CN202449881U - 一种处理船舶压载水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，一种高效低功耗压载水处理装置；该包含：海底门(101)、压载泵(102)、盐度传感器或电导率传感器(103)、过滤器(104)、催化处理单元(105)、控制单元(106)、催化处理单元电源(107)、排水口(108)、压载舱(109)、过滤器排污口(110)、阀门(111)、总剩余氧化物(112)、流量检测单元(113)和管道，所述过滤器(104)内置灭菌系统，该灭菌系统为固态LED紫外线灯组成的灭菌系统和/或固态LED紫外线灯与光催化相结合的灭菌系统，所述固态LED紫外线灯为中空的三棱柱型或四棱柱型。本实用新型具有以下优点：低功耗，高效率，安装方便，无污染。

Description

一种处理船舶压载水的装置

技术领域

本实用新型涉及水处理环保技术领域，尤其是一种高效低功耗的处理船舶压载水的装置。 

背景技术

当今海洋环境所面临的四大威胁之一是来自有害生物入侵性传播，而船舶压载水是造成有害生物入侵最主要的传播途径。对船舶压载水进行处理是解决因压载水引起的有害生物入侵的最好的途径。 

国际海事组织(IMO)指出治理船舶压载水有害生物入侵是一个全球关注的焦点问题，不提倡不同地域采用不同治理体系治理压载水，其基本要求是：在船上处理；成本可取，设备小巧，便于操作；不对海洋近岸水域环境形成新的污染；处理设备及操作安全、可靠。 

由于船舶装载压载水水量巨大，而要求处理压载水的时间短，再加上海洋环境和海洋经济可持续发展的制约，一般杀灭微生物的方法(或药剂)不能满足其要求。虽然一些方法在实验室中是成功、有效的，但治理船舶压载水却难以满足海洋环境及其可持续发展的要求。 

目前船舶压载水的处理方法主要有机械法、物理法和化学法等。下面，分别简略介绍一下上述三种方法。 

1、机械法 

机械法主要有过滤、旋流分离、沉淀与浮选等方法。 

过滤技术中，大多采用膜处理技术和相应的装置，过滤微生物、浮游生物 和细菌，如日本专利JP2005342626，JP20060099157，JP2006223997，JP2005342626，国际申请WO2007114198，均采用膜技术将抽入作为压载水的海水或淡水中的细菌和微生物过滤掉，这类技术和装置需要较高的压力，耗能大，并且膜很容易被污染和堵塞；对于快速流动的大流量水体，运行成本较高，处理能力难以满足要求。 

旋流分离技术可以去除压载水中尺寸较大的生物，但当微生物与海水的比重接近的时候，该方法就受到了限制。沉淀和浮选法在压载水的理论方面曾做过研究，但目前还不适于船上使用。 

2、物理法 

物理法主要有加热处理、射线技术、微波技术和压力变换技术等。 

加热处理法是利用主机多余热量杀死压载水中的微生物，在健康和安全方面热处理是可行的，但排放的热压载水可能对公共水域造成环境方面的问题。 

射线技术包括紫外线技术和γ射线技术等。通过射线的辐射作用导致微生物组成部分发生化学反应，达到杀死细菌的作用。微波技术包括使用超声波的各种微波技术。超声波不但有强烈的振动，而且还具有空化作用并产生大量的微射流，可以使液体对容器壁产生强烈的冲击作用，这样的功能被应用于超声清洗，也被应用于增强反应效果，如中国专利申请号200510117457.1所公布的一种基于超声作用的电解废水处理方法和装置，和中国申请号99120675.4所公布的一种超声波水处理的方法及其装置，应用于增强絮凝效果；如中国专利申请号200610085548.6所公布的偶氮染料废水处理方法，和德国专利DE19919824所公开的氧化有机锡技术，采用超声波促进化学反应的进行。超声空化作用产生的微区高压，可以用于细胞的破碎，但这样的效果多是将超声能量汇聚在较小的区域内才能实现，因此，目前的超声技术和相应的水处理装置，对于小体积水体，并可以采用循环流动的水体，实施可操作性比较大，如中国专利申请号200610023241.3所公布的声光杀菌饮用水处理装置。 

