CN202967371U - 一种铁片自动排列装置 - Google Patents
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Abstract
一种铁片自动排列装置，用于将具有正反面的铁片统一自动排列并成件，包括：一机架；一铁片正反面分选装置，用于将所述具有正反面的铁片正反面分选，设置于所述机架上；一传输及排列装置，设置于所述机架上并连接到所述铁片正反面分选装置，用于将经过所述铁片正反面分选装置分选好的铁片传输及排列；一铁片成件装置，所述铁片成件装置设置于所述机架上连接到所述传输及排列装置，并用于将所述排列好的铁片装入预设成件夹备用；一控制装置，所述控制装置设置于所述机架上，连接并控制所述铁片正反面分选装置、传输及排列装置的工作。具有便于小件产品正反面分选及成件摆放，便于自动化生产、摆放效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁片排列装置，尤其是涉及一种便于小件产品正反面分选及成件摆放，便于自动化生产、摆放效率高的铁片自动排列装置。
背景技术
在现有的工业领域中，在电子产品以及机械产品的生产过程中，需要对一些具有正反面的小件（如金属片、金属块）进行正反面的分选，并进一步的整体摆放并成件以进行自动化安装，同时以避免由于小件反向安装而产生不良产品。
但是，在现有技术当中，一般采用的方式为人工分选及摆放及成件，这种分选方式不仅增加了人工成本，而且不利于提高分选速度，增加了成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述不足。本实用新型的目的在于提供一种便于小件产品正反面分选及成件摆放，便于自动化生产、摆放效率高铁片自动排列装置。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种铁片自动排列装置，用于将具有正反面的铁片统一自动排列并成件，包括：一机架；一铁片正反面分选装置，用于将所述具有正反面的铁片正反面分选，设置于所述机架上；一传输及排列装置，设置于所述机架上并连接到所述铁片正反面分选装置，用于将经过所述铁片正反面分选装置分选好的铁片传输及排列；一铁片成件装置，所述铁片成件装置设置于所述机架上连接到所述传输及排列装 置，并用于将所述排列好的铁片装入预设成件夹备用；一控制装置，所述控制装置设置于所述机架上，连接并控制所述铁片正反面分选装置、传输及排列装置的工作。
根据本实用新型的上述构思，所述铁片正反面分选装置包括：一底座；一分选盘，所述分选盘设置于所述底座上，所述分选盘为一筒状体；一震动马达，所述震动马达安装于所述分选盘的底部；一螺旋轨道，所述螺旋轨道安装于所述分选盘的内壁，用于将铁片自下而上的向上传输；分选轨道，所述分选轨道设置于所述分选盘的上端，连接到所述螺旋轨道；所述分选轨道自所述分选盘的内壁向外倾斜设置，所述分选轨道的前段为双轨道，后段为单轨道，并在所述单轨道的中部设置一中空部，所述中空部贯穿所述分选轨道及所述分选盘，所述中空部的宽度大于铁片的横向宽度并小于铁片的纵向长度，以使所述横向传输的铁片掉落回所述分选盘，使纵向传输的铁片通过所述后段单轨道。
根据本实用新型的上述构思，所述传输及排列装置包括：一传输导轨，所述传输导轨连接到所述铁片正反面分选装置，用于承接经所述铁片正反面分选装置分选后的铁片；一横向导轨，所述横向导轨连接到所述传输导轨；一铁片推送装置，所述铁片推送装置包括一回转马达及连接在所述回转马达上的推送杆，所述推送杆套接在所述横向导轨的后端；所述铁片自所述传输导轨上进入所述横向导轨后，所述推送杆将所述铁片在所述横向导轨内向前推送。
根据本实用新型的上述构思，所述传输及排列装置还包括一用于防止所述铁片方向改变或者倒立的橡胶磁铁，所述橡胶磁铁设置于所述横向导轨的底部对应所述传输导轨与横向导轨连接的位置。
根据本实用新型的上述构思，所述铁片成件装置包括：一支架，所述支架连接到所述机架；一托盘，所述托盘呈一倒“L”形，设置于所述支架上，并连接到所述传输及排列装置；一预设成件夹，所述预设成件夹可分离的放置于所述托盘上，用于接收经所述传输及排列装置传输过来的铁片并成件排列。
根据本实用新型的上述构思，所述托盘的一侧设置一缺口，所述缺口连接到所述横向导轨，所述缺口的大于所述铁片的大小。
