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CN202621143U - 一种上行式气液分布器 - Google Patents

一种上行式气液分布器 Download PDF

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CN202621143U
CN202621143U CN 201220215523 CN201220215523U CN202621143U CN 202621143 U CN202621143 U CN 202621143U CN 201220215523 CN201220215523 CN 201220215523 CN 201220215523 U CN201220215523 U CN 201220215523U CN 202621143 U CN202621143 U CN 202621143U
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CN
China
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gas
distributor
distributor pipe
distribution grid
upstriker
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201220215523
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English (en)
Inventor
刘凯祥
李�浩
吴德飞
孙丽丽
阮宇红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Engineering Inc
China Petrochemical Corp
Original Assignee
Sinopec Engineering Inc
China Petrochemical Corp
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种上行式气液分布器,包括分布管(1)和分布板(2),分布管(1)上端与分布板(2)流体连通,分布管(1)下端设有斜角开口(5);气液分布器还包括挡板(3),斜角开口(5)与挡板(3)相连接,挡板(3)遮盖斜角开口(5);分布管(1)管壁上设置有气体通道(4)。与现有技术相比,本实用新型具有气液分布均匀度高、操作弹性大、结构简单、加工制造便利、节省投资等优势。

Description

一种上行式气液分布器
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域中的反应器物料分布装置,尤其涉及一种上行式气液分布器。 
背景技术
石油化工领域中常见气体和液体混合物料流经催化剂床层的反应器,反应器中需要设置气液分布器将气体和液体均匀分布到整个反应器横截面,促进催化剂的充分利用和反应热量的均匀分布,避免出现热点等不利情况的发生。 
常见的气液分布器都是将混合物料自上向下分布到反应器横截面上,对于自下向上的上行式气液分布器,目前难以查到相关文献或公开的技术方案。 
如图1所示,专利CN2369747Y公布了一种填料床内气液分配器,包括分配板和分配器,一个或多个相互独立的分配器垂直安装在分配板上。该分配器适用于下行式气液分配作用,其结构较复杂,制造成本较高。 
实用新型内容
为了填补本技术领域中上行式气液分布器的技术空白,本实用新型提供了一种上行式气液分布器。 
本实用新型的设计方案如下: 
一种上行式气液分布器,包括分布管1和分布板2,所述分布管1上端与所述分布板2流体连通,所述分布管1下端设有斜角开口5;所述气液分布器还包 括挡板3,所述斜角开口5与挡板3相连接,所述挡板3遮盖所述斜角开口5;所述分布管1管壁上设置有气体通道4。所述分布管(1)下端的斜角开口(5)朝向以所述分布板(2)中心为原点呈放射性向外布置。 
一组所述分布管1垂直布满在所述分布板2下端,所述斜角开口5与所述挡板3之间的夹角为30~50度。 
具体的实施中,所述斜角开口5与所述挡板3的夹角为45度。 
在具体的排布设置中,一组所述分布管1按照正方形排布布满所述分布板2,即四根所述分布管1围成正方形单元,所述分布管1组包含多组正方形单元,至整个分布板2被正方形单元布满,相邻所述分布管1的间距是所述分布管1直径的1.25~5倍。 
另一种排布设置的实施例是:一组所述分布管1按照正三角形排布布满所述分布板2,即三根所述分布管1围成正三角形单元,所述分布管1组包含多组正三角形单元,至整个分布板2被正三角形单元布满,相邻所述分布管1的间距是所述分布管1直径的1.25~5倍。 
实施例中,所述气体通道4为圆形气体通道,包括至少一层圆孔气体通道;其布置在所述分布管1上端靠近分布板2处,并与所述斜角开口5的方向呈180度。 
另一种实施例,所述气体通道4为槽型孔气体通道,包括至少一层槽型孔气 体通道;其布置在所述分布管1上端靠近分布板2处,并与所述斜角开口5的方向呈180度。 
所述分布管(1)的直径范围是DN15mm~DN100mm,所述分布管(1)长度范围是150~500mm。优选,所述分布管(1)的直径是DN25mm。 
在实际操作过程中,气液两相混合物料由下向上流动,由于挡板3的遮盖,混合物料不能直接进入分布管1。气体因密度轻受到挡板3的阻挡后继续向上流动到达分布板2下方并逐渐聚集。液体绕过挡板3后进入分布管1。 
当气液流动达到平衡时,在分布板2下方形成一个厚度略大于气体通道的气体垫层,大部分分布管浸泡在液体中。因此,气体经气体通道4进入分布管1,液体经分布管1下端进入分布管1。由于分布管1长度范围是150~500mm,保证了气体垫层的稳定和气液物料在反应器横截面的均匀分布。 
分布管1按照正方形或正三角形排布布满分布板2,分布管1下端的斜角开口5呈放射状向外。开口朝向的要求能够有效消除斜角开口5方向性的影响,特别是能够引导气液流体放射性向外壁方向流动,有利于减轻固定床反应器自有的中心聚流情况,对反应器横截面的均匀分布与催化剂充分利用有益。 
另外,由于气体通道4是N层圆孔或1个槽型孔,当气液两相流体的体积比例变化时可以逐步变化气体通道的流通面积保证分配均匀度,本发明的操作弹性大。 
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是: 
1)气液分布的均匀度高; 
2)操作弹性大; 
3)结构简单,加工制造便利,节省投资。 
附图说明
图1为现有技术中下行式气液分离器的结构示意图; 
图2是本实用新型的一种上行式气液分布器的结构示意图; 
图3是本实用新型的圆孔形气体通道结构示意图; 
图4是本实用新型的矩形槽气体通道结构示意图; 
图5a是本实用新型实施例1的分布管正方形排布方式局部示意图; 
图5b为本实用新型实施例1的俯视图; 
图6a是本实用新型实施例2的分布管正三角形排布方式局部示意图; 
图6b为本实用新型实施例2的俯视图; 
附图编号说明: 
1-分布管;2-分布板;3-挡板;4-气体通道;5-斜角开口。 
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明,本实用新型的保护范围不局限于下述的具体实施方式。 
具体实施方式
如图2所示,一种上行式气液分布器,包括分布管1和分布板2。 
分布管1上端与分布板2流体连通,分布管1下端设有斜角开口5;气液分 布器还包括挡板3,斜角开口5与挡板3相连接,挡板3遮盖斜角开口5;靠近分布板2的分布管1管壁上设置有1列气体通道4。 
分布管1的数量为一组,一组分布管1垂直布满在分布板2下端。 
实施例1 
如图3、图5a、图5b所示,分布管1采用DN25mm标准金属管,长度为280mm,气体通道4为1列2层圆孔,圆孔的布置位置与下端的斜角开口5方向相呈180度;圆孔包括上下两层,圆孔直径为5mm,上层圆孔距离分布板2底部的距离为65mm,两层圆孔的垂直间距为18mm。斜角开口5与挡板3之间夹角为45度。 
四个相邻的分布管1所围成的区域为正方形,一组分布管1按照正方形排布布满分布板2,相邻分布管1的间距为70mm,斜角开口5朝向以分布板2中心为原点呈放射性向外布置。 
图5b中的箭头表示斜角开口的朝向。 
本实施例适用于气体量较少的工况。 
实施例2: 
如图4、图6a、图6b所示,分布管1采用DN40mm标准金属管,长度为320mm,气体通道4为1个槽型孔,槽型孔的布置位置与斜角开口5方向呈180度,槽宽4mm,槽高20mm,槽型孔距离分布板2底部75mm。斜角开口5与挡板3之间的夹角为36度。 
三个相邻的分布管1所围成的区域为正三角形,一组分布管1按照正三角形排列布满分布板2,相邻分布管1的间距为86mm,斜角开口5朝向以分布板2中心为原点呈放射性向外布置。 
图6b中的箭头表示斜角开口的朝向。 
本实施例适用于气体量较多的工况。 
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选地,而并不具有限制性的意义。 