日本专利JP2006007184将超声换能器(28～200KHz)加于管道外壁，通 过超声波将通过管道的压载水进行杀菌灭藻处理；JP2005021814则提供相应的压载水管式超声灭菌除藻装置，装置中将超声换能器安装于箱体两侧，水路从箱体中通过，超声波将经过的水体中微生物杀灭；这两份专利均没有考虑到超声波对于安装于对面管壁或箱体的超声换能器压电陶瓷的损伤，而且垂直于超声换能器的反射回波对压电陶瓷的损伤同样不能忽略，否则直接影响超声换能器的寿命，从而降低装置的运行稳定性和可靠性。专利申请号98236857.7所公布的超声波水处理机，和国际申请WO03095370所推出的一种环形、连续的超声处理压载水装置，其超声换能器面临同样的问题。但快速流动的大流量水体，现有的超声处理装置，除了上述问题之外，如果单独采用超声技术处理，尚存在能耗高，运行成本高，杀灭效果难以保证等不利因素，不具备可操作性。 

还有一种灭菌的方法就是通过快速压力变化的方法。高压杀菌和灭藻，是采用将水体加压到一定程度，使细菌和藻类的细胞破裂，如日本专利JP2007021287、JP2005270754、JP2005254138，通过压力的变化，也可以达到和超声波相媲美的效果，但压力变化转换器产生的噪声可能会影响船员健康，同时会损坏水舱的表面与结构。 

3、化学法 

目前用于处理压载水的化学法有药剂法、电解海水法、催化氧化法等。 

中国专利申请号02100332.7公开一种应用于工业水领域以及公共场所、污水回用领域的氧化型含溴复合杀生剂-溴氯威；中国专利申请号200510025284.0推出一种由戊二醛、季胺盐构成的醛类复合高效杀生剂；中国专利申请号200510025395.1公开了一种含有异噻唑啉酮、氯化十二烷基二甲基苄基铵的用于污水处理的杀生剂；WIPO公开的国际申请WO03002406采用铜阳极电解产生铜离子杀菌。这类杀生剂的生物毒性较大，残留时间长，在国内尚可以应用于循环式污水或冷却水系统中的杀菌处理，但不适合于湖泊等大面积富营养化水体和需要排放的压载水处理。 

美国专利US2005016933采用添加ClO₂作为杀生剂，国际申请 WO2005061388、美国专利US2004099608和US2003029811、日本专利JP2007144391、JP2006239556、JP2006263563，分别公开了采用过滤和添加臭氧作为杀生剂的水处理技术和相应的装置，这类装置和技术没有二次污染，在小流量水体或饮用水杀菌处理中有一定优势，但对于压载水等大流量水体或大流域水体的灭菌除藻处理，运行成本很高。 

通常，加入杀生药剂，对小水体效果很好，但难以维持较长时间，在夏季1-2周后，一般又需加药。对于治理大面积，富营养化水体存在运行成本高、杀生剂对水体存在二次污染等问题；如果应用于压载水处理，其残留物尚需通过生物毒性和毒理评价。 

电解海水法是通过电解海水，通过在阳极上产生的氯气，进而生成具有高效消毒的次氯酸来杀灭微生物及细菌，同时在阴极产生的过氧化氢也具有很强的杀菌能力。 

国际申请WO2006058261公开了一种采用电解产生次氯酸盐的压载水处理方法和相应的系统、日本专利JP2001000974公开的电解处理压载水装置，与此类似的还有中国专利申请号200510046991.8公开的船舶压载水电解处理系统、中国专利申请号200480027174.1公开的处理水贮存器的电解装置，将处理水体中的氯离子、水分子电解为具有高氧化活性的物质(主要为：ClO^-，OH^-，H₂O₂)，对水体中的细菌和藻类的细胞、RNA、DNA进行氧化作用，使其失活和死亡，从而达到灭菌灭藻效果，并使处理过的水体保持持续消毒作用。虽然电解海水的方法具有较好的杀菌效果，但采用电解法杀灭细菌后，可能会产生致癌物质氯仿，会引起对环境的二次污染，因此这种方法一直存在着很大的争议。 

因此，现有技术中，基本上都存在设备成本投入大、耗能高、杀菌灭藻效率低等等缺点。 

发明人此前推出的一种微电流电解灭菌除藻装置(专利申请号：200810084187.2)，由于此技术使用的是电化学的方法，此系统难以实现过滤和处理单元为一体的方式，从而体积上存在过大的缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效低功耗的处理船舶压载水的装置，可以有效地灭活船舶压载水中的微生物和/或细菌。经过该系统处理的压载水能够满足国际海事组织(IMO)2004年制定的《船舶压载水和沉积物控制和管理国际公约》。 

