CN203083784U - 一种液压夹紧式测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液压夹紧式测漏装置，其包括机座、第一油压系统、测试机构和测试水箱，机座一侧固定有固定架，第一油压系统包括第一油压缸和滑轨固定座，滑轨固定座与固定架固定连接，第一油压缸的伸缩端连接有移动架，移动架与测试机构固定连接，所述测试机构包括治具底板、及固定在治具底板上的下治具，被测工件固定在下治具上，被测工件与下治具端面间设有密封圈，被测工件上设有由第二油压缸带动压紧的上治具，第二油压缸伸缩端固定有自动找平装置。本实用新型的液压夹紧式测漏装置，采用自动找平装置，可保证上治具的压紧面与被测工件上表面平行接触，保证被测工件和下治具之间密封连接，进而实现在高压下对被测工件进行测漏试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及密闭零部件的测漏工装，尤其涉及密闭零部件的液压夹紧式测漏装置。
背景技术
目前的密闭零部件，特别是发动机的箱体内的零部件在机械加工后，需进行高压测漏试验，要求100%做气密性实验，检测压力28bar。传统零部件进行测漏试验的方法为：如图1所示，采用橡胶制成与被测零部件开口形状相适配的制品，例如平板式密封圈，然后再用油缸01压紧橡胶02，堵塞被测零部件03的开口，最后将被测零部件03放入测试水箱中，通入高压气体进入被测零部件03内的密闭空间，进行测漏试验。因传统的测漏方式一般在低压条件下进行，当在高压条件下（28bar）进行测漏试验时，橡胶02易受力不均匀，被测零部件03密封内腔的高压气体易冲开橡胶02受力小的地方，从而橡胶02将无法密封测试机构和被测零部件03，进而无法达到检测被测零件03密闭内腔的气密性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可在高压条件下检测零部件气密性的液压夹紧式测漏装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：一种液压夹紧式测漏装置，其包括机座、第一油压系统、测试机构和测试水箱，机座一侧固定有固定架，测试水箱固定在机座上，第一油压系统底部置于水箱中，第一油压系统包括第一油压缸和滑轨固定座，第一油压系统的滑轨固定座与固定架固定连接，滑轨固定座沿竖直方向设有导向滑轨，导向滑轨上设有沿导向滑轨上下移动的滑座，第一油压缸的伸缩端连接有移动架，移动架与滑座固定为一体，同步沿导向滑轨上下移动，移动架与测试机构固定连接，所述测试机构包括治具底板、及固定在治具底板上的下治具，被测工件固定在下治具上，被测工件与下治具端面间设有密封圈，被测工件上设有由第二油压缸带动压紧的上治具，第二油压缸伸缩端固定有自动找平装置，自动找平装置位于上治具上方。
采用以上的结构，在第二油压缸伸缩端设置自动找平装置，当对被测工件进行检测时，第二油压缸通过自动找平装置压紧上治具，使上治具的压紧面与被测工件上端面平行接触，这样即使在高压下，被测工件下端面开口与密封圈一端面能密封贴合，密封圈另一端面与下治具整圈均匀贴合，保证被测工件和下治具之间密封连接。
所述下治具端面对应密封圈设有凹槽，密封圈一端嵌设于凹槽内，另一端端面与被测工件开口密封连接。密封圈采用标准件，减少非标件的设计及生产周期，降低生产成本。
所述治具底板与移动架固定连接，从而移动架通过治具底板与整个测试机构同步上下移动。
所述自动找平装置相对上治具的端面为平面，从而保证自动找平装置对上治具表面均匀受力。
本实用新型的液压夹紧式测漏装置，采用自动找平装置，这样即使在高压下，可保证上治具的压紧面与被测工件上表面平行接触，被测工件下端面开口与密封圈一端面能密封贴合，密封圈另一端面与下治具整圈均匀贴合，保证被测工件和下治具之间密封连接，进而实现在高压下对被测工件进行测漏试验。 同时，本实用新型的密封圈采用标准件，减少非标件的设计及生产周期，降低本实用新型测漏装置的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为现有测漏装置的结构示意图；
图2为本实用新型液压夹紧式测漏装置的结构示意图；
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
