CN202113152U - 一种万向可灌注椎弓根螺钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉，所述椎弓根螺钉包括具有外螺纹的钉身及与钉身末端一体成型的球形帽，所述球形帽卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位，所述钉身为中空结构，在钉身上设有与所述中空结构连通的渗出口。该实用新型的钉身采用中空结构，并在钉身上开设与中空结构连通的渗出口，不断压入中空结构的骨水泥等填充物自渗出口处向钉身外侧的螺纹槽空隙中填充，使得钉身内的填充物与螺纹槽内的填充物粘结在一起形成一整体连接，从而大大增强了椎弓根螺钉的固定强度和稳定性，不易出现螺钉松动、拔出等现象，同时也适用于骨质疏松的患者。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外科器械，具体涉及一种在椎弓根螺钉植入手术中使用的万向可灌注椎弓根螺钉，可用于灌注骨水泥等填充物。
背景技术
在脊柱外壳手术中，使用椎弓根螺钉的内固定技术已有超过50年的历史，脊柱内固定的主要作用是稳定脊柱的动力节段以促进其融和。根据“三柱理论”，脊柱可分为前、中、后三柱，而椎弓根为贯通并连接三柱的唯一通道，椎弓根内固定具有最佳的力学稳定性。目前椎弓根内固定术已在世界范围内被广泛地应用于治疗退行性脊柱病变、创伤、脊柱肿瘤、脊柱畸形等各种脊柱疾患，取得了较理想的疗效。
目前常用的万向型椎弓根螺钉为全螺纹实心结构，如中国发明专利CN101816587A公开的一种脊柱内固定万向椎弓根螺钉，其由有球型帽的椎弓根螺钉穿过万向头套筒，万向头套筒一端设置为“U”形，另一端设置为用通孔的球型窝；椎弓根螺钉的球形帽卡在万向头套筒有通孔的球型窝部位。该实用新型的椎弓根螺钉可相对于万向头套筒有一定的转动角度，手术中可根据实际情况调整椎弓根螺钉的位置，椎弓根螺钉定位和角度锁定方便、可靠。但是由于螺钉为全螺纹实心结构，其抗拔出强度取决于螺纹与骨质的接触面积和椎体本身的强度，通常抗拔出强度较小，不足以对抗椎体复位、固定时所需的强大的拉力和固定后持续的拉力，因而常常导致椎体复位、固定失败或是不能达到良好的解剖复位，失去手术意义。尤其当患者有骨质疏松时，如术后活动不当，常出现螺钉松动甚至脱出，造成手术失败。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种万向可灌注椎弓根螺钉，增加脊柱内固定的稳定性及可靠性，减少椎弓根螺钉松动甚至脱出而导致手术失败的发生率。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉，所述椎弓根螺钉包括具有外螺纹的钉身及与钉身末端一体成型的球形帽，所述球形帽卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位，所述钉身为中空结构，在钉身上设有与所述中空结构连通的渗出口。
进一步的技术方案，所述渗出口分布于钉身前端三分之一的区间内；所述渗出口均位于钉身外螺纹的螺纹槽内；每个螺纹槽内设有2个相对的渗出口，且每个螺纹槽内的2个渗出口之间的连线与相邻螺纹槽内的2个渗出口之间的连线之间的夹角为80～100度。
上述技术方案中，所述渗出口为分布于螺纹槽内的五对侧孔。
优选的方案为，所述渗出口成十字交错排列，即在螺身靠近尖端的几个螺纹槽内设有周向均布的五排侧孔，每排侧孔间隔一个螺纹槽设置，相邻的两排侧孔连线间的夹角为90度。
本实用新型的工作原理是：将椎弓根螺钉穿过万向头套筒，使椎弓根螺钉的球形帽卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位；然后植于椎弓根内，利用现有的灌注装置将填充物（如PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、CPC（磷酸钙骨水泥）等）注入钉身内的中空结构中，不断压入的填充物自渗出口处向钉身外侧的螺纹槽空隙中填充，使得钉身内的填充物与螺纹槽内的填充物粘结在一起形成一整体连接，从而大大增强了椎弓根螺钉的固定强度和稳定性；然后在万向头套筒的“U”形槽内依次装配压紧垫圈、矫正杠、螺纹压钉等，实现万向钉的角度锁紧固定。
进一步的技术方案，所述渗出口为至少一对分布于钉身两侧的开口，所述开口均与中空结构连通。
上述技术方案中，所述开口位于外螺纹各相邻两个螺纹间。
上述技术方案中，所述中空结构的内壁与钉身的外壁平行。
上述技术方案中，所述中空结构为圆锥形。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型的钉身采用中空结构，并在钉身上开设与中空结构连通的渗出口，不断压入中空结构的骨水泥等填充物自渗出口处向钉身外侧的螺纹槽空隙中填充，使得钉身内的填充物与螺纹槽内的填充物粘结在一起形成一整体连接，从而大大增强了椎弓根螺钉的固定强度和稳定性，不易出现螺钉松动、拔出等现象，同时也适用于骨质疏松的患者。
2．本实用新型椎弓根螺钉的球形帽与万向头套筒有通孔的球形窝部位之间的配合，能够实现多轴向多角度调整椎弓根螺钉，可用于多种脊柱矫形和内固定手术。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的剖视图；
图2是实施例一的局部放大立体图；
图3是本实用新型实施例二的局部剖视图；
图4是本实用新型实施例三的局部剖视图；
图5是本实用新型实施例四的局部剖视图；
