱动模块。

2.根据权利要求1所述的原木翻转机床操控系统，其特征在于，还包括夹紧装置及其压料气缸驱动模块，所述压料气缸驱动模块与升降气缸的驱动模块串联且由所述第三按键开关控制，当所述升降装置向下移动时，同时驱动压料气缸使得夹紧装置向下移动将原木夹持稳当在送料装置上方。

3.根据权利要求2所述的原木翻转机床操控系统，其特征在于，所述手柄开关的握持部上还设置有急刹按键开关，所述急刹按键开关用于在紧急危险状态下关断所述旋转电机的驱动模块、压料气缸驱动模块与升降气缸的驱动模块。

4.根据权利要求1所述的原木翻转机床操控系统，其特征在于，在所述机架上设置有行程复位开关，所述行程复位开关连接升降气缸的驱动模块。

5.根据权利要求4所述的原木翻转机床操控系统，其特征在于，所述行程复位开关同时连接压料气缸驱动模块。

6.根据权利要求5所述的原木翻转机床操控系统，其特征在于，所述行程复位开关是光电开关。

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