Claims (10)

1.一种上行式气液分布器,包括分布管(1)和分布板(2),其特征在于:
所述分布管(1)上端与所述分布板(2)流体连通,所述分布管(1)下端设有斜角开口(5);所述气液分布器还包括挡板(3),所述斜角开口(5)与挡板(3)相连接,所述挡板(3)遮盖所述斜角开口(5);所述分布管(1)管壁上设置有气体通道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
一组所述分布管(1)垂直布满在所述分布板(2)下端,所述斜角开口(5)与所述挡板(3)之间的夹角为30~50度。
3.根据权利要求2所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
所述斜角开口(5)与所述挡板(3)的夹角为45度。
4.根据权利要求2所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
一组所述分布管(1)按照正方形排布布满所述分布板(2),即四根所述分布管(1)围成正方形单元,所述分布管(1)组包含多组正方形单元,至整个分布板(2)被正方形单元布满,相邻所述分布管(1)的间距是所述分布管(1)直径的1.25~5倍。
5.根据权利要求2所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
一组所述分布管(1)按照正三角形排布布满所述分布板(2),即三根所述分布管(1)围成正三角形单元,所述分布管(1)组包含多组正三角形单元,至整个分布板(2)被正三角形单元布满,相邻所述分布管(1)的间距是所述分布管(1)直径的1.25~5倍。
6.根据权利要求1或2所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
所述分布管(1)下端的斜角开口(5)朝向以所述分布板(2)中心为原点呈放射性向外布置。
7.根据权利要求1所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
所述气体通道(4)为圆形气体通道,包括至少一层圆孔气体通道;其布置在所述分布管(1)上端靠近分布板(2)处,并与所述斜角开口(5)的方向呈180度。
8.根据权利要求1所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
所述气体通道(4)为槽型孔气体通道,包括至少一层槽型孔气体通道;其布置在所述分布管(1)上端靠近分布板(2)处,并与所述斜角开口(5)的方向呈180度。
9.根据权利要求1、2、4、5之一所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
所述分布管(1)的直径范围是DN15mm~DN100mm,所述分布管(1)长度范围是150~500mm。
10.根据权利要求9所述的一种上行式气液分布器,其特征在于:
所述分布管(1)的直径是DN25mm。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104549054A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种气液分布器
CN106268539A (zh) * 2015-05-21 2017-01-04 中国石化工程建设有限公司 用于沸腾床反应器的气液分布器
CN109289448A (zh) * 2018-12-10 2019-02-01 安徽万山红环保科技有限公司 一种用于废气净化设备的分布器

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