根据本实用新型的上述构思，所述控制装置包括一电源开关、一用于控制所述铁片正反面分选装置的振动控制开关及一用于控制所述传输及排列装置的马达控制开关。
本实用新型的优点和有益效果在于：具有便于小件产品正反面分选及成件摆放，便于自动化生产、摆放效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种铁片自动排列装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型的一种铁片自动排列装置的铁片正反面分选装置的立体结构示意图；
图3是本实用新型的一种铁片自动排列装置的铁片正反面分选装置的分选轨道的结构示意图；
图4是本实用新型的一种铁片自动排列装置的铁片推送装置的结构示意图；
图5是本实用新型的一种铁片自动排列装置的传输及排列装置的传输导轨及横向导轨的连接示意图；
图6是本实用新型的一种铁片自动排列装置的横向导轨与托盘及预设成件夹的连接示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
如图1所示的为本实用新型的一种铁片自动排列装置，用于将具有正反面的铁片统一自动排列并成件，包括：一机架1；一铁片正反面分选装置2，用于将所述具有正反面的铁片正反面分选，设置于所述机架1上；一传输及排列装置3，设置于所述机架1上并连接到所述铁片正反面分选装置2，用于将经过所述铁片正反面分选装置2分选好的铁片传输及排列；一铁片成件 装置4，所述铁片成件装置4设置于所述机架1上连接到所述传输及排列装置3，并用于将所述排列好的铁片装入预设成件夹备用；一控制装置5，所述控制装置5设置于所述机架1上，连接并控制所述铁片正反面分选装置、传输及排列装置的工作。
如图2及图3所示，根据本实用新型的上述构思，所述铁片正反面分选装置2包括：一底座21；一分选盘22，所述分选盘22设置于所述底座21上，所述分选盘22为一筒状体；一震动马达23，所述震动马达23安装于所述分选盘22的底部；一螺旋轨道（图未示），所述螺旋轨道（图未示）安装于所述分选盘22的内壁，用于将铁片自下而上的向上传输；分选轨道24，所述分选轨道24设置于所述分选盘22的上端，连接到所述螺旋轨道（图未示）；所述分选轨道24自所述分选盘22的内壁向外倾斜设置，所述分选轨道24的前段为双轨道，后段为单轨道，并在所述单轨道的中部设置一中空部241，所述中空部241贯穿所述分选轨道24及所述分选盘22，所述中空部241的宽度大于铁片的横向宽度并小于铁片的纵向长度，以使所述横向传输的铁片掉落回所述分选盘22，使纵向传输的铁片通过所述后段单轨道。
如图1、图4及图5所示，根据本实用新型的上述构思，所述传输及排列装置3包括：一传输导轨31，所述传输导轨31连接到所述铁片正反面分选装置2，用于承接经所述铁片正反面分选装置2分选后的铁片；一横向导轨32，所述横向导轨32连接到所述传输导轨31；一铁片推送装置33，所述铁片推送装置33包括一回转马达331及连接在所述回转马达331上的推送杆332，所述推送杆332套接在所述横向导轨32的后端；所述铁片自所述传输导轨31上进入所述横向导轨32后，所述推送杆332将所述铁片在所述横向导轨32内向前推送。
根据本实用新型的上述构思，所述传输及排列装置3还包括一用于防止所述铁片方向改变或者倒立的橡胶磁铁34，所述橡胶磁铁34设置于所述横向导轨32的底部对应所述传输导轨31与横向导轨32连接的位置。
如图1及图6所示，根据本实用新型的上述构思，所述铁片成件装置4包括：一支架41，所述支架41连接到所述机架1；一托盘42，所述托盘42呈一倒“L”形，设置于所述支架41上，并连接到所述传输及排列装置3；一预设成件夹43，所述预设成件夹43可分离的放置于所述托盘42上，用于 接收经所述传输及排列装置3传输过来的铁片并成件排列。
根据本实用新型的上述构思，所述托盘42的一侧设置一缺口421，所述缺口421连接到所述横向导轨32，所述缺口421大于所述铁片的大小。
根据本实用新型的上述构思，所述控制装置5包括一电源开关51、一用于控制所述铁片正反面分选装置2的振动控制开关52及一用于控制所述传输及排列装置3的马达控制开关53。
