CN202706709U - 一种箱包拉链锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱包拉链锁，包括有壳体、密码锁芯机构、锁钩机构，壳体上设有供拉链插入的锁孔，密码锁芯机构包括有设置在壳体内的跳板、固定轴、内凸轮、密码轮、第一复位件，锁钩机构包括有对应锁孔位置设置的锁钩、用于复位锁钩的第二复位件，锁钩机构还包括有滑动开关，所述的滑动开关与锁钩联动配合，滑动开关与固定轴联动配合，滑动开关向前侧滑移带动锁钩向偏离锁孔一侧运动，滑动开关向后侧滑移带动固定轴沿轴向滑移实现内凸轮与密码轮的分离。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种箱包拉链锁，通过设置的滑动开关既能控制锁钩向偏离锁孔一侧运动，又能驱动固定轴运动使得内凸轮与密码轮分离，从而重新设置开锁密码，使用方便。

Description

一种箱包拉链锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种箱包拉链锁。

背景技术

现有的箱包拉链锁，一般包括有壳体、密码锁芯机构、锁钩机构，壳体上设有供拉链插入的锁孔，密码锁芯机构与锁钩机构联动配合，密码锁芯机构包括有设置在壳体内的跳板、固定轴、内凸轮、密码轮、复位杆、第一复位件，跳板可在壳体内转动，密码轮与内凸轮联动配合，密码轮、内凸轮套设在固定轴上，跳板上设有供密码轮放置的跳槽形成对密码轮轴向定位，跳板上设有凸起，内凸轮上设有与凸起相匹配的缺口，复位杆一端与固定轴联动，另一端延伸至壳体底部外侧即位于箱包内，内凸轮后侧壁上设有限位凸缘，限位凸缘直径大于密码轮的内径，这样使得内凸轮只能向后运动才能与密码轮分离，只需要推动复位杆将固定轴沿轴向向后运动，固定轴带动内凸轮轴向滑移，即可实现内凸轮与密码轮分离，从而可以对密码锁芯机构的开锁密码重新设置，第一复位件用于将固定轴复位；锁钩机构包括有对应锁孔位置设置的锁钩、用于复位锁钩的第二复位件以及与锁钩联动配合的按钮，跳板上设有锁钩限位凸块。在密码锁芯机构处于解锁状态时，内凸轮上的缺口与跳板上的凸起位置相对，此时，跳板处于平衡状态，按钮按下，可以驱动锁钩向偏离锁孔一侧运动，拉链头能取出；在转动密码轮使得密码锁芯机构处于锁紧状态时，密码轮带动内凸轮转动，此时内凸轮上的缺口偏离跳板上凸起，内凸轮会驱动跳板转动并使得锁钩限位凸起位于锁钩向偏离锁孔一侧运动的轨迹上，此时，锁钩不能向偏离锁孔一侧运动，拉链头无法取出。

但是，这种结构的箱包拉链锁，在重新设置开锁密码时，需要打开箱包，从箱包内部推动复位杆才能设置，这样，使得其使用很不方便。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种箱包拉链锁，通过设置的滑动开关既能控制锁钩向偏离锁孔一侧运动，又能驱动固定轴运动使得内凸轮与密码轮分离，从而重新设置开锁密码，使用方便。

本实用新型的技术方案：一种箱包拉链锁，包括有壳体、密码锁芯机构、锁钩机构，壳体上设有供拉链插入的锁孔，密码锁芯机构与锁钩机构联动配合，密码锁芯机构包括有设置在壳体内的跳板、固定轴、内凸轮、密码轮、第一复位件，跳板可转动设置在壳体内，跳板上设有锁钩限位凸块，密码轮与内凸轮联动配合，锁钩机构包括有对应锁孔位置设置的锁钩、用于复位锁钩的第二复位件，其特征在于：锁钩机构还包括有滑动开关，所述的滑动开关与锁钩联动配合，滑动开关与固定轴联动配合，滑动开关向前侧滑移带动锁钩向偏离锁孔一侧运动，滑动开关向后侧滑移带动固定轴沿轴向滑移实现内凸轮与密码轮的分离。

采用上述技术方案，通过设置的滑动开关既能控制锁钩向偏离锁孔一侧运动，又能驱动固定轴运动使得内凸轮与密码轮分离，从而重新设置开锁密码，使用方便。

本实用新型的进一步设置：所述的箱包拉链锁还包括有锁芯组件，所述的锁芯组件包括有锁芯本体，所述的跳板上设有传动板，所述的锁芯本体上设有与传动板相匹配的缺口，锁芯本体转动带动跳板转动解除密码锁芯机构锁紧时，锁钩限位凸块对锁钩的限位。

采用上述进一步设置，设置的锁芯组件可以使得密码锁芯机构在锁紧状态时，通过锁芯本体转动带动跳板转动来解除锁钩限位凸块对锁钩的限位，这样可以方便海关人员在检查时，不需要先打开密码锁芯机构，再打开锁钩机构，而可以直接通过该锁芯本体直接驱动跳板转动，从而使得锁钩能向偏离锁孔一侧运动，拉链头可以取出，使用方便。

