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CN202410756U - 可逆反击式细碎机布料装置 - Google Patents

可逆反击式细碎机布料装置 Download PDF

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CN202410756U
CN202410756U CN2012200067262U CN201220006726U CN202410756U CN 202410756 U CN202410756 U CN 202410756U CN 2012200067262 U CN2012200067262 U CN 2012200067262U CN 201220006726 U CN201220006726 U CN 201220006726U CN 202410756 U CN202410756 U CN 202410756U
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CN
China
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hinged
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CN2012200067262U
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Inventor
丁叶林
高明
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JIAXING YIJIAN MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
JIAXING YIJIAN MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可逆反击式细碎机布料装置，包括上下开口的壳体，所述壳体内左右两侧分别设有一组布料板，所述布料板上端铰接在壳体上部开口下侧的铰支座上，所述布料板下端连接入料口调节机构，入料口调节机构调节布料板的转动角度从而调节入料口大小，所述壳体左右两侧还设有顶紧螺杆配合入料口调节机构支撑布料板。所述入料口调节机构包括壳体左右两侧分别设置的调节座，一调节螺杆穿过调节座，调节螺杆前端铰接在布料板下端，调节螺杆后端螺纹连接调节手柄。本实用新型的有益效果为：调节手柄采用两侧布置，防止单侧布置因调节不当，入料点偏向细碎机转子后侧，确保垂直入料的准确性。

Description

可逆反击式细碎机布料装置
技术领域
本实用新型涉及可逆反击式细碎机。
背景技术
可逆反击式细碎机通过布料装置，具有可控制的料层厚度，目的是为了使加入细碎机的被破碎物料在细碎机整个轴向长度上分布较为均匀，使细碎机整个转子长度上所有锤头磨损较为均匀，以利于出料间隙调整。
现有的技术方案及缺陷：
1、不带顶紧螺杆，仅有调节手柄，调节手柄丝杆易损坏；
2、布料板仅是简单的一块钢板，易损坏；
3、调节手柄单侧布置，调节不当，入料点易偏向细碎机转子后侧；
4、入料口大小不能直观体现；
5、无保护板，布料板铰支座易损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可逆反击式细碎机布料装置，结构简单，入料口调节方便，防止调节手柄丝杆损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可逆反击式细碎机布料装置，包括上下开口的壳体，所述壳体内左右两侧分别设有一组布料板，所述布料板上端铰接在壳体上部开口下侧的铰支座上，所述布料板下端连接入料口调节机构，入料口调节机构调节布料板的转动角度从而调节入料口大小，其特征在于：所述壳体左右两侧还设有顶紧螺杆配合入料口调节机构支撑布料板。
作为优选，所述入料口调节机构包括壳体左右两侧分别设置的调节座，一调节螺杆穿过调节座，调节螺杆前端铰接在布料板下端，调节螺杆后端螺纹连接调节手柄。
作为优选，所述顶紧螺杆设有四根，壳体左右两侧每侧设置两根。
作为优选，所述布料板采用框架结构，包括耐磨面板和底板，底板设于耐磨面板下方，耐磨面板和底板顶部铰接在铰支座上，耐磨面板和底板底部分叉开，耐磨面板和底板中间还设置筋板支撑。
作为优选，所述调节座上设置刻度盘显示入料口调节机构调节后入料口大小。
作为优选，所述布料板的铰支座上侧设置向下倾斜的保护板保护铰支座。
作为优选，所述壳体由上壳体和下壳体组成。
本实用新型的有益效果为：
1、带四组顶紧螺杆，每端两组，当调节手柄调节完入料口大小，用顶紧螺杆予以固定，从而均衡了布料板的受力，也保护了调节手柄丝杆；
2、布料板采用框架结构，除了耐磨面板和底板，中间还设置筋板予以加强，提升了布料板的使用寿命；
3、调节手柄采用两侧布置，防止单侧布置因调节不当，入料点偏向细碎机转子后侧，确保垂直入料的准确性；
4、通过设置刻度盘，可准确显示入料口大小；
5、布料板铰支座上侧设置保护板，防止大块物料冲砸造成铰支座损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型侧面示意图；
图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，为本实用新型可逆反击式细碎机布料装置，包括上下开口的壳体1，所述壳体内左右两侧分别设有一组布料板2，所述布料板上端铰接在壳体上部开口下侧的铰支座上，所述布料板下端连接入料口调节机构，入料口调节机构调节布料板的转动角度从而调节入料口5大小，所述壳体左右两侧还设有顶紧螺杆4配合入料口调节机构支撑布料板。所述入料口调节机构包括壳体左右两侧分别设置的调节座3，一调节螺杆31穿过调节座，调节螺杆前端铰接在布料板下端，调节螺杆后端螺纹连接调节手柄32。所述顶紧螺杆设有四根，壳体左右两侧每侧设置两根。所述布料板采用框架结构，包括耐磨面板21和底板22，底板设于耐磨面板下方，耐磨面板和底板顶部铰接在铰支座上，耐磨面板和底板底部分叉开，耐磨面板和底板中间还设置筋板支撑。所述调节座上设置刻度盘33显示入料口调节机构调节后入料口大小。所述布料板的铰支座上侧设置向下倾斜的保护板13保护铰支座。所述壳体由上壳体11和下壳体12组成。
组成：由上壳体、下壳体、顶紧螺杆、保护板、布料板、调节座、调节手柄、刻度盘及螺栓螺母等组成。布料装置整体由上下壳体组成，两组布料板一端铰支在上壳体上部，另一端支在调节座，通过调节手柄调节入料口大小，调节完成后用顶紧螺杆予以固定，入料口大小通过刻度盘予以显示。装置上端与板喂机溜子通过紧固件相联，下端与细碎机入料口通过紧固件相联。

Claims (7)

1.可逆反击式细碎机布料装置，包括上下开口的壳体(1)，所述壳体内左右两侧分别设有一组布料板(2)，所述布料板上端铰接在壳体上部开口下侧的铰支座上，所述布料板下端连接入料口调节机构，入料口调节机构调节布料板的转动角度从而调节入料口(5)大小，其特征在于：所述壳体左右两侧还设有顶紧螺杆(4)配合入料口调节机构支撑布料板。
2.根据权利要求1所述的可逆反击式细碎机布料装置，其特征在于：所述入料口调节机构包括壳体左右两侧分别设置的调节座(3)，一调节螺杆(31)穿过调节座，调节螺杆前端铰接在布料板下端，调节螺杆后端螺纹连接调节手柄(32)。
3.根据权利要求2所述的可逆反击式细碎机布料装置，其特征在于：所述顶紧螺杆设有四根，壳体左右两侧每侧设置两根。
4.根据权利要求3所述的可逆反击式细碎机布料装置，其特征在于：所述布料板采用框架结构，包括耐磨面板(21)和底板(22)，底板设于耐磨面板下方，耐磨面板和底板顶部铰接在铰支座上，耐磨面板和底板底部分叉开，耐磨面板和底板中间还设置筋板支撑。
5.根据权利要求3所述的可逆反击式细碎机布料装置，其特征在于：所述调节座上设置刻度盘(33)显示入料口调节机构调节后入料口大小。
6.根据权利要求3所述的可逆反击式细碎机布料装置，其特征在于：所述布料板的铰支座上侧设置向下倾斜的保护板(13)保护铰支座。
7.根据权利要求1所述的可逆反击式细碎机布料装置，其特征在于：所述壳体由上壳体(11)和下壳体(12)组成。
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