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CN202729836U - 二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置 - Google Patents

二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置 Download PDF

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CN202729836U CN 201220397828 CN201220397828U CN202729836U CN 202729836 U CN202729836 U CN 202729836U CN 201220397828 CN201220397828 CN 201220397828 CN 201220397828 U CN201220397828 U CN 201220397828U CN 202729836 U CN202729836 U CN 202729836U
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China
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dinitrodiazophenol
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production system
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华富春
张满福
蔡建华
黄春生
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FUJIAN MINBAO CHEMICAL Co Ltd
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FUJIAN MINBAO CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置,解决现有二硝基重氮酚生产中大量水资源浪费,处理废水难度加大等技术问题。本实用新型包括依次相通的小回收池、水泵和多级大回收池,所述小回收池、水泵与生产系统内部水路管网在同一平面,多级大回收池与生产系统内部水路管网有一定的高度差,小回收池与生产系统内部水路管网的还原应罐、重氮反映罐冷却管出口相通,多级大回收池与重氮反应罐冷却管入口相通,多级大回收池与生产系统内部水路管网相通。本实用新型能够实现二硝基重氮酚生产中冷却水的循环利用,节约了水资源,降低了成本。

Description

二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种水循环回收装置,尤其涉及和一种在二硝基重氮酚生产过程中使用的冷却水循环回收装置。
背景技术
二硝基重氮酚生产过程中需要用掉大量的水,其中冷却水在总用水量中占去大部分。如图1所示,现有工艺中的生产系统内部水路管网包括进水总开关1、泡料A 2、泡料B 3、半成品冲洗口4、还原用水口5、还原反应罐6、冷却水管、冼药布桶7、重氮用水8、重氮反应罐9、冷却水管、成品冲洗口10,该水路管网是将还原反应的冷却水用来清洗药布,重氮反应冷却水直接排放,造成大量水资源浪费,而且大量冷却水与生产中产生的废水一起进入废水池,增大了处理废水的难度,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决二硝基重氮酚生产中大量水资源的浪费和总废水量大的问题,提供一种结构简单、使用方便的二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置,它能够将在二硝基重氮酚生产中吸热后的水再回收冷却,重新进入二硝基重氮酚生产系统水路管网。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置,它包括依次相通的小回收池、水泵和多级大回收池,所述小回收池、水泵与生产系统内部水路管网在同一平面,多级大回收池与生产系统内部水路管网有一定的高度差,这种高度差要足以保证多级大回收池水的冷却,并能流入到重氮反应罐冷却水管的入口,小回收池与生产系统内部水路管网的还原应罐、重氮反映罐冷却管出口相通,多级大回收池与重氮反应罐冷却管入口相通,多级大回收池与生产系统内部水路管网相通。
作为优选,多级大回收池与生产系统内部水路管网的高度差为8米。
所述多级大回收池分级至少为三级。
本实用新型的工作原理是这样的,还原反应罐中的冷却水流入小回收池后经水泵泵送到多级大回收池,经多级自然冷却后,进入重氮反应罐冷却系统后再流入小回收池,形成循环,另多余的冷却水通过重新设计的水路管网进入原有的二硝基重氮酚生产系统内部水路管网,保证整个装置中水量供需平衡,达到对冷却水的循环、回收、再利用。
与原有的二硝基重氮酚生产中冷却水管网相比,本实用新型能够将吸热后的冷却水自然冷却重新予以利用,以达到节约用水,降低总废水量的目的。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是二硝基重氮酚生产系统原有水路管网系统平面图;
图2是加上本实用新型即二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置后的生产系统水路管网系统平面图。
图中各标识表示:
1.进水总开关  2.泡料A  3.泡料B  4.半成品冲洗  5.还原用水  6.还原反应罐  7.洗药布桶  8.重氮用水  9.重氮反应罐  10.成品冲洗  11.泡料A1  12.泡料B1  13.还原用水A  14.重氮用水A15.成品冲洗A  16.小回收池  17.水泵  18.多级大回收池
具体实施方式
如图2所示,本实用新型二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置包括依次相通的小回收池16、水泵17和多级大回收池18,其中小回收池16、水泵17与生产系统内部水路管网在同一平面,这样能够保证还原反应罐6、重氮反应罐9的冷却水流入小回收池16中,多级大回收池18与生产系统内部水路管网高度差为8米,多级大回收池的分级至少为三级,这样能够保证多级大回收池水的自然冷却,并能流入到重氮反应罐冷却水管的入口,小回收池16与生产系统内部水路管网的还原反应罐6、重氮反应罐9冷却管出口相通,这样能保证还原反应罐6、重氮反应罐9的冷却水流入小回收池16,多级大回收池18与重氮反应罐9冷却管入口相通,多级大回收池18通过重新设计的水路管网与生产系统内部水路管网相通,这样能保证多余的冷却水进入整个二硝基重氮酚生产系统,保证整个装置中水量供需平衡,达到对冷却水的循环、回收、再利用。重新设计的水路管网如图2所示,增加了泡料A1接口11、泡料A2接口12、还原用水A接口13、重氮用水A接口14、成品冲洗A接口15。
本实用新型的工作原理如下:还原反应罐6的冷却水流入小回收池16后经水泵17泵送到多级大回收池18,经多级自然冷却后,进入重氮反应罐9冷却系统后再流入小回收池16,形成循环,另多余的冷却水通过重新设计的水路管网进入原有的二硝基重氮酚生产系统内部水路管网,保证整个装置中水量供需平衡,达到对冷却水的循环、回收、再利用。

Claims (3)

1.二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置,其特征在于,它包括依次相通的小回收池(16)、水泵(17)和多级大回收池(18),所述小回收池(16)、水泵(17)与生产系统内部水路管网在同一平面,多级大回收池(18)与生产系统内部水路管网有一定的高度差,小回收池(16)与生产系统内部水路管网的还原应罐(6)、重氮反映罐(9)冷却管出口相通,多级大回收池(18)与重氮反应罐(9)冷却管入口相通,多级大回收池(18)与生产系统内部水路管网相通。
2.如权利要求1所述的二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置,其特征是多级大回收池(18)与生产系统内部水路管网的高度差为8米。
3.如权利要求1或权利要求2所述的二硝基重氮酚生产中冷却水循环回收装置,其特征是多级大回收池(18)分级至少为三级。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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