本实用新型的再进一步设置：所述的壳体内设有联动臂，所述的联动臂一端套设在固定轴上，所述的滑动开关经滑移座设置在壳体内，所述的滑动开关与滑移座联动配合，滑移座上设有用于推动联动臂向后滑移的第一驱动凸块。

采用上述再进一步设置，通过第一驱动凸块带动联动臂向后滑移，由于联动臂一端套设在固定轴上，从而驱动固定轴沿轴向向后滑移，这种设置方式，结构简单，安装方便。

本实用新型的更进一步设置：所述的滑移座上设有用于推动锁钩向前滑移的第二驱动凸块。

采用上述更进一步设置，通过第二驱动凸块带动传动臂向前滑移进而带动锁钩向偏离锁孔一侧滑移，这种设置方式，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中密码锁芯机构与锁芯组件连接结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中滑移座结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种箱包拉链锁，包括有壳体1、密码锁芯机构2、锁钩机构3，壳体1上设有供拉链插入的锁孔11，密码锁芯机构2与锁钩机构3联动配合，密码锁芯机构2包括有设置在壳体1内的跳板21、固定轴22、内凸轮23、密码轮24、第一复位件25，跳板21可转动设置在壳体1内，跳板21上设有锁钩限位凸块211，密码轮24与内凸轮23联动配合，跳板21上设有供密码轮24放置的跳槽212形成对密码轮24轴向定位，跳板21上设有凸起213，内凸轮23上设有与凸起213相匹配的缺口231，内凸轮23后侧壁上设有限位凸缘232，限位凸缘232直径大于密码轮24的内径，这样使得内凸轮23只能向后运动才能与密码轮24分离，锁钩机构3包括有对应锁孔11位置设置的锁钩31、用于复位锁钩31的第二复位件32，锁钩机构3还包括有滑动开关33，所述的滑动开关33与锁钩31联动配合，滑动开关33与固定轴22联动配合，滑动开关33向前侧滑移带动锁钩31向偏离锁孔11一侧运动，滑动开关33向后侧滑移带动固定轴22沿轴向滑移实现内凸轮23与密码轮24的分离，其中，第一复位件25、第二复位件32均为复位弹簧。

如图1、2、3所示，本实用新型具体实施例中，所述的箱包拉链锁还包括有锁芯组件4，所述的锁芯组件4包括有锁芯本体41，所述的跳板21上设有传动板214，所述的锁芯本体41上设有与传动板214相匹配的缺口411，锁芯本体41转动带动跳板21转动解除密码锁芯机构2锁紧时，锁钩限位凸块211对锁钩31的限位，即此时，滑动开关33可以驱动锁钩31向偏离锁孔11一侧滑移。

如图3、4所示，本实用新型具体实施例中，所述的壳体1内设有联动臂5，所述的联动臂5一端51套设在固定轴22上，所述的滑动开关33经滑移座34设置在壳体1内，所述的滑动开关33与滑移座34联动配合，滑移座34上设有用于推动联动臂5另一端52向后滑移的第一驱动凸块341，所述的滑移座34上设有用于推动锁钩31向前滑移的第二驱动凸块342。本实用新型具体实施例中，锁孔11设有两个，锁钩31对应锁孔11也设有两个，所述的第二驱动凸块342设有一个，该第二驱动凸块342用于驱动其中一锁钩，另一锁钩通过第一驱动凸块341相对于其驱动联动臂5一端面3411的另一端3412驱动。

Claims (4)

1.一种箱包拉链锁，包括有壳体、密码锁芯机构、锁钩机构，壳体上设有供拉链插入的锁孔，密码锁芯机构与锁钩机构联动配合，密码锁芯机构包括有设置在壳体内的跳板、固定轴、内凸轮、密码轮、第一复位件，跳板可转动设置在壳体内，跳板上设有锁钩限位凸块，密码轮与内凸轮联动配合，锁钩机构包括有对应锁孔位置设置的锁钩、用于复位锁钩的第二复位件，其特征在于：锁钩机构还包括有滑动开关，所述的滑动开关与锁钩联动配合，滑动开关与固定轴联动配合，滑动开关向前侧滑移带动锁钩向偏离锁孔一侧运动，滑动开关向后侧滑移带动固定轴沿轴向滑移实现内凸轮与密码轮的分离。

2.根据权利要求1所述的箱包拉链锁，其特征在于：所述的箱包拉链锁还包括有锁芯组件，所述的锁芯组件包括有锁芯本体，所述的跳板上设有传动板，所述的锁芯本体上设有与传动板相匹配的缺口，锁芯本体转动带动跳板转动解除密码锁芯机构锁紧时，锁钩限位凸块对锁钩的限位。

3.根据权利要求1或2所述的箱包拉链锁，其特征在于：所述的壳体内设有联动臂，所述的联动臂一端套设在固定轴上，所述的滑动开关经滑移座设置在壳体内，所述的滑动开关与滑移座联动配合，滑移座上设有用于推动联动臂向后滑移的第一驱动凸块。

4.根据权利要求3所述的箱包拉链锁，其特征在于：所述的滑移座上设有用于推动锁钩向前滑移的第二驱动凸块。

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