本实用新型提供了一种处理船舶压载水的装置，包括海底门101、压载泵102、盐度传感器或电导率传感器103、过滤器104、催化处理单元105、控制单元106、催化处理单元电源107、排水口108、压载舱109、过滤器排污口110、阀门111、总剩余氧化物112、流量检测单元113和管道，所述海底门101、压载泵102、盐度传感器或电导率传感器103、过滤器104、催化处理单元105、流量检测单元113和压载舱109依次连接，所述盐度传感器或电导率传感器103还与控制单元106及催化处理单元105两侧的管道相连接，所述压载舱109还连接到海底门101和压载泵102之间的管道，压载舱109和流量检测单元113之间的管道上设有排水口108，所述催化处理单元105设有催化处理单元电源107，所述控制单元106与盐度传感器或电导率传感器103、催化处理单元电源107、总剩余氧化物112和流量检测单元113相连接，其特征在于：所述过滤器104内置灭菌系统，该灭菌系统为固态LED紫外线灯组成的灭菌系统和/或固态LED紫外线灯与光催化相结合的灭菌系统，所述固态LED紫外线灯为中空的三棱柱型或四棱柱型的贴片式或大功率LED紫外线灯管，轴心贯穿有导热铜管，安装于过滤器的底部。 

本实用新型还提供了上述技术方案的优选技术方案： 

作为优选，所述过滤器的滤芯为蝶片式、柱型、锥型或锥柱型的编织网或楔形滤网，过滤精度为10～200微米。 

作为优选，所述导热铜管设有内芯，该内芯带有多孔毛细孔，内芯和铜管之间灌注导热溶液，两端用导热硅胶灌封，所述导热铜管的一端比灯管长20～50mm，并将导热铜管的此端浸在水中。 

作为优选，所述固态LED紫外线灯套有高硼玻璃灯罩或石英灯罩。 

作为优选，所述固态LED紫外线灯的波长为200～375nm，由单波长LED 灯联合形成。 

作为优选，所述固态LED紫外线灯的波长为240～260nm，由单波长LED灯联合形成。 

作为优选，所述固态LED紫外线灯的波长为185nm。 

作为优选，所述过滤器的滤芯表面负载有光触媒，该光触媒能被紫外光激发。 

作为优选，LED紫外线灯排布在过滤器滤芯的内部或外部。 

作为优选，所述光催化以二氧化钛作为催化剂。 

研究表明，固态LED紫外线灯的紫外线波长在180～260nm处，尤其在253.7nm处，能破坏生物的DNA和细胞膜，对压载水中的生物和病原体有很好的杀灭作用。当紫外线波长为185nm时，能产生臭氧，臭氧具有强氧化性，对水中的生物和病原体有很好的杀灭作用。 

由于传统的紫外线灯管能耗高、易破损、灯管内有大量的汞，对环境有二次污染，寿命低，更换频率高，并且做更换等处理时必须谨慎等，导致使用传统的紫外线灯管具有方方面面的限制。固态LED即半导体发光二极管，是一种能够将电能转化为光能的半导体，LED光线质量高，基本上无辐射，属于典型的绿色光源。固态LED光源与传统光源相比具有如下的优势： 

一、高光效：LED光效达50～200流明/瓦，光谱窄，单色性好，几乎所有发出的光都可利用。 

二、高节能：具有电压低、电流小、亮度高的特性。一个10瓦的LED光源发出的光能与一个150瓦的白炽灯发出的光能相当。同样光效LED比传统光源节能80％～90％。 

三、光色多：可以提供从紫外到红外所有波长的光，比如紫外光、红外光、白色或彩色光，红色、黄色、蓝色、绿色、黄绿色或橙红色等。 

四、安全性高：LED光源使用低电压驱动，发光稳定，无污染，没有频闪现象。 

五、寿命长：利用固态半导体芯片将电能转化为光能，外加绝缘导热树脂封装，可承受高强度机械冲击，LED光源寿命在5万小时以上，按每天工作5小时寿命也在27年以上，可以超过船体的寿命，因此使用LED紫外线灯处理压载水将是其他技术无法比拟的方法。 

