CN202008218U - 坛式集热器锅炉 - Google Patents
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Abstract
坛式集热器锅炉，由炉体外壳、出渣箱、主炉膛、坛式集热器、增氧管、循环烟管构成，其特征是：炉体外壳由保温外壳、保温材料构成，炉体上设有多个预留口和一个手孔，炉体内装置有多个与炉体同向的坛式集热器，坛式集热器通过上出烟管贯通连接，上出烟管下端与主炉膛相通，上方伸出炉体。本实用新型设置多个坛式集热器装置，左右设置增氧管，烟道循环管和烟硫净化器，达到提高热能利用率的目的，由炉体内的循环烟管排出的烟尘，通过引风进入底灰箱，循环进入炉膛，减少有害气体和灰尘地排放，烟管热能释放再次利用。
Description
技术领域：
本实用新型属于一种用于小型常压燃煤燃气的热水锅炉，尤其涉及到的是一种新型坛式燃烧集热器锅炉。
背景技术：
目前市场上提供的热水炉，主要结构是内部设有多个集成管道过火加热，双层燃煤式或多层套筒悬挂加热和盘管加热。现有技术存在的不足之处，主要是无法增氧二次燃烧，热值利用低，炉内结垢严重，无法清除，烟管排放的热能无法利用，其工艺复杂，成本较高，由于煤炭未燃尽，烟硫排放过大，造成污染。
发明内容：
本实用新型发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种高效节能的新型坛式集热器锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现其发明目的的。
坛式集热器锅炉，由炉体外壳、出渣箱、主炉膛、坛式集热器、增氧管、循环烟管构成，其特征是：炉体外壳由保温外壳、保温材料构成，炉体上设有多个予留口和一个手孔，炉体内装置有多个与炉体同向的坛式集热器，坛式集热器通过上出烟管贯通连接，上出烟管下端与主炉膛相通，上方伸出炉体。
所述的坛式集热器的一边设有增氧管，另一边设循环烟管，增氧管的一端与第一、二节坛式集热器相连通，另一端与炉体出渣箱相连通，循环烟管的一端与坛式集热器第二节相连通，向下弯伸出炉体外，与引风机半开连接。
所述的上出烟管上方设有烟管调风开关和烟硫净化器，烟硫净化器通过法兰片与上出烟管连接，烟管调风开关设在烟硫净化器和法兰片的下方，烟硫净化器内装有净化粉末，当燃烧后的部分余烟通过烟硫净化器净化后由出烟口排出。
所述的坛式集热器与上出烟管贯通连接时，在第一、第二节坛式集热器上设有烟灰缓堵板。
所述的坛式集热锅炉设有底座，整个炉体安装在底座上。
所述的坛式集热锅炉可设计为圆立柱体、长方体和方体。
所述手孔供投放除垢剂使用。
所述引风机与灰箱连通，增氧管与灰箱连通。
炉膛进煤燃烧后，余火及烟气进入坛式集热器，增氧管与底灰箱连接，由引风机供氧，氧气进入集热器后与余烟火混合再次燃烧产生高温，高温由集热器外的冷水吸收，燃烧后的余烟由循环烟管向下，在引风机的作用下，把余烟排进灰箱供二次燃烧。
本实用新型设置多个坛式集热器装置，左右设置增氧管，烟道循环管和烟硫净化器，达到提高热能利用率的目的。坛式集热器由多个集热器组成，过热面积大，热能集中，冷水直接接触距离近，热效提升快。当煤炭在炉体内燃烧时由于空间和氧气混合比例不平均，造成燃煤缺氧，释放出大量的可燃气体和有害气体，气体未能燃烧由烟管排出，造成空气污染，并浪费热能利用，本发明利用炉膛燃烧中释放的可燃气和有害气体进入第一个坛式集热器集中，由增氧管供氧，继续燃烧，同时释放二次热能。热能通过余后的集热器使热能利用率提高。由炉体内的循环烟管排出的烟尘，通过引风进入底灰箱，循环进入炉膛，减少有害气体和灰尘地排放，烟管热能释放再次利用。
附图说明：
附图是本实用新型结构示意图
在附图中，1是底座，2是引风机，3是出渣口，4是出渣箱，5是快速除渣器，6是进煤口，7是主炉膛，8是坛式集热器，9是循环出烟管，10是烟灰缓堵板，11是炉体外壳，12是预留口，13是上出烟管，14是烟管调风开关，15是烟硫净化器，16是法兰片，17是手孔，18是增氧管，19是保温外壳，20是保温材料。
具体实施方式：
下面结合附图对实用新型作进一步说明。
