CN202823694U

CN202823694U - 外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件

Info

Publication number: CN202823694U
Application number: CN201220491135.9U
Authority: CN
Inventors: 杨乃耀; 方佳婷; 王瑞
Original assignee: SIPURUI SPRAY SYSTEM (SHANGHAI) CO Ltd
Current assignee: SIPURUI SPRAY SYSTEM (SHANGHAI) CO Ltd
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-24

Abstract

本实用新型提供一种外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件，该喷雾装置组件包括空气帽、液体帽组件及护圈；其中，空气帽内中心线处具有出液孔；从空气帽的最前端至出液孔呈一内凹的圆锥形扩口，在圆锥形扩口的表面上远离中心线一定距离处均匀布置有多个出气孔；空气帽后端具有与液体帽组件前端相配合导通的圆柱腔，圆柱腔与圆锥形扩口的背面之间为圆锥腔；圆柱腔与圆锥腔连通，构成空气帽的空气腔体；液体帽组件的前端伸入圆柱腔中，将待雾化的液体输送至出液孔处；护圈箍扣于空气帽与液体帽组件的接合处，将两者固接并密封。本实用新型在低压下增大喷雾角度，扩大覆盖范围，另外还提高气体的传送效率，减少液体飞雾，节约成本又优化环境。

Description

外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件

技术领域

本实用新型涉及用于食品表面涂油、脱模或类似场合的低压、少雾、宽角度的喷枪技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件。

背景技术

喷枪是各行各业的重要部件，在众多行业的生产设备中都要使用的到喷枪，其性能决定着整个设备的主要性能。它的主要功能对整个生产效率、产品的质量和工作环境的好坏都有着极为重要的意义。

现有的喷枪喷雾角度小，覆盖范围窄；所需气体雾化压力高，易使液体产生飞雾，不仅浪费原材料，而且加速了工作环境的恶化。对于不同的产品，需要各种不同性能的喷枪来完成，需要再次投资。这不仅影响生产效率，而且影响整个产品质量的稳定性和工人的工作环境。

发明内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种主要用于食品行业或者类似食品行业的外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件，能够在低压下增大喷雾角度，扩大覆盖的范围，使其应用场合更广。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是：提供一种主要用于食品行业或者类似食品行业的外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件，能够在低压下提高气体的传送效率，增加空气流量和速度，减少液体飞雾的产生，节约原材料的同时还优化工作环境。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是：提供一种主要用于食品行业或者类似食品行业的外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件，能够在低压下比较准确地控制喷雾流量，减少压缩空气和液体的消耗，节约成本。

本实用新型所要解决的再一个技术问题是：提供一种主要用于食品行业或者类似食品行业的外混型可调式低弥散雾化喷枪及其喷雾装置组件，能够和喷雾公司的大部分喷枪体或者装配体互相配合，降低制造成本和客户的再投资成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种外混型可调式低弥散雾化喷枪的喷雾装置组件，包括空气帽、液体帽组件以及护圈；其中

所述空气帽内中心线处具有出液孔；从所述空气帽的最前端至所述出液孔呈一内凹的圆锥形扩口，在所述圆锥形扩口的表面上远离所述中心线一定距离处均匀布置有多个出气孔；所述空气帽的后端具有与所述液体帽组件的前端相配合导通的圆柱腔，所述圆柱腔与所述圆锥形扩口的背面之间的剩余空间为圆锥腔；所述圆柱腔与所述圆锥腔连通，构成所述空气帽的空气腔体；

所述液体帽组件的前端伸入所述圆柱腔中，将待雾化的液体输送至所述出液孔处；

所述护圈箍扣于所述空气帽与所述液体帽组件的接合处，将两者固接并密封。

可选地，所述空气帽、所述护圈和/或所述液体帽组件的材质为不锈钢。

为解决上述技术问题，本实用新型提供还一种外混型可调式低弥散雾化喷枪，包括喷雾装置组件、喷枪体组件、活塞组件和其它组件，所述喷雾装置组件包括空气帽、液体帽组件以及护圈；其中