如图2或图3所示，本实用新型一种液压夹紧式测漏装置，其包括机座1、第一油压系统2、测试机构3和测试水箱4，机座1一侧固定有固定架5，测试水箱4固定在机座1上，第一油压系统2底部置于测试水箱4中，第一油压系统2包括第一油压缸21和滑轨固定座22，第一油压系统2的滑轨固定座22与固定架5固定连接，滑轨固定座22沿竖直方向设有导向滑轨23，导向滑轨23上设有沿导向滑轨23上下移动的滑座24，第一油压缸21的伸缩端连接有移动架6，移动架6与滑座24固定为一体，同步沿导向滑轨23上下移动，移动架6与测试机构3固定连接，所述测试机构3包括治具底板31、及固定在治具底板31上的下治具32，被测工件7固定在下治具32上，被测工件7与下治具32端面间设有密封圈33，被测工件7上设有由第二油压缸34带动压紧的上治具35，第二油压缸34伸缩端固定有自动找平装置36，自动找平装置36位于上治具35上方。
采用以上的结构，在第二油压缸34伸缩端设置自动找平装置36，当对被测工件7进行检测时，第二油压缸34通过自动找平装置36压紧上治具35，使上治具35的压紧面与被测工件7上端面平行接触，这样即使在高压下，被测工件7下端面开口与密封圈33一端面能密封贴合，密封圈33另一端面与下治具32整圈均匀贴合，保证被测工件7和下治具32之间密封连接。
所述下治具32端面对应密封圈33设有凹槽321，密封圈33一端嵌设于凹槽321内，另一端端面与被测工件7开口密封连接。密封圈7采用标准件，减少非标件的设计及生产周期，降低生产成本。
所述治具底板31与移动架6固定连接，从而移动架6通过治具底板31与整个测试机构3同步上下移动。
所述自动找平装置36相对上治具35的端面为平面，从而保证自动找平装置36对上治具35表面均匀受力。
当使用本实用新型的测漏装置进行测漏时，第一油压缸21驱动移动架6向上移动，移动架6带动滑座24沿导向滑轨23向上移动，因测试机构3与移动架6固定连接，测试机构3同步向上移动。当测试机构3高于测试水箱4水面时，往测试机构3的下治具表面凹槽321中装入密封圈33，再将被测工件7的开口对准密封圈33另一端面，然后将上治具35安装在被测工件7上表面。安装完毕后，第一油压缸21再驱动移动架6往下移动，从而带动滑座24及测试机构3往下移动进入测试水箱4中。随后第二油压缸34驱动自动找平装置36往下移动，紧压在上治具35的上端面，上治具35的下端面进一步与被测工件7上端面平行接触，被测工件7下端面开口与密封圈33一端面密封贴合，密封圈33另一端面与下治具32整圈均匀贴合，被测工件7和下治具32之间密封连接，最后往被测工件7的密封腔内通入高压气体进行测漏试验，若被测工件7的开口端未有气泡冒出，则表明被测工件7的气密性合格，否则，被测工件7气密性不合格。
本实用新型的测漏装置不管在使用状态还是未使用状态，密封圈33均安装在下治具32端面的凹槽321内，不需每次进行测漏试验时安装一次密封圈33，使测漏试验操作更加方便，同时还可进一步保证密封圈的密封性能。
Claims (4)
1.一种液压夹紧式测漏装置，其包括机座、第一油压系统、测试机构和测试水箱，机座一侧固定有固定架，测试水箱固定在机座上，第一油压系统底部置于测试水箱中，第一油压系统包括第一油压缸和滑轨固定座，第一油压系统的滑轨固定座与固定架固定连接，滑轨固定座沿竖直方向设有导向滑轨，导向滑轨上设有沿导向滑轨上下移动的滑座，第一油压缸的伸缩端连接有移动架，移动架与滑座固定为一体，同步沿导向滑轨上下移动，移动架与测试机构固定连接，其特征在于：所述测试机构包括治具底板、及固定在治具底板上的下治具，被测工件固定在下治具上，被测工件与下治具端面间设有密封圈，被测工件上设有由第二油压缸带动压紧的上治具，第二油压缸伸缩端固定有自动找平装置，自动找平装置位于上治具上方。
2.根据权利要求1所述的液压夹紧式测漏装置，其特征在于：所述下治具端面对应密封圈设有凹槽，密封圈一端嵌设于凹槽内，另一端与被测工件开口密封连接。
3.根据权利要求1所述的液压夹紧式测漏装置，其特征在于：所述治具底板与移动架固定连接。
4.根据权利要求1所述的液压夹紧式测漏装置，其特征在于：所述自动找平装置相对上治具的端面为平面。
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| CN 201320078253 CN203083784U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 一种液压夹紧式测漏装置 |
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Cited By (4)
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| CN108303215A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-20 | 山西能源学院 | 一种液压用蕾形密封圈的密封性能测试装置 |
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