CN201927874U - 自动化电感组件去皮机构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化电感组件去皮机构造。包括：一机台，其机构装设面包括送料区及分布于送料区外围的入料区、去皮作业区及排料区；一分度旋转送料机构，设于送料区，包括一分度盘及间隔环列的一个以上夹料座，夹料座具有活动夹持部；一整列入料机构，设于入料区，包括整列装置及料件导入部，料件导入部与活动夹持部相对位；第一、第二组去皮机构，间隔设置于去皮作业区，其包括第一、第二刮皮夹头与活动夹持部所夹持电感组件的第一、第二电性接脚相对位，第一、第二刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚；一成品承接部，设于排料区且位于第二组去皮机构流程后置处。以此设计，实现电感组件的电性接脚自动化去皮作业。

Description

自动化电感组件去皮机构造

技术领域

本实用新型涉及一种去皮机，特别涉及一种自动化电感组件去皮机构造。

背景技术

电子组件中，电感组件用以储存电子的动能，属于一种储能组件，进一步而言，大电感一般用以储能、放能，小电感则是用于滤波。

电感组件于初步制成时，其两个电性接脚外周包覆有表皮层(即绝缘漆层)，此表皮层于电感组件装设于电子设备时会影响焊接、造成电性连结的阻碍而无法实施，故电感组件于装设之前均必须进行去皮(或称刮皮)的流程；另一个问题则是其两电性接脚长度长短不一的问题，也必须在电感组件装设之前切齐，如此方可使电感组件顺利装设于电子设备上。

然而，前述电感组件的电性接脚切齐作业与表皮层去除作业，目前业界的具体作法多数仍采用人工方式进行，由于电感组件的加工数量非常大，人工方式往往容易造成加工成品不良率高、工时难以掌控以及成本高的问题。

所以，针对上述问题，如何开发一种更具理想实用性的创新自动化电感去皮机结构，为使用者所企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种能够自动化完成电感组件表皮层去除作业的自动化电感组件去皮机构造。

为达到上述目的，本实用新型的自动化电感组件去皮机构造，包括：一机台，包括一机构装设面，其包括有位于中间区域的一送料区以及分布于该送料区外围间隔位置的一入料区、一去皮作业区以及一排料区；一分度旋转送料机构，设于该机构装设面的送料区，该分度旋转送料机构包括一分度盘以及间隔环列于该分度盘上的一个以上夹料座，所述夹料座具有夹持或释放电感组件的活动夹持部；一整列入料机构，设于该机构装设面的入料区，该整列入料机构包括一整列装置以及一料件导入部，该料件导入部与分度旋转送料机构任一夹料座所设活动夹持部相对位，以电感组件导入相对位的活动夹持部，该活动夹持部承接夹持电感组件；一第一组去皮机构，设于该机构装设面的去皮作业区，该第一组去皮机构包括一第一刮皮夹头与所述活动夹持部所夹持电感组件的第一电性接脚相对位，该第一刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚，该第一电性接脚的表皮层夹啮并拉扯呈刮除状态；一第二组去皮机构，设于该机构装设面的去皮作业区，且位于该第一组去皮机构的流程后置处，该第二组去皮机构包括一第二刮皮夹头与所述活动夹持部所夹持电感组件的第二电性接脚相对位，该第二刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚，该第二电性接脚的表皮层夹啮并拉扯呈刮除状态；一成品承接部，设于该机构装设面的排料区，且位于该第二组去皮机构的流程后置处，承接完成去皮作业的电感组件成品。

该整列入料机构的整列装置为一圆盘整列送料机。

该整列入料机构与第一组去皮机构之间设有一剪切装置，该剪切装置包括有二接脚承靠缘以及一切刀，该二接脚承靠缘以该活动夹持部所夹持电感组件的第一、第二电性接脚相对位承靠其上，该切刀冲击剪切，该电感组件的第一、第二电性接脚切齐。

该成品承接部为一容器。

该第一组去皮机构的第一刮皮夹头以及该第二组去皮机构的第二刮皮夹头下方设有废料承接部。

该第一、第二组去皮机构的二半角啮颚呈旋转型态。

本实用新型的自动化电感组件去皮机构造，采用所述机台、分度旋转送料机构、整列入料机构、第一、第二组去皮机构及成品承接部的创新设计，使本实用新型对照现有技术而言，实现了电感组件的电性接脚去皮作业自动化加工型态，彻底改善了人力去皮的技术间题，达到有效提升加工成品良率、加工效率及降低制程成本的实用进步性与较佳产业利用效益；再者，通过该整列入料机构与第一组去皮机构之间设有所述剪切装置的结构设计，利用该剪切装置的冲击剪切动作，使电感组件的第一、第二电性接脚能够切齐，达到电感组件成品的电性接脚长度平齐的精度需求。

