CN202410748U - 小型烟草秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
小型烟草秸秆粉碎机,秸秆粉碎加工机械,主要解决烟草秸秆粉碎效率问题,其特征是,在上壳体与下壳体结合面以上的上壳体内腔上设有两处摩擦层,第一摩擦层位于上壳体进料部分与转子总成所构成的物料第一主要打击区,第二摩擦层与第一摩擦层相对应位于上壳体另侧的物料第二主要打击区;同时增加锤头数量,形成切线喂料方式。该机便于移动、易操作、易维修、价格低,不仅可用于烟杆,还可用于其它农作物秸秆的粉碎,甚至树枝和树皮的粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎加工机械,尤其涉及一种小型烟草秸秆粉碎机。
背景技术
过去烟草收获完后,大量烟草秸秆如何处理便成了令农民朋友挠头的事情。如果烟杆不处理留在田里,将成为各种病菌和病毒的寄主。将烟草秸秆一烧了之,田间地头一时间“狼烟四起”,对生态环境影响很大。为解决上述问题,科技人员研究出将烟草秸秆粉碎作为烤烟燃料的新办法,既解决了烟草秸秆处理问题,又节约了烤烟燃煤,成为烟草和农业持续发展的新路子。
在烟草秸秆粉碎具体操作上,通常做法是建立烟草秸秆处理中心,设置大型烟草秸秆处理机,其结构包括机架、壳体,与壳体连接的进料斗和出料口,转子总成通过转子轴设置在机架上的轴承座内,所述的壳体由上壳体和下壳体组成,转子总成与下壳体之间设有固定在下壳体内腔壁上的弧形筛片,出料口位于弧形筛片的下方;转子总成包括同轴心的固定在转子轴上的三个转子圆盘,多个串接在三个转子圆盘上的锤头轴以转子轴为轴心沿转子圆盘周边设置,在锤头轴上设有轴向限位的多个锤头;上壳体的内腔壁为光滑面;转子轴通过皮带由功率可达45千瓦单台电机驱动。大型烟草秸秆处理机存在的缺点:一是投资成本大,移动不方便,难以满足烟叶种植区域迁移的需要;二是由于烟杆纤维粗、硬度高,有杂质,而且上壳体的内腔壁为光滑面,致使粉碎机磨损率高,维修率大,秸秆粉碎效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型烟草秸秆粉碎机,该机便于移动、易操作、易维修、秸秆粉碎效率高、价格低,专门用于烟草秸秆粉碎。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:小型烟草秸秆粉碎机,其结构包括机架、壳体,与壳体连接的进料斗和出料口,转子总成通过转子轴设置在机架上的轴承座内,所述的壳体由上壳体和下壳体组成,转子总成与下壳体之间设有固定在下壳体内腔壁上的弧形筛片,出料口位于弧形筛片的下方;转子总成包括同轴心的固定在转子轴上的三个转子圆盘,多个串接在三个转子圆盘上的锤头轴以转子轴为轴心沿转子圆盘周边设置,在锤头轴上设有轴向限位的多个锤头;上壳体的内腔壁为光滑面;转子轴通过皮带由动力机驱动,其特征是,在上壳体与下壳体结合面以上的上壳体内腔上设有两处摩擦层,第一摩擦层位于上壳体进料部分与转子总成所构成的物料第一主要打击区,第二摩擦层与第一摩擦层相对应位于上壳体另侧的物料第二主要打击区。
所述的锤头轴在转子圆盘上均布有四根,呈对角分布,构成对角的锤头轴上锤头的数量相等,一对各串接两个锤头,另一对上串接四个锤头,各锤头在轴向上错位。
所述的进料斗和上壳体形成切线喂料方式。
所述的动力机为电机或手扶拖拉机。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在上壳体与下壳体结合面以上的上壳体内腔上设有两处摩擦层,在物料第一主要打击区,第一摩擦层对物料有阻滞作用,使得锤头对物料有足够的打击机会,对物料获得一次性粉碎有利;对于没有在物料第一主要打击区没有粉碎的,在转子总成的转动下带入物料第二主要打击区,基于同样的原因,物料在第二主要打击区得到进一步得粉碎,因而提高了粉碎效率。
2、相对于现有技术,本实用新型增加了锤头得数量,各锤头在轴向上错位,使得在整个壳体内腔宽度范围内均可实施有效打击,不仅可提高粉碎效率,还可降低动力机驱动功率要求,因而,本机最大可用7千瓦得电机驱动,也可用8-12马力的手扶拖拉机带动,节电省工。
