CN202922443U - 一种带夹紧装置的快速夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带夹紧装置的快速夹，包括快速夹主体，滑杆和第一夹持块，其特征在于夹紧装置设于快速夹主体上，夹紧装置由带有连接轴套的第二夹持块、凸轮，及与凸轮连接并能使凸轮转动的夹紧扳手组成，凸轮设于连接轴套内。本实用新型的带夹紧装置的快速夹，结构简单，夹持力大，夹持稳定性好，可有效提高工作效率，经济实用，能有效地解决快速夹夹紧力不足的问题，使得物体受到更大的夹紧力。

Description

一种带夹紧装置的快速夹

技术领域

本实用新型属于五金工具领域，特别涉及一种对各种工件进行夹持或扩张的手持式快速夹。

背景技术

快速夹是一种用于木工或者五金机械加工行业中对工作对象进行夹持或扩张的工具，一般包括滑杆、固定夹体和活动夹体。使用时，将工作对象置于固定夹体与活动夹体之间，移动活动夹体，然后固定住，就形成了对工作对象的夹持，有利于对其进行加工或者其它操作。

现有的快速夹夹持力小，夹持稳定性差，因此在夹持或者扩张时的定位效果不稳定，极易产生松动。

发明内容

为了克服现有快速夹的上述缺陷, 本实用新型提供了一种带夹紧装置的快速夹，其结构简单，夹持力大，夹持稳定性好，可有效提高工作效率，经济实用。

一种带夹紧装置的快速夹，包括快速夹主体1，滑杆2和第一夹持块3，其特征在于夹紧装置设于快速夹主体1上，夹紧装置由带有连接轴套5的第二夹持块4、凸轮6，及与凸轮连接并能使凸轮转动的夹紧扳手7组成，凸轮6设于连接轴套5内。

滑杆贯穿快速夹主体。所述的快速夹主体可以是现有技术中任意类型的活动夹体，只要能实现在滑杆上移动并与固定夹体一起对工件形成夹持即可。夹紧装置优选安装于快速夹主体面对固定夹体的一端。

夹紧装置在非夹紧状态下（如附图3所示），凸轮位于连接周套内，与其不产生受力作用。当快速夹夹紧物体，并且快速夹主体位置固定后，往上扳动夹紧扳手，夹紧扳手带动凸轮旋转一定的角度并推动连接轴套向前运动，从而带动第二夹持块向被夹持物方向前进，给被夹持物一个加强的夹紧力，使得被夹持物在第一夹持块和第二夹持块之间被稳稳夹紧。当夹紧装置扳机处于夹紧状态时（如附图4所示），夹紧力最大。本实用新型的快速夹可以有效的解决快速夹夹紧力不足的问题，使得物体受到更大的夹紧力。

在一个具体实施例中，本实用新型的快速夹主体1还设有驱动扳手8、驱动块9、驱动弹簧10和固定块11，驱动扳手8的一端抵靠于驱动块9上，驱动弹簧10设于驱动块9与固定块11之间。驱动块中心具有一矩形孔，尺寸与滑杆的截面大致相同，固定块与快速夹主体形成一体。按压驱动扳手，驱动扳手被驱动块阻挡，快速夹主体受到反作用力向前移动，同时也带动固定块向前移动，驱动弹簧处于压缩状态，松开驱动扳手，驱动弹簧恢复原形，推动驱动块向前移动。因此，快速夹主体可以在滑杆上进行单步移动。

进一步地，所述快速夹主体1还设有复位扳手12、复位块13和复位弹簧14，复位扳手12的一端抵靠于复位块13上，复位弹簧14的一端与复位块13连接，另一端固定于快速夹主体1上。复位块的中心也具有一矩形孔，尺寸略大于滑杆的横截面，复位弹簧一端抵住复位块的下部，使复位块略微倾斜，矩形孔截面在垂直方向的投影变小，使复位块无法移动，从而锁紧滑杆。当需要改变快速夹主体的位置时，按住复位扳手，复位扳手作用于复位块，使其与滑杆垂直，由于复位块的矩形孔略大于滑杆截面，使得快速夹主体处于自由移动状态，可沿着滑杆快速移动。松开复位扳手，复位弹簧由于恢复原形将推动复位块回到原位置，即略微倾斜于滑杆，使其处于自锁状态，快速夹主体与滑杆锁紧并实现定位。因此，快速夹主体可以在滑杆上进行长距离的快速移动。

在夹持工件时，先把工件置于第一夹持块和第二夹持块之间，通过复位扳手快速移动快速夹主体，然后通过驱动扳手使快速夹主体在滑杆上进行单步移动，直至第一夹持块和第二夹持块夹持住工件，最后往上扳动夹紧扳手，给被夹持物一个加强的夹紧力，使得被夹持物在第一夹持块和第二夹持块之间被稳稳夹紧。若需松开工件，反向操作即可、

