CN202835916U - 一种蒸发式热泵除湿调温机组 - Google Patents
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Abstract
一种蒸发式热泵除湿调温机组,涉及一种新型的蒸发式热泵除湿调温机组:集制冷、制热和无盲区调温除湿于一体,属于制冷机械领域。本实用新型包括制冷剂循环系统、载冷剂循环系统、热湿交换器,在制冷剂循环系统上的换热器的进风口处设置热湿交换器。本实用新型提出了一种新型的集制冷、制热和无盲区调温除湿于一体,夏季机组采用水直接接触蒸发的方式提高空气冷凝效果,冬季采用热泵技术回收排风的能量,在环境温度-10℃以下能够高效稳定运行的蒸发式热泵除湿调温机组。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的蒸发式热泵除湿调温机组:集制冷、制热和无盲区调温除湿于一体,属于制冷机械领域。
背景技术
大量国防工程、人防工程的新建、改造,越来越多地下商场的兴建,广大的城市地下空间的开发利用,以及许多工业生产工艺过程对湿度越来越高的要求,都为调温除湿机的应用提供了巨大的商机。
然而,普通的调温除湿机在大余湿、变余热工程中存在严重的缺陷:调温除湿机在调温工况下的出风温度最低只能降到26℃左右,而在切除风冷冷凝器的全水冷工况下,出风温度可降到16℃。我国通常5~9月为湿热季节,一般室内控制温度范围为25℃~28℃,通常送风温差为5℃,则送风温度为20℃~23℃。该送风状态正是目前调温除湿机调温盲区的中心地带,势必造成除湿机运行工况的频繁转换,影响系统的稳定运行。另一方面,冬季大部分地下工程需要升温,由于环境的温湿度负荷过小,调温除湿机运行时蒸发器极易结霜,发生低压故障,升温效果不佳。因此普通的调温除湿机往往还需配备一定容量的辅助加热器,以满足冬季地下工程升温的要求。
目前热泵空调具有一定的除湿能力,但还不能满足地下工程的湿度处理要求。冷暖两用的调温除湿机也有厂家在开发,但设计的制冷系统太复杂,阀件太多,频繁切换时制冷剂易出现内部泄露,影响调温除湿机运行效果。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足之处,提出了一种新型的集制冷、制热和无盲区调温除湿于一体,夏季机组采用水直接接触蒸发的方式提高空气冷凝效果,冬季采用热泵技术回收排风的能量,在环境温度-10℃以下能够高效稳定运行的蒸发式热泵除湿调温机组。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种蒸发式热泵除湿调温机组,包括制冷剂循环系统、载冷剂循环系统、热湿交换器,所述制冷剂循环系统包括压缩机、水侧换热器、四通阀、气液分离器、换热器、制热分液头、制热膨胀阀、第一干燥过滤器、第一单向阀、贮液器、第二单向阀、第二干燥过滤器、制冷膨胀阀、制冷分液头、室内换热器,压缩机分别与水侧换热器、气液分离器连接,四通阀的四个接口分别与水侧换热器、室内换热器、气液分离器、换热器连接,换热器上连接制热分液头,制热分液头与制热膨胀阀连接,制热膨胀阀与第一干燥过滤器连接,制热膨胀阀、第一干燥过滤器上并联单向阀,第一干燥过滤器、单向阀分别与贮液器连接,贮液器与第二干燥过滤器连接,第二干燥过滤器与制冷膨胀阀连接,第二干燥过滤器、制冷膨胀阀上并联第二单向阀,第二单向阀、制冷膨胀阀与制冷分液头连接,制冷分液头与室内换热器连接;
所述载冷剂循环系统包括表冷器、水箱、水泵、水侧换热器、流量调节阀,表冷器分别与水箱、流量调节阀连接,水箱、流量调节阀与水侧换热器连接,水箱与水侧换热器之间串联水泵。
在制冷剂循环系统上的换热器的进风口处设置热湿交换器。
本实用新型的压缩机和气液分离器之间安装有低压表,在压缩机和水侧换热器之间安装有高压表, 在低压表和高压表之间安装有压力控制器。
本实用新型在表冷器的出口处安装有送风机;在换热器的出口处安装有排风机。
有益效果:
