CN202360800U - 切换阀及采暖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切换阀及采暖系统，所述切换阀包括阀体、进液体口、冷液体出口和热液体出口，其特征在于，还包括进液体腔、冷液体腔、热液体腔和冷热切换装置，所述进液体腔和冷液体腔之间设有第一通孔，所述进液体腔和热液体腔之间设有第二通孔，冷热切换装置可以根据液体的温度封堵第一通孔或者第二通孔；在所述采暖系统中使用所述的切换阀。本实用新型提供的切换阀及采暖系统，利用记忆合金弹簧在一定温度的特定形状来控制阀门的冷热切换，能达到节能、降低造价、简化操作、降低维护维修费用的技术效果。

Description

切换阀及采暖系统

技术领域

本实用新型涉及一种切换阀及采暖系统，尤其涉及一种冷热切换阀及采暖系统。 

背景技术

随着经济的发展对能源的消耗越来越大，节约能源越发显得重要，国家出台了相关政策以及法规提倡节能环保，各种采暖供热节能措施大量应用。通过增加热计量表达到按需计量热量的方法已在新建建筑强制采用，同时对既有的建筑的热计量改造也在展开。但是现有诸多因素不利于热计量的推广，例如：在采暖系统中，大口径的热计量表造价昂贵：在热计量计算方法上要实时计算供回液体的温度差和流量，得到瞬时热量，经累计瞬时热量而得到总的热消耗量。此方法计算复杂，对设备的依赖度较高(需要供回液体管道加装温度传感器、流量计、使用电池或外电源的电控装置)，设备相对复杂，造价较高，另外热计量表的实施只是提供了按照计量收费的技术手段，并未涉及到节能技术层面。在供暖系统中加装自控系统安装电动调节阀进行自动化控制以达到节能的目的，此种方法需在安装电动控制阀门以及在阀门附近安装信号控制箱、电源箱，布信号线等相当复杂的设备才能对系统进行节能控制，此方式造价昂贵，设备复杂对操作者的素质要求较高，维修维护复杂费用高。 

另外，太阳能热液体器在使用时，液体箱中的液体达不到相应温度时，用户会将阀门打开，先让液体流一段时间，达到一定温度时再使用，这样会导致资源浪费。 

现有技术的冷热切换器，由于结构设计不合理，导致温度变化的灵敏度较差，达不到及时切换的技术效果。 

实用新型内容

本实用新型提出了一种切换阀及采暖系统，利用冷热切换装置控制回流支路的开和关，当阀中液体温度小于预设温度时，回流支路开启，当阀中液体温度大于预设温度时，回流支路关闭，最终实现节能、降低造价、简化操作、降低维护维修费用的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下： 

一种切换阀，包括阀体、进液体口、冷液体出口和热液体出口，其特征在于，还包括进液体腔、冷液体腔、热液体腔和冷热切换装置，所述进液体腔和冷液体腔之间设有第一通孔，所述进液体腔和热液体腔之间设有第二通孔，冷热切换装置根据液体的温度封堵第一通孔或者第二通孔。 

优选的，冷热切换装置包括复位弹簧、第一活塞、第二活塞、记忆合金弹簧和活塞杆，复位弹簧和记忆合金弹簧套在所述活塞杆上，所述第一活塞、第二活塞固定在活塞杆上，活 塞杆贯穿第一和第二通孔。 

在活塞杆上、第二活塞左右两侧固定有第一挡板和第二挡板，复位弹簧左端面顶住第二挡板，记忆合金弹簧右端部顶住第一挡板。 

在阀体的两端设有容纳活塞杆的凹槽，活塞杆能够往复移动。 

优选的，在阀体的两端分别设有至少一个调节头，调节头上设置强制手柄，通过强制手柄的旋转强制性地使阀芯在流道内移动，不必受液体温度的影响，封堵第一通孔或者第二通孔。 

优选地，在阀体的两端分别设有第一调节头和第二调节头，活塞杆置于第一调节头和第二调节头的中心槽内，活塞杆能够左右移动；第一调节头上设置强制手柄，第二调节头上设置调温手柄，用于调节切换阀的切换温度。 

优选的，在阀体的右端设有调节套，冷液体腔置于调节套内；调节套与阀体第二端之间设有密封圈；第二调节头与调节套之间设有密封圈；复位弹簧和第二挡板置于调节套内；所述第一挡板、记忆合金弹簧、第一活塞和第二活塞置于所述进液体腔内；记忆合金弹簧第一时间与进入阀体内的液体接触。 