坛式集热器锅炉，由炉体外壳11、出渣箱4、主炉膛7、坛式集热器8、增氧管18、循环出烟管9构成，其特征是：炉体外壳11由保温外壳19、外温材料20构成，炉体上设有多个予留口12和一个手孔17，炉体内装置有多个与炉体同向坛式集热器8，坛式集热器8通过上出烟管13贯通连接，上出烟管13下端与主炉膛7相通，上方伸出炉体。
所述的坛式集热器8的一边设有增氧管18，另一边设循环出烟管9，增氧管18的一端与第一、二节坛式集热器相连通，另一端与炉体外出渣箱14相连通，循环出烟管9的一端与坛式集热器第二节相连通，向下弯伸出炉体外，与引风机半开连接。
所述的上出烟管13上方设有烟管调风开关14和烟硫净化器15，烟硫净化器15通过法兰片16与上出烟管13连接，烟管调风开关14设在烟硫净化器15和法兰片16的下方，烟硫净化器15内装有净化粉末，当燃烧后的部分余烟通过烟硫净化器15净化后由出烟口排出。
所述的坛式集热器8与上出烟管13串通连接时，在第一、第二节坛式集热器8上设有烟灰缓堵板10。
所述的主炉膛底部设有出渣口3、出渣箱4、进煤口6和快速除渣器5。
所述的坛式集热锅炉设有底座，整个炉安装在底座上。
所述的坛式集热锅炉可设计为圆柱体、长方体或方体。
所述手孔供投放除垢剂使用。
所述引风机与灰箱连通，增氧管与灰箱连通。
所述炉体可制作成圆柱形，长方形，方形，炉体采用高锰热板制作；炉体内整体坛式集热器8采用316材质不锈钢制作，坛式集热器8采用模具冷压成型，中缝自动氩弧焊接；所述炉体保温材料20采用聚氨酯发泡，保温外壳19采用304不锈钢材质制作。
Claims (5)
1.坛式集热器锅炉，由炉体外壳、出渣箱、主炉膛、坛式集热器、增氧管、循环烟管构成，其特征是：炉体外壳由保温外壳、保温材料构成，炉体上设有多个予留口和一个手孔，炉体内装置有多个与炉体同向的坛式集热器，坛式集热器通过上出烟管贯通连接，上出烟管下端与主炉膛相通，上方伸出炉体。
2.根据权利要求1所述的坛式集热器锅炉，其特征是：所述的坛式集热器的一边设有增氧管，另一边设循环烟管，增氧管的一端与第一、二节坛式集热器相连通，另一端与炉体出渣箱相连通，循环烟管的一端与坛式集热器第二节相连通，向下弯伸出炉体外，与引风机半开连接。
3.根据权利要求1所述的坛式集热器锅炉，其特征是：所述的上出烟管上方设有烟管调风开关和烟硫净化器，烟硫净化器通过法兰片与上出烟管连接，烟管调风开关设在烟硫净化器和法兰片的下方。
4.根据权利要求1所述的坛式集热器锅炉，其特征是：所述的坛式集热器与上出烟管贯通连接时，在第一、第二节坛式集热器上设有烟灰缓堵板。
5.根据权利要求1所述的坛式集热器锅炉，其特征是：所述的坛式集热锅炉可设计为圆立柱体、长方体和方体。
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| CN (1) | CN202008218U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109520123A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-26 | 王清凤 | 一种节能环保燃料炉 |
| CN112113332A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-22 | 安徽铱玛热能设备制造股份有限公司 | 电磁感应热风炉 |
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2011
- 2011-03-21 CN CN2011200743928U patent/CN202008218U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN112113332A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-22 | 安徽铱玛热能设备制造股份有限公司 | 电磁感应热风炉 |
| CN112113332B (zh) * | 2020-09-11 | 2021-09-14 | 安徽铱玛热能设备制造股份有限公司 | 电磁感应热风炉 |
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