本实用新型集制冷、制热和无盲区调温除湿于一体,包括制冷剂循环系统和载冷剂循环系统及热湿交换器;通过制冷剂循环系统各部件依次连接实现制冷、降湿、制热等多种功能,通过栽冷剂循环系统各部件依次连接实现无盲区调温的功能。夏季机组采用热湿交换器通过空气与水直接接触蒸发的方式,大大提高了冷凝的效果,只需引进少部分新风,便可实现地下工程的无室外机运行。为适应节能和环保的要求,冬季采用热泵技术回收排风的能量,保证了在环境温度-10℃以下高效稳定运行。
本实用新型特别适合特别适用于地下国防工程、人防工程、地下商场、地下娱乐中心的新建、改造等既需要除湿又需要空调的场所。
附图说明:
图1是本实用新型的制冷原理图。
其中1、压缩机;2、水侧换热器;3、四通阀;4、气液分离器;5、换热器;6、排风机;7、制热分液头;8、制热膨胀阀;9、第一干燥过滤器;10、第一单向阀;11、贮液器;12、第二单向阀;13、第二干燥过滤器;14、制冷膨胀阀;15、制冷分液头;16、室内换热器;17、送风机;18、表冷器;19、水箱;20、水泵;21、流量调节阀;22、热湿交换器;23、低压表;24、高压表;25压力控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明:
如附图所示,一种蒸发式热泵除湿调温机组,包括制冷剂循环系统、载冷剂循环系统、热湿交换器22,所述制冷剂循环系统包括压缩机1、水侧换热器2、四通阀3、气液分离器4、换热器5、制热分液头7、制热膨胀阀8、第一干燥过滤器9、第一单向阀10、贮液器11、第二单向阀12、第二干燥过滤器13、制冷膨胀阀14、制冷分液头15、室内换热器16,压缩机1分别与水侧换热器2、气液分离器4连接,四通阀3的四个接口分别与水侧换热器2、室内换热器16、气液分离器4、换热器5连接,换热器5上连接制热分液头7,制热分液头7与制热膨胀阀8连接,制热膨胀阀8与第一干燥过滤器9连接,制热膨胀阀8、第一干燥过滤器9上并联单向阀10,第一干燥过滤器9、单向阀10分别与贮液器11连接,贮液器11与第二干燥过滤器13连接,第二干燥过滤器13与制冷膨胀阀14连接,第二干燥过滤器13、制冷膨胀阀14上并联第二单向阀12,第二单向阀12、制冷膨胀阀14与制冷分液头15连接,制冷分液头15与室内换热器16连接;
所述载冷剂循环系统包括表冷器18、水箱19、水泵20、水侧换热器2、流量调节阀21,表冷器18分别与水箱19、流量调节阀21连接,水箱19、流量调节阀21与水侧换热器2连接,水箱19与水侧换热器2之间串联水泵20。
在制冷剂循环系统上的换热器5的进风口处设置热湿交换器22。
如附图所示,本实用新型的压缩机1和气液分离器4之间安装有低压表23,在压缩机1和水侧换热器2之间安装有高压表24,在低压表23和高压表24之间安装有压力控制器25。
如附图所示,本实用新型在表冷器18的出口处安装有送风机17;在换热器5的出口处安装有排风机6。
本实用新型具体功能描述如下:
1、制冷
蒸发式热泵除湿调温机组运行于制冷工况时,四通阀3启动制冷设定,载冷剂循环系统水泵停止运行:压缩机1排出的高温高压的气体,先经过水侧换热器2、四通阀3进入换热器5向空气中放出热量冷凝,冷凝后的液体再经制热分液头7、第一单向阀10、贮液器11、第二干燥过滤器13进入制冷膨胀阀14节流降温降压,后经制冷分液头15进入室内换热器16吸收室内空气中的能量蒸发,蒸发后的气体进入气液分离器最后被压缩机1吸入压缩成高温高压的气体再次排出,从而完成制冷剂的制冷循环。
2、制热
蒸发式热泵除湿调温机组运行于制热工况时,四通阀3启动制热设定,载冷剂循环系统水泵停止运行:压缩机1排出的高温高压的气体,先经过水侧换热器2、四通阀3进入室内换热器16向室内空气中放出热量冷凝,冷凝后的液体再经制冷分液头15、第二单向阀12、贮液器11、第一干燥过滤器9进入制热膨胀阀8节流降温降压,后经制冷分液头7进入换热器5吸收空气中的能量蒸发,蒸发后的气体进入气液分离器最后被压缩机1吸入压缩成高温高压的气体再次排出,从而完成制冷剂的制热循环。
3、调温除湿
