CN203075750U - 一种粗精一体过滤机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体过滤设备技术领域，尤其涉及一种粗精一体过滤机组，包括输送泵、循环罐、粗过滤机、液体输送管道、喷淋管、排污管、空气输送管道，其特征在于还包括精过滤机、清洗辅助管，精过滤机分别与排污管、液体输送管道固定连接，精过滤机内设有中空的中心轴B、滤板B，中心轴B壁上设有过滤孔，滤板B与中心轴B固定连接，滤板B设有双面微孔，且滤板B内微孔的孔径小于滤板A内微孔的孔径，清洗辅助管的一端与粗过滤机顶部固定连接并相通，另一端与排污管固定连接，清洗辅助管末端设有视镜，喷缝向下倾斜，空气输送管道与液体输送管道连接。本实用新型清洗方便，过滤精度高。

Description

一种粗精一体过滤机组

技术领域

本实用新型属于液体过滤设备技术领域，尤其涉及一种过滤机组。

背景技术

过滤机是用于固、液分离的一种设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品、选矿、煤炭等领域，现有的过滤机中经常采用多层滤板进行过滤，当滤板之间的存渣量达到上限时就必须进行排渣，否则会由于堵塞导致过滤流量变小、残留液增多，特别是使用硅藻土助滤剂时，当突然停机时，硅藻土容易脱落和开裂，过滤效果不好，还需要对滤板进行定期拆卸清洗，操作麻烦，而且目前的过滤装置一般只有一级过滤，精度单一，过滤效率低。

中国专利CN201978555U提供了一种立式可清洗不脱落硅藻土过滤机，在下筒内设滤板固定板，滤板安装在滤筒内，并固定在滤板固定板上，下筒内设有进液管、中心净化液导出管和排污管，滤板叠套在中心净化液导出管上，滤板之间有密封垫片，中心净化液导出管顶端安装密封螺纹紧固压盖，通过紧固密封螺纹紧固压盖来压紧滤片，中心净化液导出管上设有通孔，并与滤板上的中心出液口相连，经滤板过滤后的液体通过滤板上的中心出液口和中心净化液导出管的通孔流入中心净化液导出管内，然后流出过滤机，水平放置的滤板解决了突然停机时助滤剂脱落的问题，而且通过水反冲的方法，不需拆卸就可对滤板进行较彻底的清洗，在一定程度上减少了滤板的堵塞问题。

用水反冲的方法虽然可以在不拆卸滤板的情况下清洗滤板，但上部滤板不易清洗干净，而且过滤机内没有检测上部滤板是否被清洗到的装置，这样就不能确定上部滤板是否已被清洗，如果上部滤板没有被清洗到，在下次过滤时就会影响整体过滤效果。为了更好地清洗硅藻土结块或滤渣结块，人们常用喷淋管对滤板上表面的结块进行冲洗，但喷淋管上喷射口的喷射方向一般是与喷淋管垂直的，喷射力度小，清洗效果差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粗精一体过滤机组，包括输送泵、循环罐、粗过滤机、液体输送管道、喷淋管、排污管、空气输送管道，所述输送泵通过所述液体输送管道分别与所述循环罐、所述粗过滤机固定连接，所述循环罐与所述粗过滤机固定连接，所述粗过滤机内设有中空的中心轴A、滤板A、喷淋管，所述中心轴A上设有过滤孔，所述滤板A与所述中心轴A固定连接，所述滤板A带有单面微孔，所述喷淋管均匀分布在所述滤板A周围，并与所述液体输送管道固定连接，所述喷淋管上开有喷缝，所述排污管与所述粗过滤机底部固定连接，其特征在于还包括精过滤机、清洗辅助管，所述精过滤机分别与所述排污管、所述液体输送管道固定连接，所述精过滤机内设有中空的中心轴B、滤板B，所述中心轴B壁上设有过滤孔，所述滤板B与所述中心轴B固定连接，所述滤板B设有双面微孔，且所述滤板B内微孔的孔径小于所述滤板A内微孔的孔径，所述清洗辅助管的一端与所述粗过滤机顶部固定连接，另一端与所述排污管固定连接，所述清洗辅助管末端设有视镜，所述喷缝向下倾斜，所述空气输送管道与所述液体输送管道连接。

所述滤板B的材料为超高分子量聚乙烯或多层烧结金属网。

所述喷淋管上三分之一部分开有喷缝。

所述喷缝与水平方向的夹角为30°-90°。

所述喷缝在水平方向的投影占所述喷淋管圆形截面的三分之二。

本实用新型的有益效果为：1、空气输送管道与液体输送管道连接，使水与气体混合，形成“超空泡效应”， “空泡”裂开时产生较大的力，便于将过滤层内孔道中的颗粒物冲出；2、增加了清洗辅助管路，通过清洗辅助管路出口流出水的情况判断上层滤板是否清洗到，以及滤板是否清洗干净，防止滤板清洗不干净堵塞滤板；3、喷淋管上部三分之一的长度上开有向下倾斜的喷缝，喷出的水对滤板的冲击力度大，便于将块状残留物如助滤剂硅藻土清除；4、精过滤机的增加使过滤效果更好。总之，本实用新型清洗方便，解决了上部滤板不易清洗的问题，过滤精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷淋管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