一种采暖系统，其特征在于，在采暖系统中使用上述的切换阀。 

优选的，采暖系统中回流干管与切换阀的进液体口连接，加热源回流支路与所述切换阀的冷液体出口连接；供暖干管与切换阀的热液体出口连接。 

切换阀的热液体出口连接在流量表和采暖设备之间。 

优选的，记忆合金弹簧第一时间与进入阀体内的液体接触，能够迅速感知液体的温度并作出动作，达到及时切换的技术效果。 

本实用新型提供的切换阀及采暖系统，利用记忆合金弹簧在一定温度的特定形状来控制阀门的冷热切换，能达到节能、降低造价、简化操作、降低维护维修费用的技术效果。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为切换阀的结构图； 

图1中1为第二调节头，2为复位弹簧，3为调节套，4为冷液体出口，5为第二挡板，6为第二活塞，7为记忆合金弹簧，8为第一活塞，9为热液体出口，10为第一调节头，11为密封圈，12为活塞杆，13为热液体腔，14为进液体口，15为进液体腔，16为第一挡板，17为冷液体腔，18为阀体；液体流方向如图中箭头所示。 

图2为另一种切换阀的结构图； 

图2中2为复位弹簧，3为调节套，4为冷液体出口，6为下活塞，7为记忆合金弹簧， 8为上活塞，10为调节头，12为活塞杆，16为第一挡板，18为阀体，26手柄，27阀芯，28螺母；液体流方向如图中箭头所示。 

图3另一种切换阀的结构图； 

1为第二调节头，2为复位弹簧，3为调节套，4为冷液体出口，5为第二挡板，6为第二活塞，7为记忆合金弹簧，8为第一活塞，9为热液体出口，10为第一调节头，12为活塞杆，15为进液体腔，16为第一挡板，17为冷液体腔，18为阀体，26强制手柄，27传动件，28卡簧，29传动螺母，30调温手柄；液体流方向如图中箭头所示。 

图4为采暖系统结构图； 

图4中19为切换阀，20为回流干管，21为加热源回流支路，22为加热源，23为流量表，24为供暖干管，25为采暖设备。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，一种切换阀，包括第二调节头1，复位弹簧2，调节套3，冷液体出口4，第二挡板5，第二活塞6，记忆合金弹簧7，第一活塞8，热液体出口9，第一调节头10，密封圈11，活塞杆12，热液体腔13，进液体口14，进液体腔15，第一挡板16，冷液体腔17，阀体18；液体流方向如图中箭头所示。第一活塞8、第二活塞6、第一挡板16和第二挡板5被卡簧挡圈固定在活塞杆12相应的位置；活塞杆12安装在第一调节头1和第二调节头10的中心槽内，并可以第一第二移动；复位簧2套在活塞杆12上并安装在调节套3内，第一端面顶住第二挡板5，记忆合金弹簧7套在活塞杆12的中部，第二端部顶住第一挡板16。所述阀体18内设有进液体腔15、热液体腔13所述进液体腔15和所述热液体腔13之间设有第一通孔；在阀体18的第二端设有调节套3，在所述的调节套3内设有冷液体腔17；所述进液体腔15和所述冷液体腔17之间设有第二通孔；所述活塞杆12穿过所述通孔。 

当从进液体口14流进的液体温低于记忆合金弹簧7的形变温度值时，记忆合金弹簧7呈收缩状态，此时由于复位簧2的弹性恢复力的作用，推动第二挡板5向第一运动，迫使第一活塞8封堵住进液体腔15和热液体腔13之间的第一通孔，液体流不会经A流出；同时第二活塞6离开进液体腔15和冷液体腔17之间的通孔，液体流经B流出；当流入进液体口的液体温温度较高，并达到或超过记忆合金弹簧7的形变温度值时，弹簧状的记忆合金弹簧7发生形变，推动第一挡板15向第二运动，即推动活塞杆12向第二移动，迫使第一活塞8离开进液体腔15和热液体腔13之间的第一通孔，液体流经A腔流出，在压缩复位簧2的同时也迫使第二活塞6封堵住进液体腔15和冷液体腔17之间的第二通孔，液体流不能从B腔流出，实现了阀门根据液体温自动切换输出液体流的目的。 

可以根据跟实际需要预设温度值，实现切换阀的冷热切换。 

实施例2 

图2为另一种切换阀的示意图，如图2所示，一种切换阀包括复位弹簧2，调节套3，冷液体出口4，下活塞6，记忆合金弹簧7，上活塞8，调节头10，活塞杆12，第一挡板16，阀体18，26手柄，27阀芯，28螺母。 

调节头上设置手柄，可以通过强制手柄26的旋转强制性地使阀芯在流道内移动，通过操作该手柄，阀芯实现封闭A通道，开启B通道；或者封闭B通道，开启A通道，而不必受液体温度的影响。 

