CN202746584U - 锅炉小口径联箱锥形内压密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于联箱主体上设有圆孔，圆孔内面为锥面，锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状，对应该锥面在其内部同心设有密封金属套，环绕密封金属套内表面设有环状膨胀槽，密封金属套两端内沿倒角为斜面；密封金属套在圆孔锥面大口径端通过斜面配合连接有压块，压块通过螺纹固定连接在联箱主体上，密封金属套在圆孔锥面小口径端通过斜面配合连接有胀块，胀块连接有螺纹杆，螺纹杆由密封金属套中心和压块中心孔穿过配合有螺母；本机构适用于锅炉小口径集箱的门孔的密封，金属垫圈可以保持长时间的密封效果，寿命长不易损，采用内压密封结构，密封效果越好，安全可靠，结构简单适于应用推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉联箱密封装置，特别是一种锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，适用于小口径联箱开口的密封。
背景技术
联箱是锅炉设备中的常见部件，用于汇集、混合、分配工质，是受热面布置的链接枢纽，也可用于悬吊受热面，装设疏水或排污装置，为了进行检查、修理、保养等工作，内径＞400mm的较大口径联箱都设有人孔装置，对小口径联箱，一般设置手孔、头孔或检查孔。锅炉联箱内运行的是高温高压介质，对密封的要求很高，目前，联箱门孔广泛采用是平面内压密封结构，使用非金属垫片。该种密封型式安全可靠，技术成熟，但对于小口径联箱，密封面宽度较窄，安装难度大，使用时密封面易磨损，非金属垫片易失效，寿命短，更换时不易清理，国内也有对小口径联箱采取直接焊接封头的密封方式，但又会导致联箱内部无法检查保养等问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述小口径联箱门孔的问题，本实用新型提供一种锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，采用金属垫片，兼顾了联箱密封和检修保养要求。
本实用新型采用的技术方案为：一种锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于联箱主体上设有圆孔，圆孔内面为锥面，锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状，对应该锥面在其内部同心设有密封金属套，密封金属套内表面和外表面分别设有环状膨胀槽，密封金属套两端内沿倒角为斜面；密封金属套在圆孔锥面大口径端通过斜面配合连接有压块，压块通过螺纹固定连接在联箱主体上，密封金属套在圆孔锥面小口径端通过斜面配合连接有胀块，胀块连接有螺纹杆，螺纹杆由密封金属套中心和压块中心孔穿过配合有螺母。
所述密封金属套和压块接触面锥度为30°～35°。
所述密封金属套和胀块接触面锥度为40°～45°。
所述圆孔内面为锥面锥度为1:15。
所述密封金属套硬度比压块、胀块和联箱主体小100HB以上。
所述密封金属套、压块、胀块和联箱主体接触面间表面粗糙度小于6.3。
所述膨胀槽为两道以上。
所述所述膨胀槽断面为V型或弧形或梯形，其深度小于密封金属套壁厚的三分之一。
本实用新型通过胀块胀开密封金属套实现密封，适用于锅炉小口径集箱的手孔、头孔、检查孔的密封，内外表面带有膨胀槽的金属垫圈可以更好的吸收储存部分膨胀量，膨胀密封需要的压力小，保持长时间的密封效果，寿命长不易损，由于继承了传统集箱门孔的内压密封结构，锅炉运行压力越高，密封效果越好，安全可靠，结构简单适于应用推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例密封金属套结构示意图。
图中标号名称：1联箱主体；2密封金属套；3 膨胀槽；4压块；5胀块；6螺纹杆；7螺母；8垫片。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1所示，该锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于联箱主体1上设有圆孔，圆孔内面为锥面，锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状，锥面锥度为1:15，对应该锥面在其内部同心设有密封金属套2，密封金属套2内表面和外表面分别设有环状膨胀槽3，膨胀槽3深度小于密封金属套2壁厚的三分之一，密封金属套2两端内沿倒角为斜面；密封金属套2在圆孔锥面大口径端通过斜面配合连接有压块4，接触面锥度为30°～35°，压块4通过螺纹固定连接在联箱主体1上，设有中心孔；密封金属套2在圆孔锥面小口径端通过斜面配合连接有胀块5，接触面锥度为40°～45°，胀块5连接有螺纹杆6，螺纹杆6由密封金属套2中心和压块4中心孔穿过配合有螺母7，螺母7为加厚螺母并配有垫片8；密封金属套2硬度比压块4、胀块5和联箱主体1小100HB以上；密封金属套2、压块4、胀块5和联箱主体1接触面间表面粗糙度小于6.3；安装时将密封金属套2按设计方向放置在压块4配合面上，将胀块5上的螺纹杆6穿过密封金属套2中心和压块4中心孔配合安装垫片8和螺母7，预紧密封装置；接下来将压块4与联箱主体1通过螺纹连接起来，按要求保持压块4与联箱主体1之间的安装间隙，保持压块4位置不动，按设计要求，在联箱外拧紧加厚螺母7，使集箱门孔密封；密封金属套2两端斜面分别与压块4和胀块5密闭连接，在压块4和胀块5作用，使密封金属套2向外胀开发生变形，自行找正，密封金属套2两端与圆孔内锥面面形成环形密封线，变形过程中内外膨胀槽3同时变形吸收储存部分膨胀量，可以保持长时间的密封效果，寿命长不易损，采用了传统集箱门孔的内压密封结构，锅炉运行压力越高，密封效果越好，适用于锅炉小口径集箱的手孔、头孔、检查孔的密封，安全可靠，结构简单，适于应用推广。
Claims (8)
1.一种锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于联箱主体（1）上设有圆孔，圆孔内面为锥面，锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状，对应该锥面在其内部同心设有密封金属套（2），密封金属套（2）内表面和外表面分别设有环状膨胀槽（3），密封金属套（2）两端内沿倒角为斜面；密封金属套（2）在圆孔锥面大口径端通过斜面配合连接有压块（4），压块（4）通过螺纹固定连接在联箱主体（1）上，密封金属套（2）在圆孔锥面小口径端通过斜面配合连接有胀块（5），胀块（5）连接有螺纹杆（6），螺纹杆（6）由密封金属套（2）中心和压块（4）中心孔穿过配合有螺母（7）。
2.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述密封金属套（2）和压块（4）接触面锥度为30°～35°。
3.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述密封金属套（2）和胀块（5）接触面锥度为40°～45°。
4.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述圆孔内面为锥面锥度为1:15。
5.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述密封金属套（2）硬度比压块（4）、胀块（5）和联箱主体（1）小100HB以上。
6.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述密封金属套（2）、压块（4）、胀块（5）和联箱主体（1）接触面间表面粗糙度小于6.3。
7.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述膨胀槽（3）为两道以上。
8.根据权利要求1所述的锅炉小口径联箱锥形内压密封装置，其特征在于所述膨胀槽（3）断面为V型或弧形或梯形，其深度小于密封金属套（2）壁厚的三分之一。
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| CN 201220477643 CN202746584U (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 锅炉小口径联箱锥形内压密封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102865367A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-09 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 锅炉小口径联箱锥形内压密封装置 |
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2012
- 2012-09-19 CN CN 201220477643 patent/CN202746584U/zh not_active Expired - Fee Related
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