其中：1、万向头套筒；2、椎弓根螺钉；3、钉身；4、球形帽；5、球形窝部位；6、中空结构；7、渗出口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～2所示，一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒1和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉2，所述椎弓根螺钉2包括具有外螺纹的钉身3及与钉身末端一体成型的球形帽4，所述球形帽4卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位5，所述钉身3为中空结构6，在钉身3上设有与所述中空结构6连通的渗出口7。
本实施例中，所述渗出口7分布于钉身前端三分之一的区间内；所述渗出口7均位于钉身外螺纹的螺纹槽内；每个螺纹槽内设有2个相对的渗出口，且每个螺纹槽内的2个渗出口之间的连线与相邻螺纹槽内的2个渗出口之间的连线之间的夹角为90度；螺钉头部处三分之一段的前6圈螺纹槽按十字交叉有五对侧孔，五对侧孔间隔一个螺纹呈跳跃式均匀分布，可使骨水泥向四方弥散；所述钉身的本体为圆柱形，钉身内的中空结构为圆锥形。
实施例二：参见附图3所示，一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒1和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉2，所述椎弓根螺钉2包括具有外螺纹的钉身3及与钉身末端一体成型的球形帽4，所述球形帽4卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位5，所述钉身为中空结构6，在钉身3上设有与所述中空结构6连通的渗出口6。
本实施例中，所述渗出口7为2个分布于钉身两侧的开口，所述开口均与中空结构连通；所述钉身的本体为圆柱形，因此与钉身外壁平行的中空结构内壁为圆柱形。
实施例三：参加附图4所示，一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒1和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉2，所述椎弓根螺钉2包括具有外螺纹的钉身3及与钉身末端一体成型的球形帽4，所述球形帽4卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位5，所述钉身3为中空结构6，在钉身3上设有与所述中空结构6连通的渗出口7。
本实施例中，所述渗出口7为设于钉身两侧、各相邻两个外螺纹间的开口，所述开口均与中空结构连通；所述钉身的本体为外椎形，因此与钉身外壁平行的中空结构内壁为圆锥形。
实施例四：参加附图5所示，一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒1和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉2，所述椎弓根螺钉2包括具有外螺纹的钉身3及与钉身末端一体成型的球形帽4，所述球形帽4卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位5，所述钉身3为中空结构6，在钉身3上设有与所述中空结构6连通的渗出口7。
本实施例中，所述渗出口为4个对称分布于钉身两侧的矩形开口，所述开口均与中空结构连通；所述钉身的本体为圆柱形，钉身内的中空结构为圆锥形。
本实用新型的工作原理是：将椎弓根螺钉穿过万向头套筒，使椎弓根螺钉的球形帽卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位；然后植于椎弓根内，利用现有的灌注装置将填充物（如PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、CPC（磷酸钙骨水泥）等）注入钉身内的中空结构中，不断压入的填充物自渗出口处向钉身外侧的螺纹槽空隙中填充，使得钉身内的填充物与螺纹槽内的填充物粘结在一起形成一整体连接，从而大大增强了椎弓根螺钉的固定强度和稳定性；然后在万向头套筒的“U”形槽内依次装配压紧垫圈、矫正杠、螺纹压钉等，实现万向钉的角度锁紧固定。
Claims (7)
1.一种万向可灌注椎弓根螺钉，包括万向头套筒（1）和穿过所述万向头套筒的椎弓根螺钉（2），所述椎弓根螺钉包括具有外螺纹的钉身（3）及与钉身末端一体成型的球形帽（4），所述球形帽（4）卡在万向头套筒有通孔的球形窝部位（5），其特征在于：所述钉身（3）为中空结构（6），在钉身（3）上设有与所述中空结构连通的渗出口（7）。
2.根据权利要求1所述的万向可灌注椎弓根螺钉，其特征在于：所述渗出口（7）分布于钉身（3）前端三分之一的区间内；所述渗出口（7）均位于钉身外螺纹的螺纹槽内；每个螺纹槽内设有2个相对的渗出口，且每个螺纹槽内的2个渗出口之间的连线与相邻螺纹槽内的2个渗出口之间的连线之间的夹角为80～100度。
3.根据权利要求2所述的万向可灌注椎弓根螺钉，其特征在于：所述渗出口（7）为分布于螺纹槽内的五对侧孔。
4.根据权利要求1所述的万向可灌注椎弓根螺钉，其特征在于：所述渗出口为至少一对分布于钉身两侧的开口，所述开口均与中空结构连通。
5.根据权利要求5所述的万向可灌注椎弓根螺钉，其特征在于：所述开口位于外螺纹各相邻两个螺纹间。
6.根据权利要求1所述的万向可灌注椎弓根螺钉，其特征在于：所述中空结构的内壁与钉身的外壁平行。
7.根据权利要求6所述的万向可灌注椎弓根螺钉，其特征在于：所述中空结构为圆锥形。
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