实施例3 

图3为另一种切换阀的示意图，如图3所示，一种切换阀包括1为第二调节头，2为复位弹簧，3为调节套，4为冷液体出口，5为第二挡板，6为第二活塞，7为记忆合金弹簧，8为第一活塞，9为热液体出口，10为第一调节头，12为活塞杆，15为进液体腔，16为第一挡板，17为冷液体腔，18为阀体，26强制手柄，27传动件，28卡簧，29传动螺母，30调温手柄；液体流方向如图中箭头所示。 

第一调节头10处设置强制手柄26，强制手柄26的旋转强制性地使阀芯在流道内移动，通过操作该手柄，阀芯实现封闭A通道，开启B通道；或者封闭B通道，开启A通道，而不必受液体温度的影响。第二调节头1处设置调温手柄30，用于调节切换阀的切换温度。 

实施例4 

如图4所示，一种采暖系统，包括切换阀19，回流干管20，加热源回流支路21，加热源22，流量表23，供暖干管24，采暖设备25。 

当从回流干管20流进的液体温低于记忆合金弹簧7的形变温度值时，记忆合金弹簧7呈收缩状态，此时由于复位簧2的弹性恢复力的作用，推动第二挡板5向第一运动，迫使第一活塞8封堵住进液体腔15和热液体腔13之间的第一通孔，液体流不会经A流出；同时第二活塞6离开进液体腔15和冷液体腔17之间的第二通孔，液体流经B流出，经加热源回流支路21回到加热源22中再次加热。 

当从回流干管20流进的液体温温度较高，并达到或超过记忆合金弹簧7的形变温度值时，弹簧状的记忆合金弹簧7发生形变，推动第一挡板15向第二运动，即推动活塞杆12向第二移动，迫使第二活塞6封堵住进液体腔15和冷液体腔17之间的第二通孔，液体流不能从B腔流出，同时也迫使第一活塞8离开进液体腔15和热液体腔13之间的第一通孔，液体流经A腔流出，流入供暖干管24，进而流到采暖设备25中。切换阀19的热液体出口9连接在流量表23和采暖设备25之间。这样可以重复利用温度较高的液体，较高温度的回流液体不经 过流量表23，不仅可以节约能源，避免重复加热，而且可以节约用户的供暖费用。 

以上实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种切换阀，包括阀体、进液体口、冷液体出口和热液体出口，其特征在于，还包括进液体腔、冷液体腔、热液体腔和冷热切换装置，所述进液体腔和冷液体腔之间设有第一通孔，所述进液体腔和热液体腔之间设有第二通孔，冷热切换装置根据液体的温度封堵第一通孔或者第二通孔。

2.根据权利要求1所述的切换阀，其特征在于，所述的冷热切换装置包括复位弹簧、第一活塞、第二活塞、记忆合金弹簧和活塞杆，所述复位弹簧和记忆合金弹簧套在所述活塞杆上，所述第一活塞、第二活塞固定在所述活塞杆上，所述活塞杆贯穿所述第一和第二通孔。

3.根据权利要求2所述的切换阀，其特征在于，在所述活塞杆上、第二活塞左右两侧固定有第一挡板和第二挡板，所述复位弹簧左端面顶住第二挡板，所述记忆合金弹簧右端部顶住第一挡板。

4.根据权利要求3所述的切换阀，其特征在于，在所述阀体的两端设有容纳所述活塞杆的凹槽，所述活塞杆能够往复移动。

5.根据权利要求3所述的切换阀，其特征在于，在所述阀体的两端分别设有至少一个调节头，调节头上设置强制手柄，通过强制手柄的旋转强制性地使阀芯在流道内移动，不必受液体温度的影响，封堵第一通孔或者第二通孔。

6.根据权利要求5所述的切换阀，其特征在于，在所述阀体的两端分别设有第一调节头和第二调节头，活塞杆置于所述第一调节头和第二调节头的中心槽内，所述活塞杆能够左右移动；第一调节头上设置强制手柄，第二调节头上设置调温手柄，用于调节切换阀的切换温度。

7.根据权利要求5所述的切换阀，其特征在于，在所述阀体的右端设有调节套，所述冷液体腔置于所述调节套内；所述调节套与所述阀体第二端之间设有密封圈；所述第二调节头与所述调节套之间设有密封圈；所述复位弹簧和第二挡板置于所述调节套内；所述第一挡板、记忆合金弹簧、第一活塞和第二活塞置于所述进液体腔内；所述记忆合金弹簧第一时间与进入阀体内的液体接触。

8.一种采暖系统，其特征在于，在采暖系统中使用权利要求1-7任一项所述的切换阀。

9.根据权利要求8所述的采暖系统，其特征在于，回流干管与所述切换阀的进液体口连接，加热源回流支路与所述切换阀的冷液体出口连接；供暖干管与所述切换阀的热液体出口连接。

10.根据权利要求9所述的采暖系统，其特征在于，所述切换阀的热液体出口连接在流量表和采暖设备之间。 

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