CN202293982U

CN202293982U - 一种用于精雕机主轴的冷却装置

Info

Publication number: CN202293982U
Application number: CN2011203463558U
Authority: CN
Inventors: 雷万春
Original assignee: Shenzhen Dayu CNC Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Dayu CNC Technology Co Ltd
Priority date: 2011-09-15
Filing date: 2011-09-15
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-09-15

Abstract

本实用新型公开一种用于精雕机主轴的冷却装置，包括一位于主轴下方并可沿主轴轴向移动的喷水座；该喷水座包括内圈和套装在内圈外部的外圈；内圈呈圆环状，内圈的外壁设置有沿周向延伸的环形槽，内圈的内壁上沿周向阵列有多个与环形槽连通的喷水孔；外圈上设置有从其外壁贯穿至内壁并与环形槽导通的导流孔；该冷却装置还包括用于限制喷水座轴向移动的锁紧旋钮。喷水座沿轴线阵列有多个喷水孔，使磨头能够全方位冷却，达到良好的冷却效果；通过调节杆，能够简便地调节喷水座喷水位置，从而适用于不同长度的磨头；还增设了挡水胶板和挡水帘，可有效防止冷却水四处飞溅。

Description

一种用于精雕机主轴的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机床冷却装置，具体涉及一种用于精雕机主轴的冷却装置。

背景技术

精雕机作业时，位于主轴下端的磨头磨削表面易产生高温。为了延长主轴磨头的寿命，达到降温效果，机床上需设置有主轴冷却装置。

而市面上通用的精雕机主轴冷却装置一般为塑料喷管和铝管。塑料喷管只能对准磨头一个方向喷水，容易造成磨头冷却不均，导致磨头损坏。并且，此类塑料喷管在长期使用后，其松紧度有所下降，造成喷水定向不准，也会导致磨头损坏。铝管，一般需要对其折弯而调节其喷水位置，此类调节不易操作，并且多次调节后铝管容易折断，导致使用寿命极短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于精雕机主轴的冷却装置，其能够多方位喷水，使磨头冷却均匀，达到极佳的冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于精雕机主轴的冷却装置，包括一位于主轴下方并可沿主轴轴向移动的喷水座；该喷水座包括内圈和套装在内圈外部的外圈；内圈呈圆环状，内圈的外壁设置有沿周向延伸的环形槽，内圈的内壁上沿周向阵列有多个与环形槽连通的喷水孔；外圈上设置有从其外壁贯穿至内壁并与环形槽导通的导流孔；该冷却装置还包括用于限制喷水座轴向移动的锁紧旋钮。

所述精雕机主轴设置于主轴座上；该冷却装置还包括两个固定座，所述的两个固定座位于主轴座的下端并对称分置于主轴的两侧，固定座上设置有沿其轴线延伸的定位孔；喷水座的上表面还固定有两个插装于定位孔并可沿定位孔轴线上下移动的调节杆；固定座上还设置有安装孔，该安装孔的轴线与定位孔的轴线垂直，安装孔上还设有内螺纹，其与锁紧旋钮表面设置的外螺纹相匹配。

该喷水座还设置有两密封圈；内圈外壁位于环形槽上下两侧各设置有一与密封圈相匹配密封槽。

位于主轴座两侧壁分别设置有沿主轴长度方向延伸的导轨；该冷却装置还包括沿导轨滑动的挡水胶板。

所述挡水胶板的下端设置有挡水帘。

本实用新型所阐述的一种用于精雕机主轴的冷却装置，其有益效果在于：

1、喷水座沿轴线阵列有多个喷水孔，使磨头能够全方位冷却，达到良好的冷却效果；

2、通过调节杆，能够简便地调节喷水座喷水位置，从而适用于不同长度的磨头；

3、还增设了挡水胶板和挡水帘，可有效防止冷却水四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于精雕机主轴的冷却装置的使用状态示意图；

图2为图1所示的喷水座的剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的一种用于精雕机主轴的冷却装置做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