可选地，所述喷雾装置组件和/或所述喷枪体组件的材质为不锈钢。

可选地，所述喷枪体组件包括密封垫片、喷枪体本体、填料、填料密封件、填料压紧弹簧、压紧螺栓以及密封针组件。

可选地，所述液体帽组件与所述喷枪体本体之间通过螺纹连接，并通过所述密封垫片密封。

可选地，所述密封针组件为标准断流针组件或者清除断流针组件。

可选地，所述活塞组件包括活塞体、活塞密封件、压紧垫圈、防松垫圈以及锁紧螺母。

可选地，所述其他组件包括活塞弹簧、过滤器、无调节本体帽、垫片以及堵头。

可选地，所述密封针组件与所述活塞体通过螺纹连接，并通过所述活塞弹簧的预紧力，使所述密封针组件与所述液体帽组件紧密配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对喷雾装置组件中的空气帽进行了改进，除了中间的出液孔外，在远离中心线一定距离的内凹的圆锥形扩口表面上均匀布置多个出气孔。另外，空气腔体在以前仅有圆锥腔的基础上改进了一段圆柱腔，使空气腔体更为宽敞。由此，和之前传统的空气帽相比：内凹圆锥形扩口表面的均匀分布的出气孔除了对气体起导向作用外，还增大了雾化角度，使本实用新型能够在低达0.3bar(5PSI)的低压下，以气体旋转雾化液体的方式，扩大喷雾的覆盖范围，适应更多的应用场合；而更宽敞的空气腔体与外端近距离接触的出气孔和出液孔，提高了气体和液体的传送效率(流量和速度)，使得液体在低压下可控制喷雾角度和喷雾流量，液体雾化后的飞雾减少，最大限度地节约了成本，优化了工作环境。

本实用新型对于自动化程度要求较高的生产线，能够和喷雾公司的大部分喷枪体或者装配体互相配合，降低了制造成本和客户的再投资成本，更加有利于现场的安装和应用。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1-a为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的外观侧视图；

图1-b为图1-a所示实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪沿A-A线的内部结构剖视图；

图2-a为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的空气帽沿一个方向的纵向剖视图；

图2-b为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的空气帽沿另一个方向的纵向剖视图；

图3为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的喷雾装置组件的纵向剖视图；

图4-a为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的密封针组件之标准断流针的示意图；

图4-b为本实用新型另一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的密封针组件之清除断流针的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

图1-a为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的外观侧视图；图1-b为图1-a所示实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪沿A-A线的内部结构剖视图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1-b所示，该外混型可调式低弥散雾化喷枪100主要包括喷雾装置组件200、喷枪体组件、活塞组件和其它组件。其中，喷雾装置组件200包括空气帽1、液体帽组件3以及护圈2。

图2-a为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的空气帽沿一个方向的纵向剖视图；图2-b为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的空气帽沿另一个方向的纵向剖视图。请结合图2-a和图2-b所示，空气帽1内中心线处具有出液孔1a。从空气帽1的最前端至出液孔1a呈一内凹的圆锥形扩口1f，在圆锥形扩口1f的表面上远离中心线一定距离处均匀布置有多个出气孔1b。空气帽1的后端具有与液体帽组件3的前端相配合导通的圆柱腔1c，圆柱腔1c与圆锥形扩口1f的背面之间的剩余空间为圆锥腔1d。圆柱腔1c与圆锥腔1d连通，构成空气帽1的空气腔体1e。

图3为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的喷雾装置组件的纵向剖视图。请结合图2-a、图2-b和图3所示，在此喷雾装置组件200中，液体帽组件3的前端伸入圆柱腔1c中，将待雾化的液体输送至出液孔1a处。护圈2箍扣于空气帽1与液体帽组件3的接合处，将两者固接并密封。

该液体帽组件3进一步的特点是：可以由不同的空气帽1对应不同的液体帽组件3，使得喷雾流量的准确性得到了控制，有利于控制工作时所需的雾化效果。

在本实施例中，喷雾装置组件200的整体材质可以为不锈钢，或者空气帽1、护圈2和液体帽组件3中的一个或几个的材质可以为不锈钢。

再回到图1-b所示，对于喷枪体组件，其整体材质也可以为不锈钢，主要包括密封垫片4(非金属材料)、喷枪体本体5、填料6、填料密封件7、填料压紧弹簧8、压紧螺栓9以及密封针组件16。其中，喷雾装置组件200中的液体帽组件3与喷枪体组件中的喷枪体本体5之间可以通过螺纹连接，并通过密封垫片4密封。该密封垫片4需要和介质接触，一般可以采用食品级的密封材料。

而对于活塞组件，其主要包括活塞体10、活塞密封件11、压紧垫圈12、防松垫圈13以及锁紧螺母15。另外，其他组件则可以包括活塞弹簧14、过滤器17、无调节本体帽18、垫片19以及堵头20。

