CN202643474U - 机械式废漆处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式废漆处理装置，包括污水收集池、污水输送泵、污水暂存槽、污水输送槽、污水气浮槽，污水气浮槽包括气浮槽体和气浮装置；所述污水气浮槽的上部设有废漆出口；废漆收集装置，与所述废漆出口之间设有导流槽；中水收集池、中水回水泵，所述中水回水泵的进水口位于所述中水收集池内，所述中水回水泵的出水口连接至喷漆室的净水管路；本实用新型在污水收集池中加入凝聚剂，利用污水输送泵将其转移到污水气浮槽中，在此过程中废漆变质成胶状物，然后利用气浮装置使污水上下来回晃动，胶状物及水会流入废漆收集装置中而将废漆过滤出来，收集满后，利用其它吊具将其移走，定期更换清理废漆收集装置即可，废漆处理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废漆处理收集装置。
背景技术
目前对涂漆室产生的废漆水中废漆收集办法主要有两种：一种是先在废漆水中加入凝聚剂，使废漆变质成胶状物漂浮在水面上，然后再通过人工利用过滤网筐将胶状物捞出；另一种是将废漆水长时间放置，使废漆变质后的物质沉淀，把水排出后将沉淀物人工挖出，这两种办法比较原始，使工作人员的劳动量比较大，处理效果和效率也有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、收集废漆效率明显的机械式废漆处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：机械式废漆处理装置，用于处理、收集喷漆室漆雾捕集过程中产生的污水中的废漆，污水收集池，包括相互连通的第一污水池和第二污水池，所述第一污水池和第二污水池之间设有污水过滤装置，所述第一污水池连接至喷漆室收集废漆水的输水管路； 污水输送泵，所述污水输送泵的进水口位于所述第二污水池内；污水暂存槽，所述污水输送泵的出水口设置在所述污水暂存槽内；污水输送槽，所述污水输送槽的进水口连接至所述污水暂存槽的出水口；污水气浮槽，包括气浮槽体，所述气浮槽体的底部通过管路与所述污水输送槽连接，所述气浮槽体的底部安装有气浮装置；所述污水气浮槽的上部设有废漆出口；废漆收集装置，包括设有过滤孔的网筐，所述网筐与所述废漆出口之间设有导流槽；中水收集池，所述废漆收集装置位于所述中水收集池内；中水回水泵，所述中水回水泵的进水口位于所述中水收集池内，所述中水回水泵的出水口连接至喷漆室的净水管路。
作为优选的技术方案，所述污水过滤装置包括过滤网。
作为优选的技术方案，所述气浮装置包括设置在所述气浮槽体底部的所述管路出水口处的气动闸板，所述气动闸板通过输气管路与气源连接。
由于采用了上述技术方案，在污水收集池中加入凝聚剂，然后利用污水输送泵将其转移到污水气浮槽中，而在污水的转移过程中，由于污水中加入了凝聚剂，使废漆变质成胶状物漂浮在水面上，进入污水气浮槽后利用气浮装置使污水上下来回晃动，胶状物及水会不时地溢出并通过废漆出口流入废漆收集装置中，而水会自动漏出在废漆收集装置中只留下胶状物，从而将废漆过滤出来，废漆收集装置收集满后，利用其它吊具将其移走，定期更换清理废漆收集装置即可，废漆处理方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖面图；
图中：1-污水收集池；1a-第一污水池；1b-第二污水池；2-过滤网；3-污水输送泵；4-污水暂存槽；5-污水输送槽；6-污水气浮槽；61-气浮槽体；62-管路；63-气动闸板；64-废漆出口；7-网筐；8-导流槽；9-中水收集池；10-中水回水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2共同所示的机械式废漆处理装置，用于处理、收集喷漆室漆雾捕集过程中产生的污水中的废漆，包括污水收集池1，污水收集池1收集到废漆污水后，在污水收集池1内加入凝聚剂，等待水中的废漆与凝聚剂发生反应；所述污水收集池1包括相互连通的第一污水池1a和第二污水池1b，所述第一污水池1a和第二污水池1b之间设有污水过滤装置，所述第一污水池1a连接至喷漆室收集废漆水的输水管路，其中所述污水过滤装置包括过滤网2，用于过滤污水中体积较大的杂质，以便于后续设备的启动工作。