蒸发式热泵除湿调温机组运行于制冷工况时,四通阀3启动制冷设定,载冷剂循环系统水泵运行:压缩机1排出的高温高压的气体,先经过水侧换热器2向载冷剂放出部分热量冷凝,而后经四通阀3进入换热器5向空气中放出剩余热量冷凝,冷凝后的液体再经制热分液头7、第一单向阀10、贮液器11、第二干燥过滤器13进入制冷膨胀阀14节流降温降压,后经制冷分液头15进入室内换热器16吸收室内空气中的能量蒸发,蒸发后的气体进入气液分离器最后被压缩机1吸入压缩成高温高压的气体再次排出,从而完成制冷剂的制冷循环。
载冷剂在水侧换热器吸收高温高压的制冷剂气体放出的部分冷凝热,经流量调节阀21进入表冷器18、向室内空气放热后流回水箱19,再被水泵20吸进,压入到水侧换热器2吸收高温高压的制冷剂气体放出的部分冷凝热,从而完成载冷剂循环。通过流量调节阀21对载冷剂流量的调节,改变水侧换热器2向载冷剂放出冷凝热,改变表冷器18对室内空气的加热量,达到对送风温度的无盲区调节。
当流量调节阀21开到最大,排风机6关闭,冷凝热全部由水侧换热器2吸收,通过表冷器18全部放出给室内空气,实现升温除湿。
4、蒸发原理
通过换热器5的风量由排风和部分补充的新风组成。夏季机组采用热湿交换器通过空气与水直接接触蒸发的方式,在热湿交换器的表面上形成一层冷凝水膜,水分子的蒸发吸收汽化潜热使空气温度降低,大大提高了空气冷凝器的效果。
本实用新型采用的主要部件描述如下:
结构上采用组合式模块化结构,新风处理系统和排风处理系统,可以集成一体,也可分体安装。
系统压缩机采用涡旋式压缩机,换热器、表冷器采用铜管铝翅片形式, 水侧换热器采用高效316不锈钢。
热湿交换器采用有机湿膜加湿器。
控制部分,采用PLC智能控制,触摸式中英文显示人机界面。
Claims (3)
1.一种蒸发式热泵除湿调温机组,其特征在于包括制冷剂循环系统、载冷剂循环系统、热湿交换器(22),所述制冷剂循环系统包括压缩机(1)、水侧换热器(2)、四通阀(3)、气液分离器(4)、换热器(5)、制热分液头(7)、制热膨胀阀(8)、第一干燥过滤器(9)、第一单向阀(10)、贮液器(11)、第二单向阀(12)、第二干燥过滤器(13)、制冷膨胀阀(14)、制冷分液头(15)、室内换热器(16),压缩机(1)分别与水侧换热器(2)、气液分离器(4)连接,四通阀(3)的四个接口分别与水侧换热器(2)、室内换热器(16)、气液分离器(4)、换热器(5)连接,换热器(5)上连接制热分液头(7),制热分液头(7)与制热膨胀阀(8)连接,制热膨胀阀(8)与第一干燥过滤器(9)连接,制热膨胀阀(8)、第一干燥过滤器(9)上并联单向阀(10),第一干燥过滤器(9)、单向阀(10)分别与贮液器(11)连接,贮液器(11)与第二干燥过滤器(13)连接,第二干燥过滤器(13)与制冷膨胀阀(14)连接,第二干燥过滤器(13)、制冷膨胀阀(14)上并联第二单向阀(12),第二单向阀(12)、制冷膨胀阀(14)与制冷分液头(15)连接,制冷分液头(15)与室内换热器(16)连接;
所述载冷剂循环系统包括表冷器(18)、水箱(19)、水泵(20)、水侧换热器(2)、流量调节阀(21),表冷器(18)分别与水箱(19)、流量调节阀(21)连接,水箱(19)、流量调节阀(21)与水侧换热器(2)连接,水箱(19)与水侧换热器(2)之间串联水泵(20);
在制冷剂循环系统上的换热器(5)的进风口处设置热湿交换器(22)。
2.根据权利要求1所述的蒸发式热泵除湿调温机组,其特征在于上述压缩机(1)和气液分离器(4)之间安装有低压表(23),在压缩机(1)和水侧换热器(2)之间安装有高压表(24), 在低压表(23)和高压表(24)之间安装有压力控制器(25)。
3.根据权利要求1所述的蒸发式热泵除湿调温机组,其特征在于上述在表冷器(18)的出口处安装有送风机(17);在换热器(5)的出口处安装有排风机(6)。
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