CN202684599U - 一种铣槽工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣槽工装，包括定位杆、两爪卡盘、两爪卡盘机体；定位杆包括头部与杆部，杆部为一细圆柱，头部为一六棱柱；两爪卡盘由分离、且完全对称的两块平板组成，两爪卡盘包括上端面、下端面，上端面的对称中心处设有一与待加工件相匹配的通孔，下端面的对称中心处开有一凹槽；两爪卡盘机体为圆柱体结构，两爪卡盘机体的顶端面的中心处开有一与定位杆杆部相匹配的圆孔和开有与两爪卡盘相匹配的一字槽。该铣槽工装对能够保证待加工件“装正，夹紧，定位一致”，大大提高了产品装夹定位的精度，很好的保证了产品的尺寸及形位公差，提高了产品质量。

Description

一种铣槽工装

技术领域

本实用新型涉及一种铣槽工装，尤其涉及一种对开槽螺栓进行雕铣开槽的铣槽工装。 

背景技术

开槽螺栓，材料为钛合金“Ti-6AL-4V”，该产品是广泛应用于飞机舱盖连接的专用紧固件，其特殊的结构在加工工艺上有独特的要求。开槽螺栓为100°沉头型双头螺纹结构，在螺纹与光杆上有两条对称分布的卡环槽，卡环槽宽度1.3mm，深度以去除材料后保证内径φ4.4mm，另在螺栓螺纹尾端，卡环槽45°方向对称分布有两条卡簧槽。这些分布槽在产品使用过程中具有特殊的使用功能，是产品功能实现的重要结构，其尺寸精度要求较高，形位公差要求极严，并且钛合金“Ti-6AL-4V”材料，切削加工比较困难，因此需要采用专用设备，例如，采用数控雕铣机对这些槽进行雕铣加工。 

由于此种开槽螺栓结构的特殊性，装夹定位问题是加工中的难点。若使用普通的三爪自定心卡盘装夹产品，开槽螺栓被夹持长度只有2mm左右，而被加工槽长达30mm，这使得开槽螺栓的定位精度无法保证，极易超出误差范围，甚至导致开槽螺栓的整体报废，且该装夹方法无法让开在螺栓螺纹上分布的两条对称卡环槽。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种对开槽螺栓的铣槽工装，使定位容易，并能保证加工后的开槽螺栓尺寸具有一致性。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铣槽工装，包括定位杆、两爪卡盘、两爪卡盘机体；所述定位杆包括头部与杆部，所述杆部为一细圆柱，头部为一六棱柱；所述两爪卡盘由分离、且完全对称的两 块平板组成，两爪卡盘上端面的对称中心处设有一与待加工件相匹配的定位通孔，两爪卡盘下端面的对称中心处开有一凹槽；所述两爪卡盘机体为圆柱体结构，两爪卡盘机体的顶端面的中心处开有一与定位杆杆部相匹配的圆孔和开有与两爪卡盘相匹配的一字槽。 

进一步的，所述定位杆的头部与杆部共轴线。 

进一步的，所述两爪卡盘的凹槽与两爪卡盘的前端面、后端面均相贯通。 

进一步的，所述两爪卡盘机体上的圆孔为盲孔，所述圆孔与两爪卡盘机体共轴线。 

进一步的，还包括一定位片，所述定位片的中心轴线处开有一个与定位杆的杆部相匹配的定位通孔。 

进一步的，所述定位片圆周面上开有两个与两爪卡盘相匹配的卡槽，定位片圆周面上还设有一侧平面，所述侧平面上开有一定位螺孔，所述定位螺孔的中心轴线与定位片的中心轴线垂直相交。 

进一步的，还包括一法兰盘，所述法兰盘与两爪卡盘机体的下端面固接。 

进一步的，还包括夹紧块，所述两爪卡盘通过所述夹紧块固接在两爪卡盘机体的一字槽中。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：该铣槽工装能够保证待加工件“装正，夹紧，定位一致”，大大提高了产品装夹定位的精度，很好的保证了产品的尺寸及形位公差，提高了产品质量。 