图中，1、输送泵，2、循环罐，3、粗过滤机，4、液体输送管道，5、喷淋管，6、排污管，7、空气输送管道，8、喷缝，9、精过滤机，10、清洗辅助管，11、视镜，12、中心轴A，13、滤板A，14、中心轴B，15、滤板B。

如图1、图2所示，输送泵1通过液体输送管道4分别与循环罐2、粗过滤机3、精过滤机9固定连接，循环罐2与粗过滤机3固定连接，粗过滤机3内设有中空的中心轴A12、滤板A13、喷淋管5，精过滤机9内设有中空的中心轴B14、滤板B15，中心轴A12、中心轴B14周围均设有过滤孔，滤板A13、滤板B15分别与中心轴A12、中心轴B14固定连接，滤板A13带有单面微孔，滤板B15带有双面微孔，滤板B15的材料为超高分子量聚乙烯，且滤板B15内微孔的孔径小于滤板A13内微孔的孔径，喷淋管5均匀分布在滤板A13周围，并与液体输送管道4固定连接，三分之一长度的喷淋管5上部开有喷缝8，喷缝8向下倾斜，且与水平方向的夹角为45°，喷缝8在水平方向的投影占喷淋管5圆形截面的三分之二，排污管6分别与粗过滤机3底部、精过滤机9底部固定连接，清洗辅助管10的一端与粗过滤机3顶部固定连接并相通，另一端与排污管6固定连接，清洗辅助管10末端设有视镜11，空气输送管道7与液体输送管道4连接。

使用例：

打开输送介质的阀门，介质进入粗过滤机3，当放空管有介质流出时，说明粗过滤机3内介质已满，然后将粗过滤机3内的介质放入循环罐2，并在循环罐2内加入硅藻土助滤剂，经搅拌后将混合液进入粗过滤机3，经滤板A13过滤后，再流入循环罐2，如此往复，至粗过滤机3中滤板A13上表面形成硅藻土过滤层后，关闭循环罐2与粗过滤机3连通的阀门，经粗过滤机3过滤后的介质进入精过滤机过滤9，最后得到符合生产要求的介质，过滤完后，将循环罐2、粗过滤机3、精过滤机9内的介质全部排出并进行清洗，特别是对粗过滤机3的清洗，由液体输送管道4从粗过滤机3底部进入中心轴A12进行清洗，待清洗辅助管10流出水后，说明最上面的滤板A13也能被清洗到，然后调节排污管6上的阀门，使排污管6和清洗辅助管10同时有水流出（即清洗辅助管10刚好不断流），此时接通空气压缩泵，通入压缩空气，压缩空气的压力要求≥0.7 MPa，并与液体输送管路4输送的水混合，形成“超空泡效应”，对滤板A13内的残留介质进行冲刷，喷淋管5通过将有较大压力的水喷出，从而对上部滤板A13的上表面进行清洗，有很好的清洗效果和过滤效果，清洗过程中，可以通过视镜11观察清洗程度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种粗精一体过滤机组，包括输送泵（1）、循环罐（2）、粗过滤机（3）、液体输送管道（4）、喷淋管（5）、排污管（6）、空气输送管道（7），所述输送泵（1）通过所述液体输送管道（4）分别与所述循环罐（2）、所述粗过滤机（3）固定连接，所述循环罐（2）与所述粗过滤机（3）固定连接，所述粗过滤机（3）内设有中空的中心轴A（12）、滤板A（13）、喷淋管（5），所述中心轴A（12）上设有过滤孔，所述滤板A（13）与所述中心轴A（12）固定连接，所述滤板A（13）带有单面微孔，所述喷淋管（5）均匀分布在所述滤板A（13）周围，并与所述液体输送管道（4）固定连接，所述喷淋管（5）上开有喷缝（8），所述排污管（6）与所述粗过滤机（3）底部固定连接，其特征在于还包括精过滤机（9）、清洗辅助管（10），所述精过滤机（9）分别与所述排污管（6）、所述液体输送管道（4）固定连接，所述精过滤机（9）内设有中空的中心轴B（14）、滤板B（15），所述中心轴B（14）壁上设有过滤孔，所述滤板B（15）与所述中心轴B（14）固定连接，所述滤板B（15）设有双面微孔，且所述滤板B（15）内微孔的孔径小于所述滤板A（13）内微孔的孔径，所述清洗辅助管（10）的一端与所述粗过滤机（3）顶部固定连接并相通，另一端与所述排污管（6）固定连接，所述清洗辅助管（10）末端设有视镜（11），所述喷缝（8）向下倾斜，所述空气输送管道（7）与所述液体输送管道（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种粗精一体过滤机组，其特征在于所述滤板B（15）的材料为超高分子量聚乙烯或多层烧结金属网。

3.根据权利要求1所述的一种粗精一体过滤机组，其特征在于所述喷淋管（5）上三分之一部分开有喷缝（8）。

4.根据权利要求1所述的一种粗精一体过滤机组，其特征在于所述喷缝（8）与水平方向的夹角为30°-90°。

5.根据权利要求1所述的一种粗精一体过滤机组，其特征在于所述喷缝（8）在水平方向的投影占所述喷淋管（5）圆形截面的三分之二。

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