CN203067539U - 新型滚动轴承结构 - Google Patents
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Abstract
新型滚动轴承结构,包括轴承外盖、注油孔、轴承套、轴承内盖、迷宫环,轴承套两端设置有轴承外盖和轴承内盖,电机轴与轴承套之间设置有双列圆柱滚子轴承,所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A和甩油盘B。本实用新型由于传动端只有一个轴承,设计时只需要考虑一个轴承的极限转速,对电机极限转速的范围限制要宽松些,调速范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构,特别是涉及到运用在大中型直流电机中的新型滚动轴承结构。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。随着滚动轴承生产工艺的提高,近年来轴伸直径在220~280mm之间的直流电机轴承逐步采用滚动轴承,但轴径大于300mm的直流电机采用滚动轴承的在国内很少,即使采用滚动轴承也是三轴承结构。所谓三轴承结构,是指在轴的传动端为球面滚子轴承和圆柱滚子轴承,轴的非传动端为圆柱滚子轴承。直流电机需要调速,但由于电机轴径是按基速计算,而轴承参考转速是按高速考核,因此直流电机采用三轴承结构,要同时考虑两个轴承极限转速,导致电机的调速范围变小,不能满足直流电机的调速工况,并且传动端采用两轴承结构成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既能满足直流电机的调速工况,又能降低电机成本的新型滚动轴承结构。
本实用新型是这样实现的,新型滚动轴承结构,包括轴承外盖、注油孔、轴承套、轴承内盖 、迷宫环,其特征在于:轴承套两端设置有轴承外盖和轴承内盖,电机轴与轴承套之间设置有双列圆柱滚子轴承,所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A和甩油盘B。
进一步地,所述的轴承套内设置有连通到双列圆柱滚子轴承5的注油孔4。
本实用新型由于传动端只有一个轴承,设计时只需要考虑一个轴承的极限转速,对电机极限转速的范围限制要宽松些,调速范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中 1、电机轴, 2、轴承外盖, 3、甩油盘A, 4、注油孔, 5、双列圆柱滚子轴承, 6、轴承套, 7、甩油盘B, 8、轴承内盖, 9、迷宫环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
新型滚动轴承结构,包括轴承外盖2、注油孔4、轴承套6、轴承内盖8 、迷宫环9,其特征在于:轴承套6两端设置有轴承外盖2和轴承内盖8,电机轴1与轴承套6之间设置有双列圆柱滚子轴承5,所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A3和甩油盘B7;所述的轴承套6内设置有连通到双列圆柱滚子轴承5的注油孔4。具体实施时,本实用新型传动端轴承采用双列圆柱滚子轴承,该轴承除了有很高的径向负荷承载能力外,还可承受作用在两个方向的轴向负荷,且能自动调心,可以承受较大的对准误差,不但节约资金,减小加工难度,而且能保证电机的良好运行;本实用新型油路较合理,油脂从轴承套6中间注入,沿双列圆柱滚子轴承5向两边分流,双列圆柱滚子轴承5两边设置的甩油盘A3和甩油盘B4有效地确保了油脂能顺利通过油路排出。
Claims (2)
1.新型滚动轴承结构,包括轴承外盖(2)、注油孔(4)、轴承套(6)、轴承内盖(8) 、迷宫环(9),其特征在于:轴承套(6)两端设置有轴承外盖(2)和轴承内盖(8),电机轴(1)与轴承套(6)之间设置有双列圆柱滚子轴承(5),所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A(3)和甩油盘B(7)。
2.根据权利要求1所述的新型滚动轴承结构,其特征在于:所述的轴承套(6)内设置有连通到双列圆柱滚子轴承(5)的注油孔(4)。
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CN103545971A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-29 | 中达电机股份有限公司 | 一种电机轴承保护装置 |
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