CN202844899U - 旋风式氨空气混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风式氨空气混合器,包括混合筒,混合筒一端为空气入口,另一端为混合气出口,混合筒内壁周围设有若干旋风式导流板,混合筒筒体前端设有氨气导入管,氨气导入管由相互垂直的纵向管和横向管组成,横向管与混合筒平行且设于混合筒的中心位置,横向管的另一端为密封端,且横向管的管体周围设有若干喷氨孔。本实用新型的氨气导入管及喷氨孔的设计,使氨气喷出时就与空气充分混合,且旋风式导流板使氨空气混合气形成旋转气流,不仅使混合效果更好,且对混合筒内气体阻力更小,出口流速更大,进入下一阶段喷氨格栅喷氨效果更理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气脱硝技术领域,更具体地涉及一种用于选择性催化还原法脱硝技术的旋风式氨空气混合器。
背景技术
常见的氨空气混合器采用挡板式混合器,氨气和空气一起进入混合筒,遇挡板后碰撞反弹,从而使氨气和空气在一定程度上进行混合,不仅混合效果不理想,且挡板对混合筒内气体阻力大,减小出口流速,影响下一阶段的喷氨格栅的喷氨效果。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种氨气和空气混合效果好,且混合气出口流速大的旋风式氨空气混合器。
为实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种旋风式氨空气混合器,包括混合筒,混合筒一端为空气入口,另一端为混合气出口,其特征在于,所述混合筒内壁周围设有若干旋风式导流板,混合筒筒体前端设有氨气导入管,氨气导入管由相互垂直的纵向管和横向管组成,横向管与混合筒平行且设于混合筒的中心位置,横向管周围设有若干喷氨孔,横向管的另一端为密封端。
本实用新型将氨气导入管设计成相互垂直的纵向管和横向管,横向管与混合筒平行且设于混合筒的中心位置,横向管的另一端为密封端,且横向管的管体周围设有若干喷氨孔,氨气随氨气导入管进入混合筒,从喷氨孔向四周喷出,与从空气入口进入的空气充分混合,而且混合筒内壁周围设有旋风式导流板,氨空气混合气通过旋风式导流板形成旋转气流,使混合更充分,相对普通挡板式混合器,不仅混合效果更好,且对混合筒内气体阻力更小,出口流速更大,进入下一阶段喷氨格栅喷氨效果更理想。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中混合筒的侧面结构示意图。
图中的标号为,1、氨气导入管;2、喷氨孔;3、密封端;4、混合筒;5、旋风式导流板;6、空气入口;7、混合气出口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1、图2,本实施例提出的一种旋风式氨空气混合器,包括混合筒4,混合筒4一端为空气入口6,另一端为混合气出口7,混合筒4内壁周围设有若干旋风式导流板5,混合筒4筒体前端设有氨气导入管,氨气导入管4由相互垂直的纵向管和横向管组成,横向管与混合筒4平行且设于混合筒4的中心位置,横向管的另一端为密封端3,且横向管周围设有若干喷氨孔2。
本实用新型的氨气导入管1及喷氨孔2的设计,使氨气随氨气导入管1进入混合筒4,从喷氨孔2向四周喷出,与从空气入口6进入的空气充分混合,而且混合筒4内壁周围设有旋风式导流板5,氨空气混合气通过旋风式导流板5形成旋转气流,使混合更充分,相对普通挡板式混合器,不仅混合效果更好,且对混合筒4内气体阻力更小,出口流速更大,进入下一阶段喷氨格栅喷氨效果更理想。
Claims (1)
1.一种旋风式氨空气混合器,包括混合筒,混合筒一端为空气入口,另一端为混合气出口,其特征在于,所述混合筒内壁周围设有若干旋风式导流板;混合筒筒体前端设有氨气导入管,氨气导入管由相互垂直的纵向管和横向管组成,横向管与混合筒平行且设于混合筒的中心位置,横向管周围设有若干喷氨孔,横向管的另一端为密封端。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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