本实用新型的一种用于精雕机主轴的冷却装置的优选实施方式如图1、2所示。所述精雕机主轴设置于主轴座上。该主轴座下部并位于主轴两侧对称设置有两个固定座7。固定座7上设置有一沿主轴长度方向延伸的定位孔。位于主轴的下方还设置有喷水座6。喷水座6包括外圈61和内圈62。外圈61中部设有一圆孔。内圈62为一圆环，其外径与外圈61的内径相匹配。内圈62的外壁上设置有一沿周向延伸的环形槽65。安装时，将外圈61卡套于内圈62上，内圈62的环形槽65与外圈的内壁形成一个密封的水槽。为了形成良好的密封，还在内圈62与外圈61间设置有两个密封圈63。这两个密封圈63分别安装于内圈62预设的两个密封槽中。这两个密封槽位于内圈62的外壁并分置于环形槽65的上下两侧。为了便于冷却液注入水槽中，外圈61上设置有两个与水槽导通的导流孔64。导流孔64的轴线与外圈的轴线垂直。内圈62的内壁上沿周向阵列有多个与环形槽65连通的喷水孔66。使用时，由于喷水孔66呈环状排列，又由于磨头位于内圈62的中心处，使磨头能够多方位地接触到冷却水柱，从而达到均匀的、良好的冷却效果。

此冷却装置还包括对称设置于喷水座6上表面的两个调节杆4。此调节杆4沿定位孔的轴线延伸，其外径与固定座的定位孔相匹配。安装时，将调节杆4穿插于固定座7的定位孔，并沿着定位孔的轴线上下移动，从而带动喷水座6移动，进而使安装在主轴底部的磨头位于内圈62的中心处。由于喷水座6可沿轴线运动，使其适用于不同长度的磨头。为了将调节杆4锁定于定位孔上，还设置有锁紧旋钮5。锁紧旋钮5表面上设有外螺纹，而固定座7预设的安装孔上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。该安装孔的轴线与固定座7定位孔的轴线垂直。当锁紧旋钮5装配于安装孔时，其自由端抵接于调节杆4。通过对锁紧旋钮5施加预紧力，使调节杆4紧压于定位孔内壁上。

主轴座的两侧壁上还各设置有一沿主轴长度方向延伸的导轨1。导轨1上设置有挡水胶板2。挡水胶板2两端均向内折弯呈直角状，其两端内壁上沿主轴延伸方向还设置有与导轨配合的滑块，从而使挡水胶板2能沿导轨1滑动，并通过其上预设的锁紧螺丝，实现挡水胶板2的定位与锁紧。为了扩大保护范围并减轻重量，还采用了挡水帘3。挡水帘3固定于挡水胶板2的下部，并具有美观性、实用性。

使用时，将管道连接于喷水座6的导流孔64，并通过开启管道上的调节阀，将喷水座6的喷射量调节至适当值。然后旋开锁紧旋钮5，将喷水座6移动至适当位置，使喷出的水柱对准磨头，再下滑挡水胶板2至与喷水座对齐的位置，避免冷却水四处飞溅。最后再按下机床气动按钮，开始作业。

当然，为了使喷水座沿主轴座上下移动，还可采用以下结构。在调节杆的下部设置有外螺纹。并将其上部固定于固定座7，其下部穿过喷水座预设的通孔，并通过螺母锁紧。通过对螺母施加不同的预紧力，从而将喷水座定位于调节杆的不同位置。加工时需注意的是，喷水座的通孔不能与导流孔导通，避免冷却液流至调节杆上。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种用于精雕机主轴的冷却装置，其特征在于：包括一位于主轴下方并可沿主轴轴向移动的喷水座；该喷水座包括内圈和套装在内圈外部的外圈；内圈呈圆环状，内圈的外壁设置有沿周向延伸的环形槽，内圈的内壁上沿周向阵列有多个与环形槽连通的喷水孔；外圈上设置有从其外壁贯穿至内壁并与环形槽导通的导流孔；该冷却装置还包括用于限制喷水座轴向移动的锁紧旋钮。

2.如权利要求1所述的用于精雕机主轴的冷却装置，其特征在于：主轴设置于主轴座上；该冷却装置还包括两个固定座，所述的两个固定座位于主轴座的下端并对称分置于主轴的两侧，固定座上设置有沿其轴线延伸的定位孔；喷水座的上表面还固定有两个插装于定位孔并可沿定位孔轴线上下移动的调节杆；固定座上还设置有安装孔，该安装孔的轴线与定位孔的轴线垂直，安装孔上还设有内螺纹，其与锁紧旋钮表面设置的外螺纹相匹配。

3.如权利要求1所述的用于精雕机主轴的冷却装置，其特征在于：该喷水座还设置有两密封圈；内圈外壁位于环形槽上下两侧各设置有一与密封圈相匹配的密封槽。

4.如权利要求1所述的用于精雕机主轴的冷却装置，其特征在于：位于主轴座两侧壁分别设置有沿主轴长度方向延伸的导轨；该冷却装置还包括沿导轨滑动的挡水胶板。

5.如权利要求4所述的用于精雕机主轴的冷却装置，其特征在于：所述挡水胶板的下端设置有挡水帘。