CN202640235U - 扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扳手，包括弧形扳手本体，所述弧形扳手本体具有工作端和握持部，所述工作端设有正多边形通孔。该扳手，其扳手本体为弧形扳手本体，采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁，这样，在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下，该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度，因此，在相同的使用情况下，采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术，尤其涉及一种扳手。
背景技术
在煤矿行业中，矿井下安装有多种管路系统，各管路系统中的管组件一般采用法兰盘进行连接。在安装、拆除管路系统时，法兰盘螺栓的紧固、拆卸是必不可少的工序。因矿井下施工环境决定，各管路系统往往是架空或紧靠巷道帮部安装，因此，对一些直径较大、压力等级较高的管路，其紧靠帮部的法兰盘螺栓由于空间狭小，如图1所示，普通直柄扳手5的转动角度a较小，使得法兰盘螺栓6在紧固、拆卸时效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种扳手，用于提高矿井下靠近巷道帮部的管路系统中法兰盘螺栓紧固、拆卸的效率。
本实用新型提供一种扳手，包括弧形扳手本体，所述弧形扳手本体具有工作端和握持部，所述工作端设有正多边形通孔。
如上所述的扳手，其中，所述正多边形通孔为正十二边形孔。
如上所述的扳手，其中，所述弧形扳手本体为弧形钢板。
如上所述的扳手，其中，所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。
如上所述的扳手，其中，所述弧形扳手本体设置正多边形通孔的端部为弧形端部，所述弧形端部的轴线与所述正多边形通孔的轴线同轴。
如上所述的扳手，其中，所述弧形扳手本体的另一端设置有通孔。
本实用新型提供的扳手，其扳手本体为弧形扳手本体，采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁，这样，在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下，该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度，因此，在相同的使用情况下，采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少，提高了工作效率。
附图说明
图1为现有直柄扳手工作状态图；
图2为本实用新型扳手实施例的结构示意图；
图3为本实用新型扳手工作状态图。
具体实施方式
图2为本实用新型扳手实施例的结构示意图；如图2所示，本实用新型扳手的实施例，该扳手包括弧形扳手本体1，弧形扳手本体1具有工作端和握持部，工作端设有正多边形通孔3。
上述方案的扳手，其扳手本体为弧形扳手本体1，采用弧形结构使得该扳手手握的部位相对于普通直柄扳手手握的部位可以比较接近管路系统的管壁，这样，在管路系统距离巷道帮部距离相同的情况下，该扳手单次转动的角度大于直柄扳手的角度，因此，在相同的使用情况下，采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓转动的次数较少，提高了工作效率。
在实际应用中，正多边形通孔3为正十二边形孔。采用正十二边形孔可以比较方便的将螺栓的六角头部或螺母卡进正十二边形孔中。当然，正多边形通孔也可以是其它边数的正多边形通孔。
为了便于加工，弧形扳手本体1为弧形钢板，该弧形钢板可以由一块钢板切割而成。
为了能够比较牢固的卡住螺母、螺栓，且尽量降低该扳手的自重，则可以采用工作端的厚度大于握持部的厚度。
为了防止在该扳手转动过程中，其端部卡滞在管路系统的管壁上，则在弧形扳手本体1设置正多边形通孔3的端部设置为弧形端部4，弧形端部4的轴线与正多边形通孔3的轴线同轴。这样，在该扳手卡住螺栓或螺母进行转动时，其设置正多边形通孔3的端部与管壁之间的距离保持不变，因此避免出现与管壁出现卡滞的问题。
在弧形扳手本体1的另一端设置有通孔2，也即手握的一端设置了通孔2，在高空作业时，该通孔2作为高空作业留绳用，可以理解，用绳拴在该通孔2内，然后将该扳手提拉至高空作业人员处，供高空作业人员使用。
该扳手在使用时，如图3所示，正多边形通孔卡住法兰盘螺栓7，弧形扳手本体1的弧形弯曲部位贴近管道8的外管壁，且弧形扳手本体1的弧度与管道8圆周弧度接近，这样，在相同的工作环境下，该扳手单次可转动的角度b较现有直柄扳手要大，因此，采用该扳手紧固、拆卸法兰盘螺栓7转动的次数较少，工作效率较高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种扳手，其特征在于，包括弧形扳手本体，所述弧形扳手本体具有工作端和握持部，所述工作端设有正多边形通孔。
2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述正多边形通孔为正十二边形孔。
3.根据权利要求1或2所述的扳手，其特征在于，所述弧形扳手本体为弧形钢板。
4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于，所述工作端的厚度大于所述握持部的厚度。
5.根据权利要求1或2所述的扳手，其特征在于，所述弧形扳手本体设置正多边形通孔的端部为弧形端部，所述弧形端部的轴线与所述正多边形通孔的轴线同轴。
6.根据权利要求1或2所述的扳手，其特征在于，所述弧形扳手本体相对于所述工作端的另一端设置有通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220180239 CN202640235U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 扳手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220180239 CN202640235U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 扳手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202640235U true CN202640235U (zh) | 2013-01-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202640235U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102649264A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-29 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 扳手 |
| CN109571337A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种狭窄作业区管道法兰紧固方法 |
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2012
- 2012-04-25 CN CN 201220180239 patent/CN202640235U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102649264A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-29 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 扳手 |
| CN109571337A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 包头钢铁（集团）有限责任公司 | 一种狭窄作业区管道法兰紧固方法 |
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