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CN202116004U - 链斗式提升机链条自动润滑装置 - Google Patents

链斗式提升机链条自动润滑装置 Download PDF

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CN202116004U
CN202116004U CN2011201323346U CN201120132334U CN202116004U CN 202116004 U CN202116004 U CN 202116004U CN 2011201323346 U CN2011201323346 U CN 2011201323346U CN 201120132334 U CN201120132334 U CN 201120132334U CN 202116004 U CN202116004 U CN 202116004U
Authority
CN
China
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chain
station
lubricating device
operator
longitudinal
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Expired - Lifetime
Application number
CN2011201323346U
Other languages
English (en)
Inventor
李波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Huarui Heavy Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Dalian Huarui Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Huarui Co Ltd filed Critical Dalian Huarui Co Ltd
Priority to CN2011201323346U priority Critical patent/CN202116004U/zh
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Abstract

本实用新型公开了一种链斗式提升机的链条自动润滑装置，包括一个由空气压缩机和管路构成的气动控制系统和带U型槽口的车支架，其槽口内部装有空气压缩机和润滑油泵，其底部则对称布置水平调整座和橡胶万向行走轮，其特征在于：所述U型槽的两个壁臂上分别对称装设纵向移动导轨，其上支撑纵向移动操作台，纵向操作台上装设横向移动导轨，其上支撑横向移动操作台，横向移动操作台上装有纵向定位块和加油油枪；在所述车支架上还装有高压气体喷嘴；将该链条自动润滑装置置于链斗下面550mm处，且使所述车支架U型槽口中心线与链条运行方向一致时，由所述气动控制系统驱动横向移动操作台移动并与链条销轴自由连接，则会由链条带动其向前运行一个链条节距的距离，完成一对链条销轴的清洗和润滑的循环过程。