六、快速响应：LED发光管响应时间很短。采用专用电源给LED光源供电时，达到最大照度的时间小于10ms。 

七、运行成本低：其他光源不仅耗电是LED光源的2-10倍，而且几乎每月都要更换，在器件更换和人工方面的花费很大。因此选用使用寿命长的LED光源从长远看非常经济。 

LED紫外线灯能根据需要，提供所需要的波长范围的紫外线。并且LED紫外灯具有发射准单色光、能耗小、尺寸小、寿命长和廉价等优势。 

鉴于LED紫外线灯具有以上种种优势，发明人集中技术力量，研发了一种专用于水处理，特别是压载水处理的专业LED紫外线压载水处理装置，该装置具有如下特征： 

1、使用大功率单灯或小功率贴片LED点光源，特别是高效率、高发光率的贴片LED点光源。 

2、针对LED光源有发光角度方向的问题，设计了一种三棱柱或四棱柱式灯管，使各方向都有光照的辐射。 

3、针对LED的散热问题，在LED紫外线灯管内部设计了导热铜管，具体是这样的，在多面体PCB板(LED的基板)的轴心位置，贯穿一根内芯是多孔毛细孔，内部灌注导热溶液的导热铜管，然后用导热硅胶灌封，达到无障碍导热的目的。在LED紫外线灯管的一端，导热铜管比灯管长20～50mm，安装时，这部分浸在水里，热量通过导热铜管传出，然后被水流带走。 

4、LED紫外线灯管外部套有高硼玻璃灯罩或石英灯罩，保证紫外线的利用率。 

5、在同一LED灯管内使用单一波段的LED单灯和/或多个波段的LED单灯联合使用，因此，本实用新型提供的LED紫外线灯既可以发出单一波长的紫外线又可以发出多波长的紫外线。宽频200nm～375nm的紫外线，既能杀菌，又能激发光触媒，适合紫外与光触媒复合杀菌方式；240nm～260nm波长的紫外线，具有杀菌强化效果；240～260nm波长与185nm波长联合使用，既能直接杀菌，又能激发产生臭氧杀菌，复合式杀菌灭藻，广谱杀菌效果好。 

光催化氧化技术是以二氧化钛作为催化剂，在波长小于385nm紫外线的照射下，产生具有极强氧化性的羟基自由基，这种羟基自由基是目前除氟外最强的氧化剂，其氧化能力是双氧水和臭氧的106～109倍，在羟基自由基的作用下，可以将微生物通过链式反应最终氧化降解为二氧化碳和水。 

附图说明

图1为本实用新型系统实施实例的结构示意图； 

图2为本实用新型灭菌系统实施实例的结构示意图； 

图3为本实用新型过滤灭菌一体化设备的实施实例的结构示意图； 

图4为LED紫外线灯管的截面示意图。 

图中，101为海底门，102为压载泵，103为盐度传感器或电导率传感器，104为过滤器，105为催化处理单元，106为控制单元，107为催化处理单元电源，108为排水口，109为压载舱，110为过滤器排污口，111为阀门，112为总剩余氧化物，113为流量计；201为石英套管，202为LED灯管，203为绝缘胶；301为滤芯，302为铜管，303为密封口，304为滤芯压板，305滤芯固定托板；401为LED灯珠，402为SDM贴片。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 

实施例1 

本实用新型是采用以下技术方案实现的： 

如图1所示，本实用新型提供了一种高效节能的处理船舶压载水的装置， 该装置包括海底门101、压载泵102、盐度传感器或电导率传感器103、过滤器104、催化处理单元105、控制单元106、催化处理单元电源107、排水口108、压载舱109、过滤器排污口110、阀门111、总剩余氧化物112、流量检测单元113和管道，所述海底门101、压载泵102、盐度传感器或电导率传感器103、过滤器104、催化处理单元105、流量检测单元113和压载舱109依次连接，所述盐度传感器或电导率传感器103还与控制单元106及催化处理单元105两侧的管道相连接，所述压载舱109还连接到海底门101和压载泵102之间的管道，压载舱109和流量检测单元113之间的管道上设有排水口108，所述催化处理单元105设有催化处理单元电源107，所述控制单元106与盐度传感器或电导率传感器103、催化处理单元电源107、总剩余氧化物112和流量检测单元113相连接，其特征在于：所述过滤器104内置灭菌系统，该灭菌系统为固态LED紫外线灯组成的灭菌系统和/或固态LED紫外线灯与光催化相结合的灭菌系统，所述固态LED紫外线灯为中空的三棱柱型或四棱柱型。本实用新型中，海底门101、压载泵102、盐度传感器或电导率传感器103、催化处理单元105、控制单元106、催化处理单元电源107、排水口108、压载舱109、过滤器排污口110、阀门111、总剩余氧化物112、流量检测单元113和管道均使用现有技术。 