附图说明

图1是开槽螺栓结构示意图； 

图2是图1中的A-A剖视图； 

图3是图1中的B-B剖视图； 

图4是图3中的C-C剖视图； 

图5是本实用新型结构示意图； 

图6是两爪卡盘结构示意图； 

图7是图6的左视图； 

图8是定位杆结构示意图； 

图9是定位片结构示意图。 

图中： 

1．两爪卡盘      2．定位杆            3．定位片 

4．夹紧块        5．两爪卡盘机体      6．法兰盘 

7．开槽螺栓      11．上端面           12．下端面 

13．凹槽         14．定位通孔         15.前端面 

16.后端面        21.头部              22.杆部 

31.侧平面        32.定位螺孔          33.定位通孔 

34.卡槽 

具体实施方式

图1—4是开槽螺栓的结构示意图。本实用新型是对如图1—4所示的开槽螺栓进行雕铣开槽的铣槽工装。 

下面结合附图列举一具体实施例对本实用新型做进一步的阐述。 

如图5所示，一种铣槽工装包括定位杆2、两爪卡盘1、两爪卡盘机体5；如图8所示，定位杆2包括头部21与杆部22，杆部22为一细圆柱，头部21为一六棱柱；如图6所示，两爪卡盘1由分离、且完全对称的两块平板组成，两爪卡盘1的上端面11的对称中心处设有一与待加工件相匹配的定位通孔14，两爪卡盘1下端面的对称中心处开有一凹槽13，凹槽13与两爪卡盘1的前、后端面均贯通；两爪卡盘机体5为圆柱体结构，两爪卡盘机体5的顶端面的中心处开有一与定位杆杆部相匹配的圆孔和开有与两爪卡盘1相匹配的一字槽，圆孔为盲孔。 

为保证待加工件的定位准确，定位杆2的头部21与杆部22共轴线，两 爪卡盘机体5上的圆孔与两爪卡盘机体共轴线。 

本实施例还包括一定位片3，如图9所示，定位片的中心轴线处开有一个与定位杆的杆部相匹配的定位通孔；定位片3圆周面上开有两个与两爪卡盘1相匹配的卡槽34，定位片3圆周面上还设有一侧平面31，侧平面31上开有一定位螺孔32，定位螺孔32的中心轴线与定位片3的中心轴线垂直相交。 

本实施例还包括一法兰盘6，法兰盘6与两爪卡盘机体5的下端面固接。 

本实施例还包括两块夹紧块4，两爪卡盘1通过夹紧块固接在两爪卡盘机体5的一字槽中。 

本实施例中零部件的位置及安装关系为：先将两爪卡盘机体5与法兰盘6固接在一起，然后将定位杆2套装在两爪卡盘机体5的圆孔内，再用定位片3套装在定位杆2上，并用紧定螺钉将定位杆2与定位片3固接在一起，然后用两爪卡盘1卡在定位片3的卡槽34内，同时卡在两爪卡盘机体5的一字槽内，最后用夹紧块4将两爪卡盘1固接在两爪卡盘机体5上。 

本实施例的工作原理：当对开槽螺栓进行铣槽加工时，先将安装好的铣槽工装安装在数控雕铣机的第四旋转轴——三爪自定心卡盘上，并校正同心度（控制在0.02mm以内），打开两爪卡盘1，将开槽螺栓头部的六方孔套入该工装的定位杆2的头部21上，拧紧两爪卡盘1，并用夹紧块4将得开槽螺栓夹紧，此时是开槽螺栓被加工前的状态，装夹定位完成。 

综上所述，该工装操作简便，重复定位稳定可靠；定位杆2很好地解决了开槽螺栓螺纹对称分布卡槽同头端内六角结构尺寸的对称度问题，避免了产品在雕铣卡槽时，铣穿头部内六角内壁的问题；两爪卡盘1很好的保证了开槽螺栓被加工槽与内孔的同轴度在要求的公差范围内。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (8)

1.一种铣槽工装，其特征在于：包括定位杆、两爪卡盘、两爪卡盘机体；所述定位杆包括头部与杆部，所述杆部为一细圆柱，头部为一六棱柱；所述两爪卡盘由分离、且完全对称的两块平板组成，两爪卡盘上端面的对称中心处设有一与待加工件相匹配的定位通孔，两爪卡盘下端面的对称中心处开有一凹槽；所述两爪卡盘机体为圆柱体结构，两爪卡盘机体的顶端面的中心处开有一个与定位杆杆部相匹配的圆孔和一个与两爪卡盘相匹配的一字槽。

2.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：所述定位杆的头部与杆部共轴线。

3.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：所述两爪卡盘的凹槽与两爪卡盘的前端面、后端面均相贯通。

4.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：所述两爪卡盘机体上的圆孔为盲孔，所述圆孔与两爪卡盘机体共轴线。

5.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：还包括一定位片，所述定位片的中心轴线处开有一个与定位杆的杆部相匹配的定位通孔。

6.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：所述定位片圆周面上开有两个与两爪卡盘相匹配的卡槽，定位片圆周面上还设有一侧平面，所述侧平面上开有一定位螺孔，所述定位螺孔的中心轴线与定位片的中心轴线垂直相交。

7.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：还包括一法兰盘，所述法兰盘与两爪卡盘机体的下端面固接。

8.根据权利要求1所述的铣槽工装，其特征在于：还包括夹紧块，所述两爪卡盘通过所述夹紧固接在两爪卡盘机体的一字槽中。 

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