Description

链斗式提升机链条自动润滑装置
技术领域
本实用新型涉及连续运输机械的链条传动机构，尤其涉及用于链斗式提升机的链条自动润滑装置。 
背景技术
链斗式卸船机是新型高效、环保、节能连续式散料卸船机，目前国内刚开始涉足这个产品的设计制造。其中链斗提升装置中两条传动链条各长97米，重17.5吨，拉力最大达40多吨，链条在船舱内工作时经常与矿粉、水接触，为保证和延长链条的使用寿命，链条销轴内必需要经常地加油润滑。加油目的不仅是润滑，还要将污染旧油挤压出销轴以减少研磨，因此加油的间隔越短，销轴内油脂越清洁，链条的使用寿命越长。 
国外同类设备中链条销轴润滑都是采用人工清理链条表面污垢后加油，两个熟练作业人员至少需三小时才能完成。由于加油作业时间较长，因此加油间隔一般定为每卸四船加一次油。加之，很难保证将两根链条全部700多个链节销轴内污染旧油挤压出销轴。可见，润滑作业强度大，效率低和质量差其最大弊端。 
链条是新型链斗式提升机的关键和昂贵易损件。延长链条寿命是减少后期部件更换成本的最主要项目，良好的润滑可以减少附加阻力并节约能源。 
如何提高润滑工作效率，缩短加油间隔，保证加油质量是减少设备后期成本的关键。 
发明内容
本实用新型的提出，旨在设计一种链斗式提升机链条自动润滑装置；并通过自动润滑装置完成链条表面污垢清理和链条销轴加油。 
本实用新型的技术解决方案是这样实现的： 
一种用于链斗提升机的链条自动润滑装置，包括一个由空气压缩机和管路构成的气动控制系统和带U型槽口的车支架，其槽口内部装有空气压缩机和润滑油泵，其底部则对称布置水平调整座和橡胶万向行走轮，所述U型槽的两个壁臂上分别对称装有纵向移动导轨，纵向移动导轨上支撑纵向移动操作台，纵向移动操作台上装有横向移动导轨，横向移动导轨上支撑横向移动操作台，横 向移动操作台上装有纵向定位块和加油油枪；在所述车支架上还装有高压气体喷嘴；将该链条自动润滑装置置于链斗头部下面550mm处，且使所述车支架U型槽口中心线与链条运行方向一致时，控制纵向定位块与链条销轴自由连接，并由链条带动其向前运行一个链条节距。 
与现有技术相比较，本实用新型的优点主要表现在： 
1、采用自动润滑装置能同时完成链条表面污垢清洗和链条销轴加油润滑，挤出污油，改善销轴内油脂的清洁度，减少了污物磨损，提高了链条的使用寿命。 
2、提高了清洗润滑的作业效率，将原有2名工人3小时才能完成的作业，缩短为20分钟即可自动完成。 
3、降低了链条的后期维修成本；减低了运行阻力，提高了运行效率，节约了能源。 
附图说明
本实用新型有附图6幅，其中： 
图1是本实用新型的链条自动润滑装置车的主视图； 
图2是图1的俯视图； 
图3是图1的左视图； 
图4是本实用新型的链条自动润滑装置的工作状态图； 
图5是本实用新型的自动润滑车工作位置示意图； 
图6是图5的B-B剖视图。 
在图中：1、横向移动导轨，2、纵向移动导轨，3、横向移动操作台，4、纵向移动操作台；5、水平调整座，6、橡胶万向行走轮，7、链条润滑装置车支架；8、空气压缩机，9、油泵，10、纵向定位块，11、加油油枪，12、链条销轴，13、链条销轴油嘴，14、密封圈，15、高压气体喷嘴，17、链轮，18、链斗，19、链条。 
具体实施方式
一种链斗式提升机的链条自动润滑装置，包括一个由空气压缩机和管路构成的气动控制系统和带U型槽口的车支架，其槽口内部装有空气压缩机和润滑油泵，其底部则对称布置水平调整座和橡胶万向行走轮，所述U型槽的两个壁臂上分别对称装有纵向移动导轨，纵向移动导轨上支撑纵向移动操作台，纵向 移动操作台上装有横向移动导轨，横向移动导轨上支撑横向移动操作台，横向移动操作台上装有纵向定位块和加油油枪；在所述车支架上还装有高压气体喷嘴；将该链条自动润滑装置置于链斗下面550mm处，且使所述车支架U型槽口中心线与链条运行方向一致时，控制纵向定位块与链条销轴自由连接，并由链条带动其向前运行一个链轮节距。 
所述的链斗式提升机的链条自动润滑装置的操作方法，其特征在于：包括下述工艺步骤： 
(1)将链斗式提升机取料斗头部仃放于码头离地面550mm处，将链条自动润滑装置车推放到工作位置； 
(2)调整链条自动润滑装置的水平调整座，将该车调到工作位置； 
(3)通过橡胶万向行走轮将链条自动润滑装置车调整到距链条两侧距离相等； 
(4)调整纵向移动导轨的横向位置，保证纵向移动操作台与链条运行中心线一致； 
(5)用手推动纵向移动操作台和横向移动操作台模拟加油动作，验证工作位置； 
(6)启动链条运行，运行速度为维护速度6m/min； 
(7)启动链条自动润滑装置车的空气压缩机电源，开始用高压气体清洗链条上的污垢； 
(8)启动链条自动润滑油泵的工作电源，开始自动加油； 
(9)横向移动操作台快速移动到链条销轴前； 
(10)确认纵向定位块到位和纵向移动操作台移动后，加油油枪快速横向伸缩移动对准链轮销轴上油咀并随链条移动高压加油； 
(11)完成加油后横向移动操作台和加油油枪快速缩回，同时纵向移动操作台(4)快速回到起始位置； 
(12)重复上述(9)～(11)步骤，进行下一循环。 

Claims (1)

1.一种链斗式提升机的链条自动润滑装置，包括一个由空气压缩机和管路构成的气动控制系统和带U型槽口的车支架(7)，其槽口内部装有空气压缩机(8)和润滑油泵(9)，其底部则对称布置水平调整座(5)和橡胶万向行走轮(6)，所述U型槽的两个壁臂上分别对称装有纵向移动导轨(2)，纵向移动导轨(2)上支撑纵向移动操作台(4)，纵向移动操作台上装有横向移动导轨(1)，横向移动导轨(1)上支撑横向移动操作台(3)，横向移动操作台(3)上装有纵向定位块(10)和加油油枪(11)；在所述车支架(7)上还装有高压气体喷嘴(15)；将该链条自动润滑装置置于链斗(18)下面550mm处，且使所述车支架(7)U型槽口中心线与链条(19)运行方向一致时，控制纵向定位块(10)与链条销轴(12)自由连接，并由链条带动其向前运行一个链条(19)节距。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Free format text: FORMER OWNER: HUARUI CO., LTD., DALIAN

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120405

Address after: 116013 Bayi Road, Xigang District, Liaoning, China, No. 169, No.

Patentee after: Dalian Huarui Heavy Industry Group Co., Ltd.

Address before: 116013 Bayi Road, Xigang District, Liaoning, China, No. 169, No.

Patentee before: Huarui Co., Ltd., Dalian

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Granted publication date: 20120118

Effective date of abandoning: 20130227

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