本实施例设有污水输送泵3，所述污水输送泵3的进水口位于所述第二污水池1b内，污水输送泵3通过输水管路连接有污水暂存槽4，所述污水输送泵3的出水口设置在所述污水暂存槽4内，污水暂存槽4连接有污水输送槽5，所述污水输送槽5的进水口连接至所述污水暂存槽4的出水口。在所述污水收集池1内设置过滤网2后能够阻挡体积较大的杂质，便于污水输送泵3的工作，防止大体积的杂质进入污水输送泵3中，影响其工作，且启动污水输送泵3必须在废漆与凝聚剂发生反应之前进行，因为污水中加入凝聚剂后，经过一段时间的反应废漆会变质成胶状物漂浮在水面，胶状物体积较大不能利用污水输送泵3将其转移到污水暂存槽4中。
本实施例还设有污水气浮槽6，包括气浮槽体61，所述气浮槽体61的底部通过管路62与所述污水输送槽5连接，所述气浮槽体61的底部安装有气浮装置，所述气浮装置包括设置在所述气浮槽体61底部的所述管路出水口62处的气动闸板63，所述气动闸板63通过输气管路与气源连接，气浮装置能够使污水产生上下晃动，便于漂浮的胶状物溢出。所述污水气浮槽6的上部设有废漆出口64，即位于气浮槽体61的上部，废漆出口64连接有废漆收集装置，而废漆收集装置包括设有过滤孔的网筐7，所述网筐7与所述废漆出口64之间设有导流槽8，胶状物和水溢出后会沿着导流槽8流进网筐7中。
中水收集池9用于收集网筐7中漏出的水，便于循环利用，中水收集池9收集的水通过中水回水泵10泵出，所述中水回水泵10的进水口位于所述中水收集池9内，所述中水回水泵10的出水口连接至喷漆室的净水管路。
本实用新型的工作过程是：污水收集池内收集污水后加入凝聚剂，在污水中的废漆与凝聚剂发生反应之前，利用污水输送泵将其泵入污水暂存槽，再利用污水输送槽将其输送到污水气浮槽中，在污水输送的过程中，废漆与凝聚剂发生反应，使废漆变质形成胶状体漂浮在水面上，启动气动闸板使水连同胶状体在气浮槽体产生晃动，水和胶状体会不断的溢出气浮槽体通过导流槽进入到过滤网筐中，水从过滤网筐中漏出，胶状体留在过滤网筐中过滤出来，水从过滤网筐漏出后聚集到中水收集池中，可以通过中水回水泵将其泵入到喷漆室内的净水管路中循环使用，有利于节约保护水资源；而网筐收集满后，可以利用吊具将盛有胶状物的网筐移走，并更换空网筐继续过滤使用。这样连续运行就把污水中的废漆处理干净，也不会使废漆沉淀，使循环水保持清洁度。
本实用新型的的好处是：
1、解决当前废漆的原始的处理方法，即从人工用网打捞废漆或使废漆沉淀后把水排净再用人工挖捞的原始方法。
2、由于原始处理方法造成了中水在循环使用时会夹杂废漆，水在喷漆室的文氏口或水旋口处不能很好的把空气中的废漆分离出来，造成很多喷漆室内废漆处理不理想，甚至放弃处理。
3、利用本实用新型处理后的废漆都积在了网筐内，只要定期采用起吊设备将网筐吊走，更换新的网筐后再另行对收集到的废漆进行处理，并且处理后的废漆可以变成有用的化学物质。
4、经过实际运用本实用新型处理废漆能够达到98%，使回水循环平缓流畅。
5、本实用新型利用方便、省力，有助于解放劳动力，提高废漆收集效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.机械式废漆处理装置，用于处理、收集喷漆室漆雾捕集过程中产生的污水中的废漆，其特征在于，包括：
污水收集池，包括相互连通的第一污水池和第二污水池，所述第一污水池和第二污水池之间设有污水过滤装置，所述第一污水池连接至喷漆室收集废漆水的输水管路；
污水输送泵，所述污水输送泵的进水口位于所述第二污水池内；
污水暂存槽，所述污水输送泵的出水口设置在所述污水暂存槽内；
污水输送槽，所述污水输送槽的进水口连接至所述污水暂存槽的出水口；
污水气浮槽，包括气浮槽体，所述气浮槽体的底部通过管路与所述污水输送槽连接，所述气浮槽体的底部安装有气浮装置；所述污水气浮槽的上部设有废漆出口；
废漆收集装置，包括设有过滤孔的网筐，所述网筐与所述废漆出口之间设有导流槽；
中水收集池，所述废漆收集装置位于所述中水收集池内；
中水回水泵，所述中水回水泵的进水口位于所述中水收集池内，所述中水回水泵的出水口连接至喷漆室的净水管路。
2.如权利要求1所述的机械式废漆处理装置，其特征在于：所述污水过滤装置包括过滤网。
3.如权利要求2所述的机械式废漆处理装置，其特征在于：所述气浮装置包括设置在所述气浮槽体底部的所述管路出水口处的气动闸板，所述气动闸板通过输气管路与气源连接。
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| CN103084294A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-08 | 无锡市顺达物流涂装设备有限公司 | 用于涂装设备的集渣框起升机构 |
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