CN202951838U - 一种用于制动钳体的浇注系统结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于制动钳体的浇注系统结构，其特征在于：浇口杯连接横浇道，在横浇道的中部位置，连接两个分浇道，一个分浇道连接顶部冒口，冒口下部连接冒口颈，另一分浇道连接铸件一侧中部偏下部位的冒口，冒口内侧设置冒口颈，在铸件的另一侧中部偏下部位设置一个冒口，冒口内侧设置冒口颈。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造领域中，特别用于垂直分型造型铸造制动钳体铸件过程中用于将铁水引入砂型型腔的一种浇注系统的结构。
背景技术
目前采用铸铁材质的制动钳体铸件的砂型铸造，其浇注系统工艺多采用直浇口分流到两侧横浇道，两侧横浇道分别连接冒口，再通过冒口颈将铁水从产品顶部引入的一种浇注系统结构。此种浇注系统结构存在两大弊病：一是全部铁水从产品顶部引入，铁水流速快，造成冲砂，使得产品表面质量差，多有砂眼；二是产品两侧部位，没有冒口补缩，易产生缩孔缩松。使产品成品率较低。
发明内容
本实用新型提供一种在砂型铸造中采用垂直分型造型的制动钳体铸件的浇注系统结构，可避免现有技术中产品表面砂孔和内部缩孔缩松的缺点。
这种用于在砂芯铸造中采用垂直分型造型的制动钳体铸件的浇注系统结构，其特征在于：浇口杯连接横浇道，在横浇道的中部位置，连接两个分浇道，一个分浇道连接顶部冒口，冒口下部连接冒口颈，另一分浇道连接铸件一侧中部偏下部位的冒口，冒口内侧设置冒口颈，在铸件的另一侧中部偏下部位设置一个冒口，冒口内侧设置冒口颈。
与现有技术相比，本实用新型浇注系统结构改变了原有的直浇道直接引入顶部冒口进入铸件，铸件表面砂孔多，内部有缩孔缩松的问题，提高了铸件成品率。
附图说明
图1为本实用新型制动钳体浇注系统结构的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种砂型铸造用的浇注系统，其特征在于：浇口杯1连接横浇道2，在横浇道的中部位置，连接两个分浇道，一个分浇道3连接顶部冒口4，冒口4下部连接冒口颈5，另一分浇道6连接铸件11一侧中部偏下部位的冒口7，冒口内侧设置冒口颈8，在铸件11的另一侧中部偏下部位设置一个冒口9，冒口内侧设置冒口颈10。
Claims (1)
1.一种用于制动钳体的浇注系统结构，其特征在于：浇口杯连接横浇道，在横浇道的中部位置，连接两个分浇道，一个分浇道连接顶部冒口，冒口下部连接冒口颈，另一分浇道连接铸件一侧中部偏下部位的冒口，冒口内侧设置冒口颈，在铸件的另一侧中部偏下部位设置一个冒口，冒口内侧设置冒口颈。
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