为了加大被夹持物与夹持块之间的摩擦力，所述第一夹持块和第二夹持块设有防滑套15。防滑套具有粗糙的夹持面，有利于增大快速夹的夹持稳定性。

本实用新型的带夹紧装置的快速夹，结构简单，夹持力大，夹持稳定性好，可有效提高工作效率，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1所示快速夹的内部结构图。

图3是夹紧装置处于非夹紧状态下的剖面示意图。

图4是夹紧装置处于夹紧状态下的剖面示意图。

其中，1—快速夹主体；2—滑杆；3—第一夹持块；4—第二夹持块；5—连接轴套；6—凸轮；7—夹紧扳手；8—驱动扳手；9—驱动块；10—驱动弹簧；11—固定块；12—复位扳手；13—复位块；14—复位弹簧；15—防滑套。

    下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍。

具体实施方式

如图1-2所示的带有夹持装置的快速夹，包括快速夹主体1，滑杆2和第一夹持块3，滑杆2贯穿快速夹主体1。第一夹持块3设于滑杆的一端。

夹紧装置设于快速夹主体1上，夹紧装置由带有连接轴套5的第二夹持块4、凸轮6，及与凸轮连接并能使凸轮转动的夹紧扳手7组成，凸轮6设于连接轴套5内。

快速夹主体1还设有驱动扳手8、驱动块9、驱动弹簧10和固定块11，驱动扳手8的一端抵靠于驱动块9上，驱动弹簧10设于驱动块9与固定块11之间。驱动块中心具有一矩形孔，尺寸与滑杆的截面大致相同，固定块与快速夹主体形成一体。

快速夹主体1还设有复位扳手12、复位块13和复位弹簧14，复位扳手12的一端抵靠于复位块13上，复位弹簧14的一端与复位块13连接，另一端固定于快速夹主体1上。复位块13的中心也具有一矩形孔，尺寸略大于滑杆的横截面，复位弹簧一端抵住复位块的下部，使复位块略微倾斜，矩形孔截面在垂直方向的投影变小，使复位块无法移动，从而锁紧滑杆。

为了加大被夹持物与夹持块之间的摩擦力，第一夹持块3和第二夹持块4设有防滑套15。防滑套15具有粗糙的夹持面，有利于增大快速夹的夹持稳定性。

在夹持工件时，先把工件置于第一夹持块和第二夹持块之间，按住复位扳手12，复位扳手作用于复位块13，使其与滑杆2垂直，由于复位块13的矩形孔略大于滑杆截面，使得快速夹主体处于自由移动状态，可沿着滑杆快速移动。松开复位扳手12，复位弹簧14由于恢复原形将推动复位块13回到原位置，即略微倾斜于滑杆2，使其处于自锁状态，快速夹主体1与滑杆2锁紧并实现定位。因此，快速夹主体1可以在滑杆2上进行长距离的快速移动。

然后按压驱动扳手8，驱动扳手8被驱动块9阻挡，快速夹主体1受到反作用力向前移动，同时也带动固定块11向前移动，驱动弹簧10处于压缩状态，松开驱动扳手8，驱动弹簧10恢复原形，推动驱动块9向前移动，就这样使得快速夹主体1在滑杆2上进行单步移动。直至第一夹持块和第二夹持块夹持住工件。

最后往上扳动夹紧扳手7，夹紧扳手带动凸轮6旋转一定的角度并推动连接轴套5向前运动，从而带动第二夹持块3向被夹持物方向前进，给被夹持物一个加强的夹紧力，使得被夹持物在第一夹持块和第二夹持块之间被稳稳夹紧。当夹紧装置扳机处于夹紧状态时（如附图4所示），夹紧力最大。夹紧装置在非夹紧状态下（如附图3所示），凸轮位于连接周套内，与其不产生受力作用。

本实用新型结构简单，夹持力大，夹持稳定性好，可有效提高工作效率，经济实用，能有效地解决快速夹夹紧力不足的问题，使得物体受到更大的夹紧力。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。

Claims (4)

1.一种带夹紧装置的快速夹，包括快速夹主体(1)，滑杆(2)和第一夹持块(3)，其特征在于夹紧装置设于快速夹主体(1)上，夹紧装置由带有连接轴套(5)的第二夹持块(4)、凸轮(6)，及与凸轮连接并能使凸轮转动的夹紧扳手(7)组成，凸轮(6)设于连接轴套(5)内。

2.如权利要求1所述的带夹紧装置的快速夹，其特征在于，所述快速夹主体(1)设有驱动扳手(8)、驱动块(9)、驱动弹簧(10)和固定块(11)，驱动扳手(8)的一端抵靠于驱动块(9)上，驱动弹簧(10)设于驱动块(9)与固定块(11)之间。

3.如权利要求1所述的带夹紧装置的快速夹，其特征在于，所述快速夹主体(1)设有复位扳手(12)、复位块(13)和复位弹簧(14)，复位扳手(12)的一端抵靠于复位块(13)上，复位弹簧(14)的一端与复位块(13)连接，另一端固定于快速夹主体(1)上。

4.如权利要求1所述的带夹紧装置的快速夹，其特征在于，所述第一夹持块(3)和第二夹持块(4)设有防滑套(15)。

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