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CN202955418U - 蒸汽直埋管复合保温结构 - Google Patents

蒸汽直埋管复合保温结构 Download PDF

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CN202955418U CN 201220622776 CN201220622776U CN202955418U CN 202955418 U CN202955418 U CN 202955418U CN 201220622776 CN201220622776 CN 201220622776 CN 201220622776 U CN201220622776 U CN 201220622776U CN 202955418 U CN202955418 U CN 202955418U
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China
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layers
insulation layer
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Inventor
曹立波
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HUAI'AN SIFANG TUBULAR HOLDER CO Ltd
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HUAI'AN SIFANG TUBULAR HOLDER CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供的蒸汽直埋管复合保温结构,所述复合保温结构同圆心套设于芯管,所述复合保温结构由保温层、反射层和保护层构成,所述保温层设有三层,以芯管为轴心从里到外依次为:二氧化硅气凝胶保温毡保温层和玻璃棉保温层;所述反射层设有与保温层匹配的层数,所述反射层套设于保温层,所述反射层以芯管为轴心从里到外依次为:铝箔玻纤布反射层;所述保护层套设于铝箔玻纤布反射层。本实用新型的优点是:隔热性能是传统材料的3~8倍,使用寿命长;防火、疏水性能好;复合保温结构的整体厚度比包裹四层减少,因而管道的占据空间减小,整体造价减少,属于一种新型、高效的保温结构。

Description

蒸汽直埋管复合保温结构
技术领域
本实用新型涉及热力输送管道的保温,具体涉及一种蒸汽直埋管复合保温结构。
背景技术
目前,在蒸汽直埋管等热力管道的输送工程中,一般都是单纯使用岩棉、聚氨酯硬质泡沫作为保温层对管道进行保温,但由于岩棉的憎水性差,浸水后很难恢复到原有的使用功能,性能下降,容重大,隔热性能差,因而当岩棉遇管道泄漏的水后,其保温性能将大幅下降,因而管道寿命得不到保证;而单纯使用聚氨酯硬质泡沫作为保温层,其耐热性和阻燃性差,容易出现变形和失效的情况,不适用于高温蒸汽管道的保温。而且使用这两类材料作为保温层,其保温层的结构厚度相对较厚,因而其热损不但得不到有效控制,还降低管道的使用寿命,管道的占据空间大,整体造价高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种蒸汽直埋管复合保温结构,这种复合保温结构的保温效果好,使用寿命长,可以有效降低热损,复合保温结构整体厚度减小,选用的外护管管径大大减小,并且使用的反射层材料也减少,管道的占据空间减小,减少安装工程量,缩短工期,整体造价降低。
本实用新型通过以下技术方案实现:
蒸汽直埋管复合保温结构,所述复合保温结构同圆心套设于芯管,所述复合保温结构由保温层、反射层和保护层构成,所述保温层设有三层,以芯管为轴心从里到外依次为:二氧化硅气凝胶保温毡保温层和玻璃棉保温层;所述反射层设有与保温层匹配的层数,所述反射层套设于保温层,所述反射层以芯管为轴心从里到外依次为:铝箔玻纤布反射层;所述保护层套设于铝箔玻纤布反射层。
所述二氧化硅气凝胶保温毡保温层的厚度分别为10mm±2mm。
所述玻璃棉保温层的厚度为50mm±5mm。
所述铝箔玻纤布反射层的克重为180g±20g。
所述铝箔玻纤布反射层的克重分别为110g±10g。
所述保护层由厚度为0.5mm±0.2mm的钢管制成。
二氧化硅气凝胶保温毡的导热系数在0.018w/mk以下(25℃环境),隔热性能是传统材料的3~8倍,达到同等隔热效果,所需隔热层厚度仅为传统材料的几分之一,且使用寿命长;适用温度的范围广,为-200℃~1000℃,是目前工业管道等领域最为理想的保温隔热材料,也是世界上最为先进的新型节能保温材料之一。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
一、                       隔热性能优越:隔热性能是传统材料的3~8倍。使用隔热层厚度仅为传统材料的几分之一,即可达到同等隔热效果,且使用寿命长。
二、                       防火、疏水性能好:防火性能达A1级,材料整体如荷叶般疏水。
三、                       厚度薄,占据空间小:复合保温结构的整体厚度比包裹四层要减少150mm以上,因而管道的占据空间减小,整体造价减少,属于一种新型、高效的保温结构。
说明书附图
图1为本实用新型横断面图示意图。
图中:1、芯管,21、22、二氧化硅气凝胶保温毡保温层,23、玻璃棉保温层,31、32、33、铝箔玻纤布反射层,4、保护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,蒸汽直埋管复合保温结构,所述复合保温结构同圆心套设于芯管1,所述复合保温结构由保温层、反射层和保护层4构成,所述保温层设有三层,以芯管1为轴心从里到外依次为:二氧化硅气凝胶保温毡保温层21、22和玻璃棉保温层23;所述反射层设有与保温层匹配的层数,所述反射层套设于保温层,所述反射层以芯管1为轴心从里到外依次为:铝箔玻纤布反射层31、32、33;所述保护层4套设于铝箔玻纤布反射层33。
所述二氧化硅气凝胶保温毡保温层21、22 的厚度分别为10mm±2mm。
所述玻璃棉保温层23的厚度为50mm±5mm。
所述铝箔玻纤布反射层31的克重为180g±20g。
所述铝箔玻纤布反射层32、33的克重分别为110g±10g。
所述保护层4由厚度为0.5mm±0.2mm的钢管制成。

Claims (6)

1.蒸汽直埋管复合保温结构,所述复合保温结构同圆心套设于芯管(1),所述复合保温结构由保温层、反射层和保护层(4)构成,其特征在于:所述保温层设有三层,以芯管(1)为轴心从里到外依次为:二氧化硅气凝胶保温毡保温层(21、22)和玻璃棉保温层(23);所述反射层设有与保温层匹配的层数,所述反射层套设于保温层,所述反射层以芯管(1)为轴心从里到外依次为:铝箔玻纤布反射层(31、32、33);所述保护层(4)套设于铝箔玻纤布反射层(33)。
2.如权利要求1所述的蒸汽直埋管复合保温结构,其特征在于:所述二氧化硅气凝胶保温毡保温层(21、22) 的厚度分别为10mm±2mm。
3.如权利要求1所述的蒸汽直埋管复合保温结构,其特征在于:所述玻璃棉保温层(23)的厚度为50mm±5mm。
4.如权利要求1所述的蒸汽直埋管复合保温结构,其特征在于:所述铝箔玻纤布反射层(31)的克重为180g±20g。
5.如权利要求1所述的蒸汽直埋管复合保温结构,其特征在于:所述铝箔玻纤布反射层(32、33)的克重分别为110g±10g。
6.如权利要求1所述的蒸汽直埋管复合保温结构,其特征在于:所述保护层(4)由厚度为0.5mm±0.2mm的钢管制成。
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