本实用新型的优点和有益效果在于：具有便于小件产品正反面分选及成件摆放，便于自动化生产、摆放效率高等优点。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及例举的变型方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何无须创造性思维的修改与改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铁片自动排列装置，用于将具有正反面的铁片统一自动排列并成件，其特征在于：
所述铁片自动排列装置包括：
一机架；
一铁片正反面分选装置，用于将所述具有正反面的铁片正反面分选，设置于所述机架上；
一传输及排列装置，设置于所述机架上并连接到所述铁片正反面分选装置，用于将经过所述铁片正反面分选装置分选好的铁片传输及排列；
一铁片成件装置，所述铁片成件装置设置于所述机架上连接到所述传输及排列装置，并用于将所述排列好的铁片装入预设成件夹备用；
一控制装置，所述控制装置设置于所述机架上，连接并控制所述铁片正反面分选装置、传输及排列装置的工作。
2.如权利要求1所述的一种铁片自动排列装置，其特征在于：
所述铁片正反面分选装置包括：
一底座；
一分选盘，所述分选盘设置于所述底座上，所述分选盘为一筒状体；
一震动马达，所述震动马达安装于所述分选盘的底部；
一螺旋轨道，所述螺旋轨道安装于所述分选盘的内壁，用于将铁片自下而上的向上传输；
分选轨道，所述分选轨道设置于所述分选盘的上端，连接到所述螺旋轨道；
所述分选轨道自所述分选盘的内壁向外倾斜设置，所述分选轨道的前段为双轨道，后段为单轨道，并在所述单轨道的中部设置一中空部，所述中空部贯穿所述分选轨道及所述分选盘，所述中空部的宽度大于铁片的横向宽度并小于铁片的纵向长度，以使所述横向传输的铁片掉落回所述分选盘，使纵向传输的铁片通过所述后段单轨道。
3.如权利要求1所述的一种铁片自动排列装置，其特征在于：
所述传输及排列装置包括：
一传输导轨，所述传输导轨连接到所述铁片正反面分选装置，用于承接经所述铁片正反面分选装置分选后的铁片；
一横向导轨，所述横向导轨连接到所述传输导轨；
一铁片推送装置，所述铁片推送装置包括一回转马达及连接在所述回转马达上的推送杆，所述推送杆套接在所述横向导轨的后端；
所述铁片自所述传输导轨上进入所述横向导轨后，所述推送杆将所述铁片在所述横向导轨内向前推送。
4.如权利要求3所述的一种铁片自动排列装置，其特征在于：
所述传输及排列装置还包括一用于防止所述铁片方向改变或者倒立的橡胶磁铁，所述橡胶磁铁设置于所述横向导轨的底部对应所述传输导轨与横向导轨连接的位置。
5.如权利要求1所述的一种铁片自动排列装置，其特征在于：
所述铁片成件装置包括：
一支架，所述支架连接到所述机架；
一托盘，所述托盘呈一倒“L”形，设置于所述支架上，并连接到所述传输及排列装置；
一预设成件夹，所述预设成件夹可分离的放置于所述托盘上，用于接收经所述传输及排列装置传输过来的铁片并成件排列。
6.如权利要求5所述的一种铁片自动排列装置，其特征在于：
所述托盘的一侧设置一缺口，所述缺口连接到所述横向导轨，所述缺口大于所述铁片的大小。
7.如权利要求1所述的一种铁片自动排列装置，其特征在于：
所述控制装置包括一电源开关、一用于控制所述铁片正反面分选装置的振动控制开关及一用于控制所述传输及排列装置的马达控制开关。
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|---|---|---|---|---|
| CN103508199A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-15 | 吴江红蔷薇纺织有限公司 | 一种轴承外圈随机退磁清洗的送料装置 |
| CN103738680A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 供料机 |
| CN104773446A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 宁波科瑞特光电技术有限公司 | 用于补强钢片的振动盘供料系统 |
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| CN103738680B (zh) * | 2013-12-26 | 2015-11-18 | 宁波市鄞州秀昶机电有限公司 | 供料机 |
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