本实用新型中，过滤器将压载水进行过滤处理，去除大颗粒的生物和固体；过滤后的水经过灭菌处理单元，杀灭水中的微生物和细菌。 

过滤器使用高效全自动自清洁反冲洗过滤器。该过滤器在压力损失超过设定值后自动开始反冲洗，过滤和反冲洗同时进行，无需人员现场操作。该过滤器能有效去除压载水中附带的大颗粒生物和固体，并且自动清洁反冲洗，适合压载水工作的连续大流量运行。具有全自动自清洁功能，能保证连续运转，过滤效果好的特点。 

灭菌装置使用自制的三棱柱型(如图4)或四棱柱型固态LED紫外灯管。该LED紫外线灯能够根据需要发出波长分别为200～375nm、240～260nm或240～260nm和185nm的紫外光，以有效杀灭压载水中含有的细菌、藻类等生物。LED紫外灯管在灭菌处理单元内部均匀排布，保证压载水在输送流动过程中得到充分照射，保证杀菌效果。LED紫外灯发光稳定，绿色无污染，功耗低，使用寿命长。 

本实用新型提供的处理船舶压载水的装置还可以包含LED紫外灭菌和光催化灭菌相结合的灭菌装置。在灭菌处理单元中均匀排布具有光催化性能的二氧化钛(光触媒)载体，在波长200～375nm、240～260nm或240～260nm和185nm的紫外光的照射下，能产生具有强氧化性的羟基自由基、臭氧、次氯酸等物质，结合LED紫外线杀菌，两种杀菌效果复合交叉作用，能有效杀灭存在于压载水中的细菌、藻类等生物。 

本实用新型提供的处理船舶压载水的装置中，LED紫外灯管可以与过滤器分开放置，也可以放置在过滤器滤芯内部或过滤器腔体与滤芯之间，使过滤与杀菌在同一台设备中完成，降低设备投资，减少设备占地面积。 

本实用新型提供的过滤器，如图3所示，在滤芯的周边或者内部增加了LED紫外线灯管的安装固定位置，增设了LED紫外线灯管的散热区，以便在过滤的同时，完成杀菌灭藻过程。过滤器滤芯可以使用专用滤芯或通用滤芯。通用滤芯与标准过滤器的滤芯设计一样；专用滤芯外形尺寸与加工方法与传统滤芯相同，只是制作用的原材料表面带有一层光触媒，该光触媒能够被紫外线激发。专用滤芯具有过滤和光触媒载体双重功能，这样在紫外线照射时，能激发产生羟基自由基、臭氧等物质，增强杀菌效果。 

本实用新型压载水处理系统，灭菌使用LED紫外灭菌或者使用LED紫外灭菌同光催化灭菌相结合的技术。灭菌处理系统内灯管和\或二氧化钛光催化载体对应均匀排布，保证杀菌的充分有效。 

本实用新型使用的紫外线灯管是专为水处理杀菌灭藻设计的LED紫外线灯管，充分考虑到照射范围与散热效果，既能保证杀菌效果，又能延长使用寿命。 

本实用新型提供的船舶压载水处理装置，可以使用过滤与灭菌一体化设备，达到过滤灭菌一次完成。过滤器使用专用设计，滤芯可以选择专用滤芯和通用滤芯。 

实施例2 

本实施例使用过滤器104与灭菌单元(如图2所示)都是独立的设备。 

压载水经压载泵102输送到过滤器104，压载水中含有的大颗粒的生物及 固体物被过滤器104过滤掉，然后经过滤器104的排污口排出。经过滤的压载水进入灭菌单元，控制单元106发出信号，灭菌单元通电开始工作。灭菌单元内均匀排布着LED紫外灯管如图4所示，紫外灯管使用波长240～260nm和185nm两种灯管或单个灯管中含有不同波段的LED单灯，既能直接杀菌，又能产生臭氧杀菌，杀菌效果良好。这些紫外灯管能充分照射进入的压载水，保证无照射死角。产生的紫外光与微生物的细胞膜及DNA反应，产生的强氧化剂臭氧，与微生物的分子链反应，使微生物失活。经过灭菌的压载水进入压载舱109。 