最后，关于密封针组件16，其按功能分可以为：标准断流针组件或者清除断流针组件。图4-a为本实用新型一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的密封针组件之标准断流针的示意图；图4-b为本实用新型另一个实施例的外混型可调式低弥散雾化喷枪的密封针组件之清除断流针的示意图。特别地，清除断流针可以清除粘在液体帽组件3上的液体。根据客户的要求或者使用介质的要求，本实施例可以分别选择不同形式的密封针阀组件16。密封针组件16与活塞体10可通过螺纹连接，并通过活塞弹簧14的预紧力，使密封针组件16与液体帽组件3紧密配合。

本实用新型的外混型可调式低弥散雾化喷枪100的工作原理可以简述如下：

在图1-a所示堵头20的对面，有一个进气孔(简称CYL)，称为活塞气孔21。在图1-b中，喷枪体本体5上各有一个剖开的雾化气孔22(简称ATOM，位于图1-b中上半部分)和液体孔23(简称LIQUID，位于图1-b中下半部分)。活塞开启气体通过活塞气孔21时，活塞组件在一定压力下被打开，活塞组件推动活塞弹簧14被压缩，带动密封针组件16往后运动。离开液体帽组件3。此时液体通过液体孔23，从液体帽组件3中导出。雾化气体通过雾化气孔22，经过空气帽1的空气腔体1e导出。液体和雾化气体在空气帽1的内凹圆锥形扩口1f处相遇、碰撞、雾化，液体颗粒被雾化气体雾化、螺旋旋出，形成带有一定的喷雾角度的雾化液体颗粒，喷散覆盖在工件表面。但是当活塞气孔21的活塞开启气体的压力小于一定的压力值，或者活塞开启气体被关闭时，密封针组件16在活塞弹簧14和活塞组件的共同作用下，和液体帽组件3紧密配合，雾化喷枪100停止工作。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims

1.一种外混型可调式低弥散雾化喷枪(100)的喷雾装置组件(200)，其特征在于，包括空气帽(1)、液体帽组件(3)以及护圈(2)；其中

所述空气帽(1)内中心线处具有出液孔(1a)；从所述空气帽(1)的最前端至所述出液孔(1a)呈一内凹的圆锥形扩口(1f)，在所述圆锥形扩口(1f)的表面上远离所述中心线一定距离处均匀布置有多个出气孔(1b)；所述空气帽(1)的后端具有与所述液体帽组件(3)的前端相配合导通的圆柱腔(1c)，所述圆柱腔(1c)与所述圆锥形扩口(1f)的背面之间的剩余空间为圆锥腔(1d)；所述圆柱腔(1c)与所述圆锥腔(1d)连通，构成所述空气帽(1)的空气腔体(1e)；

所述液体帽组件(3)的前端伸入所述圆柱腔(1c)中，将待雾化的液体输送至所述出液孔(1a)处；

所述护圈(2)箍扣于所述空气帽(1)与所述液体帽组件(3)的接合处，将两者固接并密封。

2.根据权利要求1所述的喷雾装置组件(200)，其特征在于，所述空气帽(1)、所述护圈(2)和/或所述液体帽组件(3)的材质为不锈钢。

3.一种外混型可调式低弥散雾化喷枪(100)，其特征在于，包括喷雾装置组件(200)、喷枪体组件、活塞组件和其它组件，所述喷雾装置组件(200)包括空气帽(1)、液体帽组件(3)以及护圈(2)；其中

4.根据权利要求3所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述喷雾装置组件(200)和/或所述喷枪体组件的材质为不锈钢。

5.根据权利要求3所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述喷枪体组件包括密封垫片(4)、喷枪体本体(5)、填料(6)、填料密封件(7)、填料压紧弹簧(8)、压紧螺栓(9)以及密封针组件(16)。

6.根据权利要求5所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述液体帽组件(3)与所述喷枪体本体(5)之间通过螺纹连接，并通过所述密封垫片(4)密封。

7.根据权利要求5或6所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述密封针组件(16)为标准断流针组件或者清除断流针组件。

8.根据权利要求5或6所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述活塞组件包括活塞体(10)、活塞密封件(11)、压紧垫圈(12)、防松垫圈(13)以及锁紧螺母(15)。

9.根据权利要求8所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述其他组件包括活塞弹簧(14)、过滤器(17)、无调节本体帽(18)、垫片(19)以及堵头(20)。

10.根据权利要求9所述的雾化喷枪(100)，其特征在于，所述密封针组件(16)与所述活塞体(10)通过螺纹连接，并通过所述活塞弹簧(14)的预紧力，使所述密封针组件(16)与所述液体帽组件(3)紧密配合。