CN202805320U - 一种发泡海绵的自动开孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种发泡海绵的自动开孔设备，包括机架，所述机架上设置有开孔电机，所述开孔电机安装有开孔转头，所述机架安装有线性导轨，所述线性导轨包括横向线性导轨和纵向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置于所述横向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置有可移动工作台，所述机架设置有伺服电机，所述可移动工作台通过伺服电机实现横向和纵向的移动；为发泡海绵的开孔提供了方便快速的方法，由于是通过线性导轨移位，所以具有更高的位置精度，且开孔的效率有大幅的提高，既保证开孔的品质，又提高了操作的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种发泡海绵的自动开孔设备。
背景技术
发泡海绵发泡后的形状呈长条形，在办公类型设备上广泛使用发泡海绵，例如驱动滚筒、碳粉供给滚筒和转写滚筒等均需要使用发泡海绵。使用这些发泡海绵时一般需要将发泡海绵切开后用开孔针开出一定的孔径后插入金属轴使用。
如图1和图2所示，现有技术中对发泡海绵6的开孔设备一般是手动操作的，其对发泡海绵6开孔一般采用的步骤是，先对大块发泡海绵6切成单独的四角形状的小发泡海绵，然后按所需开孔径的大小选取钻头安装在手动开孔机上，开启开孔电机2后，开孔转头3处于高速回转状态，然后将准备开孔的发泡海绵6用手动移动的方式对准开孔钻头3的位置，在开孔钻头3高速回转的作用下，在发泡海绵6的中心位置开出圆形的孔。由于用手动开孔的方式进行开孔，不但精度不高，生产效率也受到很大的制约，每开完一次孔后就要重新准备材料，相当浪费时间；而且手动方式需要人手直接拿取材料近距离跟高速回转的钻头接通触，很容易发生安全事故。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种发泡海绵的自动开孔设备，为发泡海绵的开孔提供了方便快速的方法，由于是通过线性导轨移位，所以具有更高的位置精度，且开孔的效率有大幅的提高，既保证开孔的品质，又提高了操作的安全系数。
为实现上述目的，本实用新型的一种发泡海绵的自动开孔设备，包括机架，所述机架上设置有开孔电机，所述开孔电机安装有开孔转头，所述机架安装有线性导轨，所述线性导轨包括横向线性导轨和纵向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置于所述横向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置有可移动工作台，所述机架设置有伺服电机，所述可移动工作台通过伺服电机实现横向和纵向的移动。
作为优选，所述机架设置有控制装置，所述控制装置分别与所述开孔电机和伺服电机电连接。
作为优选，所述控制装置连接有计数器。
作为优选，所述开孔电机设置有位移传感器。
作为优选，所述可移动工作台设置有用于固定发泡海绵的可调夹具。
本实用新型的有益效果：一种发泡海绵的自动开孔设备，包括机架，所述机架上设置有开孔电机，所述开孔电机安装有开孔转头，所述机架安装有线性导轨，所述线性导轨包括横向线性导轨和纵向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置于所述横向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置有可移动工作台，所述机架设置有伺服电机，所述可移动工作台通过伺服电机实现横向和纵向的移动；为发泡海绵的开孔提供了方便快速的方法，由于是通过线性导轨移位，所以具有更高的位置精度，且开孔的效率有大幅的提高，既保证开孔的品质，又提高了操作的安全系数。
附图说明
图1为现有技术发泡海绵的开孔设备的结构示意图。
图2为发泡海绵开孔后的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1—机架 2—开孔电机
3—开孔转头 4—横向线性导轨
5—可移动工作台 6—发泡海绵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图3所示，本实用新型的一种发泡海绵6的自动开孔设备，包括机架1，所述机架1上设置有开孔电机2，所述开孔电机2安装有开孔转头3，所述机架1安装有线性导轨，所述线性导轨包括横向线性导轨4和纵向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置于所述横向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置有可移动工作台5，所述机架1设置有伺服电机，所述可移动工作台5通过伺服电机实现横向和纵向的移动。
所述机架1设置有控制装置，所述控制装置分别与所述开孔电机2和伺服电机电连接。
所述可移动工作台5设置有用于固定发泡海绵6的可调夹具。
本实用新型为一种自动开孔设备，发泡海绵6前期无需进行切开处理。操作者将发泡海绵6通过可调夹具固定在可移动工作台5上，由于可调夹具的尺寸可以进行调节，因此可移动工作台5可以适应不同尺寸大小的发泡海绵6。前期根据发泡海绵6的大小、孔与孔之间的距离和开孔的个数，通过控制装置录入一定的运行数据。开动开孔电机2和伺服电机的电源，开孔电机2带动开孔转头3高速旋转，纵向线性导轨在伺服电机的驱动下在横向线性导轨4上横向移动，利用高精度的伺服电机来控制移送量，保证可移动工作台5在横向线性导轨4上的移动量。当发泡海绵6被移动至开孔转头3相对的位置时，伺服电机驱动可移动工作台5在纵向线性导轨上往开孔转头3方向靠拢，开孔转头3开始对发泡海绵6进行开孔，当开孔完毕后，伺服电机驱动可移动工作台5使发泡海绵6退出开孔转头3，完成一个开孔的动作。伺服电机继续驱动可移动工作台5移动至下一个需要开孔的位置，高精度的伺服电机控制了可移动工作台5每次的移送量都是均等的，重复上述开孔的过程，直至发泡海绵6完成所有开孔的动作。后期只需对完成开孔动作的发泡海绵6进行分切处理即可。
由于控制装置连接有计数器，可以设定根据发泡海绵6的大小设定需要开孔的个数，开孔的个数完毕后，设备自动复位，计数器记录的数据清零。
所述开孔电机2设置有位移传感器。当发泡海绵6需要开设的孔有深度要求时，位移传感器可以控制可移动工作台5纵向移动的位移量，来控制开孔的深度。
本实用新型为发泡海绵6的开孔提供了方便快速的方法，由于是通过线性导轨移位，所以具有更高的位置精度，且开孔的效率有大幅的提高，既保证开孔的品质，又提高了操作的安全系数。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1. 一种发泡海绵的自动开孔设备，包括机架，所述机架上设置有开孔电机，所述开孔电机安装有开孔转头，其特征在于：所述机架安装有线性导轨，所述线性导轨包括横向线性导轨和纵向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置于所述横向线性导轨，所述纵向线性导轨可滑动地设置有可移动工作台，所述机架设置有伺服电机，所述可移动工作台通过伺服电机实现横向和纵向的移动。
2. 根据权利要求1所述的发泡海绵的自动开孔设备，其特征在于：所述机架设置有控制装置，所述控制装置分别与所述开孔电机和伺服电机电连接。
3. 根据权利要求2所述的发泡海绵的自动开孔设备，其特征在于：所述控制装置连接有计数器。
4. 根据权利要求2所述的发泡海绵的自动开孔设备，其特征在于：所述开孔电机设置有位移传感器。
5. 根据权利要求1~4任意一项所述的发泡海绵的自动开孔设备，其特征在于：所述可移动工作台设置有用于固定发泡海绵的可调夹具。
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| CN 201220423875 CN202805320U (zh) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | 一种发泡海绵的自动开孔设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103419247A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-04 | 东莞市樟木头雅丰海绵制品加工厂 | 海绵管的成型系统 |
| CN106113147A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 苏州井上中鼎办公机器制品有限公司 | 一种海绵自动钻孔装置 |
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2012
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