实施例3 

本实施例使用的过滤器104与灭菌单元都是独立的设备。灭菌单元内规则排布光触媒载体(如图2所示)。压载水经压载泵102输送到过滤器104，压载水中含有的大颗粒的生物及固体物被过滤器104过滤掉，然后经过滤器104的排污口排出。经过滤的压载水进入灭菌单元，控制单元106发出信号，灭菌单元通电开始工作。灭菌单元内均匀排布着LED紫外灯管和光触媒载体。LED紫外线灯管使用波长200～375nm灯管，产生的紫外线能直接杀菌。照射到光触媒上的紫外线激发光触媒，产生羟基自由基、臭氧等强氧化剂，迅速杀灭水中的细菌、藻类等微生物。处理好的水进入压载舱109。 

实施例4 

本实施例使用过滤与杀菌一体化设备(如图3所示)。 

压载水经压载泵102输送到过滤杀菌一体设备，控制单元106通电开始工作，LED紫外灯管产生紫外线，开始杀菌，此处的LED紫外线灯管可以选用波长范围200～375nm的，此实施例选配专用滤芯(外形尺寸与形状与通用滤芯相同，原材料外表面涂布一层光触媒)，达到最大化杀菌效率。也可以选用紫外线波长240～260nm或者选用240～260nm与185nm复合的。压载水在过滤杀菌一体设备中同时进行过滤与杀菌灭藻过程。达到灭菌效果的水进入压载舱109。大颗粒的生物及固体等被过滤器104过滤，随排污管路排放。 

采用本实用新型的系统，对船舶压载水处理进行了试验，见表一： 

表一 

从上述表一可以看出，该系统的水处理能力是完全满足IMO及加州的船舶压载水处理要求的。 

此技术为水处理技术的范畴，权利要求的水处理领域不仅仅使在船舶压载水的处理领域，同样适用与其他领域的水处理中。 

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。 

Claims (10)

1.一种处理船舶压载水的装置，包括海底门(101)、压载泵(102)、盐度传感器或电导率传感器(103)、过滤器(104)、催化处理单元(105)、控制单元(106)、催化处理单元电源(107)、排水口(108)、压载舱(109)、过滤器排污口(110)、阀门(111)、总剩余氧化物(112)、流量检测单元(113)和管道，所述海底门(101)、压载泵(102)、盐度传感器或电导率传感器(103)、过滤器(104)、催化处理单元(105)、流量检测单元(113)和压载舱(109)依次连接，所述盐度传感器或电导率传感器(103)还与控制单元(106)及催化处理单元(105)两侧的管道相连接，所述压载舱(109)还连接到海底门(101)和压载泵(102)之间的管道，压载舱(109)和流量检测单元(113)之间的管道上设有排水口(108)，所述催化处理单元(105)设有催化处理单元电源(107)，所述控制单元(106)与盐度传感器或电导率传感器(103)、催化处理单元电源(107)、总剩余氧化物(112)和流量检测单元(113)相连接，其特征在于：所述过滤器(104)内置灭菌系统，该灭菌系统为固态LED紫外线灯组成的灭菌系统和/或固态LED紫外线灯与光催化相结合的灭菌系统，所述固态LED紫外线灯为中空的三棱柱型或四棱柱型的贴片式或大功率LED紫外线灯管，安装于过滤器的底部，轴心贯穿有导热铜管。

2.根据权利要求1所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述过滤器的滤芯为蝶片式、柱型、锥型或锥柱型的编织网或楔形滤网，过滤精度为10～200微米。

3.根据权利要求1所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述导热铜管设有内芯，该内芯带有多孔毛细孔，内芯和铜管之间灌注导热溶液，两端用导热硅胶灌封，该导热铜管的一端比LED紫外线灯管长20～50mm，并将导热铜管的此端浸在水中。

4.根据权利要求1所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述固态LED紫外线灯套有高硼玻璃灯罩或石英灯罩。 

5.根据权利要求1～4任一项所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述固态LED紫外线灯的波长为200～375nm，由单波长LED灯联合形成。

6.根据权利要求1～4任一项所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述固态LED紫外线灯的波长为240～260nm，由单波长LED灯联合形成。

7.根据权利要求1～4任一项所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述固态LED紫外线灯的波长为185nm。

8.根据权利要求1～4任一项所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述过滤器的滤芯表面负载有光触媒，所述光触媒能被紫外光激发。

9.根据权利要求4所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：LED紫外线灯排布在过滤器滤芯的内部或外部。

10.根据权利要求4所述的处理船舶压载水的装置，其特征在于：所述光催化以二氧化钛作为催化剂。 

Images