3、该机便于移动、易操作、易维修、价格低,不仅可用于烟杆,还可用于其它农作物秸秆的粉碎,甚至树枝和树皮的粉碎。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1机架,2上壳体,3下壳体,4进料斗,5出料筒,6转子总成,7第一摩擦层,8第二摩擦层,9皮带,10电机带轮,11电机,12除尘口,13转子轴。
具体实施方式
如图1所示,小型烟草秸秆粉碎机,其结构包括机架1、壳体,与壳体连接的进料斗4和出料口;所述的壳体由上壳体2和下壳体3组成,二者通过螺栓紧固在一起。进料斗4为扇形,通过螺栓与上壳体2连为一体,在进料斗4与上壳体2连接处设有调节螺钉固定的可上下移动的喂料量调节板。所述的进料斗4和上壳体2形成基本为切线的喂料方式。在下壳体3的底部一侧设有除尘口12并由可转动地盖门封堵。
出料口可设置在下壳体上,或者通过出料筒5排出。转子总成通过转子轴13设置在机架1上的轴承座内,转子总成6与下壳体3之间设有固定在下壳体内腔壁上的弧形筛片(现有技术,图中未示出),出料口位于弧形筛片的下方。转子总成包括同轴心的固定在转子轴13上的三个转子圆盘,多个串接在三个转子圆盘上的锤头轴以转子轴为轴心沿转子圆盘周边设置,在锤头轴上设有轴向限位的多个锤头。所述的锤头轴在转子圆盘上均布有四根,呈对角分布,构成对角的锤头轴上锤头的数量相等,一对各串接两个锤头,另一对上串接四个锤头,各锤头在轴向上错位。由于增加了锤头得数量,各锤头在轴向上错位,使得在整个壳体内腔宽度范围内均可实施有效打击,不仅可提高粉碎效率,还可降低动力机驱动功率要求,因而,本机最大可用7千瓦得电机驱动,也可用8-12马力的手扶拖拉机带动,节电省工。
在上壳体2与下壳体3结合面以上的上壳体内腔上设有两处摩擦层,第一摩擦层7位于上壳体进料部分与转子总成所构成的物料第一主要打击区,第二摩擦层8与第一摩擦层相对应位于上壳体另侧的物料第二主要打击区。在物料第一主要打击区,第一摩擦层对物料有阻滞作用,使得锤头对物料有足够的打击机会,对物料获得一次性粉碎有利;对于没有在物料第一主要打击区没有粉碎的,在转子总成的转动下带入物料第二主要打击区,基于同样的原因,物料在第二主要打击区得到进一步得粉碎,因而提高了粉碎效率。
转子轴通过皮带由动力机驱动,所述的动力机为电机11,电机带轮10通过皮带9与转子轴13上的带轮连接并传递动力。
Claims (4)
1.小型烟草秸秆粉碎机,其结构包括机架、壳体,与壳体连接的进料斗和出料口,转子总成通过转子轴设置在机架上的轴承座内,所述的壳体由上壳体和下壳体组成,转子总成与下壳体之间设有固定在下壳体内腔壁上的弧形筛片,出料口位于弧形筛片的下方;转子总成包括同轴心的固定在转子轴上的三个转子圆盘,多个串接在三个转子圆盘上的锤头轴以转子轴为轴心沿转子圆盘周边设置,在锤头轴上设有轴向限位的多个锤头;上壳体的内腔壁为光滑面;转子轴通过皮带由动力机驱动,其特征是,在上壳体与下壳体结合面以上的上壳体内腔上设有两处摩擦层,第一摩擦层位于上壳体进料部分与转子总成所构成的物料第一主要打击区,第二摩擦层与第一摩擦层相对应位于上壳体另侧的物料第二主要打击区。
2.根据权利要求1所述的小型烟草秸秆粉碎机,其特征是,所述的锤头轴在转子圆盘上均布有四根,呈对角分布,构成对角的锤头轴上锤头的数量相等,一对各串接两个锤头,另一对上串接四个锤头,各锤头在轴向上错位。
3.根据权利要求2所述的小型烟草秸秆粉碎机,其特征是,所述的进料斗和上壳体形成切线喂料方式。
4.根据权利要求3所述的小型烟草秸秆粉碎机,其特征是,所述的动力机为电机或手扶拖拉机。
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CN108479898A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-04 | 黄冰莹 | 一种环保秸秆饲料制造设备 |
CN108816378A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-16 | 嘉兴溢联环保科技股份有限公司 | 一种小型饲料粉碎机 |
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