附图说明

图1为本实用新型自动化电感组件去皮机构造较佳实施例的立体图。

图2为图1所示的局部放大图。

图3为本实用新型的机构平面配置示意图。

图4为本实用新型的夹料座立体图。

图5为本实用新型的剪切装置动作状态示意图。

图6为本实用新型的第一、第二组去皮机构与夹料座对应状态立体示意图。

图7为本实用新型的去皮动作状态示意图。

图8为本实用新型的排料动作示意图。

图9为本实用新型的电感组件去皮状态变化示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、及图4所示，本实用新型自动化电感组件去皮机构造的较佳实施例，此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述自动化电感组件去皮机A用以达成将电感组件10所设第一、第二电性接脚11、12的表皮层13、14进行去除的自动化去皮作业程序，该自动化电感组件去皮机A包括：

一机台20，包括一机构装设面21，其包括有位于中间区域的一送料区22(如图3所示)以及分布于该送料区22外围间隔不同位置的一入料区23、一去皮作业区24以及一排料区25(如图3所示)；

一分度旋转送料机构30，设于该机构装设面21的送料区22，该分度旋转送料机构30包括一分度盘31以及间隔环列于该分度盘31上的多数夹料座32，所述夹料座32具有能够用以夹持或释放电感组件10的活动夹持部33；

一整列入料机构40，设于该机构装设面21的入料区23，该整列入料机构40包括一整列装置41以及一料件导入部42，该料件导入部42能够与分度旋转送料机构30任一夹料座32所设活动夹持部33相对位，用以将电感组件10导入相对位的活动夹持部33，由该活动夹持部33承接夹持电感组件10；其中该整列装置41为一圆盘整列送料机；

一第一组去皮机构50，设于该机构装设面21的去皮作业区24，该第一组去皮机构50包括一第一刮皮夹头51能够与前述活动夹持部33所夹持电感组件10的第一电性接脚11相对位，该第一刮皮夹头51包括能够相对开合且进退动作的二半角啮颚511、512(如图6所示)，将该第一电性接脚11的表皮层13夹啮刮除；

一第二组去皮机构60，设于该机构装设面21的去皮作业区24，且位于该第一组去皮机构50的流程后置处，该第二组去皮机构60包括一第二刮皮夹头61能够与前述活动夹持部33所夹持电感组件10的第二电性接脚12相对位，该第二刮皮夹头61包括能够相对开合且进退动作的二半角啮颚611、612(如图6所示)，将该第二电性接脚12的表皮层14夹啮刮除；其中，该第一、第二组去皮机构50、60的二半角啮颚511、512及611、612均呈可旋转动作的型态；

一成品承接部70，为一容器所构成，该成品承接部70设于该机构装设面21的排料区25，且位于该第二组去皮机构60的流程后置处，承接完成去皮作业的电感组件10成品。

其中，该整列入料机构40与第一组去皮机构50之间设有一剪切装置80，该剪切装置80包括有呈上、下间隔配置的二接脚承靠缘81、82以及一切刀83(如图5所示)，该二接脚承靠缘81、82能够供该活动夹持部33所夹持电感组件10的第一、第二电性接脚11、12相对位承靠其上，再通过该切刀83的冲击剪切动作，使该电感组件10的第一、第二电性接脚11、12达到切齐状态。

如图2所示，该第一组去皮机构50的第一刮皮夹头51以及该第二组去皮机构60的第二刮皮夹头61下方设有废料承接部90，用来承接被刮除的表皮层。

综合上述结构组成设计，就本实用新型的使用动作情形说明如下：

如图2、图3所示，该自动化电感组件去皮机A的动作顺序，是将众多的电感组件10倒入该整列入料机构40的整列装置41中，该整列装置41对电感组件10进行整列后，将电感组件10有序地导送至料件导入部42。

另一方面，该分度旋转送料机构30的分度盘31会进行一预定角度(如40度角)的间歇性分度旋转动作，进而带动间隔环列其上的多数夹料座32同步产生间歇性旋移动作，当任一夹料座32所设活动夹持部33与该料件导入部42相对位时，能够将电感组件10导入相对位的活动夹持部33中，由该活动夹持部33承接夹持电感组件10位移(如图4所示)。

接着，电感组件10被夹料座32所夹持并旋移后，首先将到达与剪切装置80对位处并间歇一预定时间，此时，如图5所示，电感组件10的第一、第二电性接脚11、12将对位承靠于剪切装置80的二接脚承靠缘81、82上，并通过该切刀83的冲击剪切动作，使电感组件10的第一、第二电性接脚11、12达到切齐状态。

承上段，电感组件10的第一、第二电性接脚11、12完成剪切动作后，接着将依序通过该第一组去皮机构50与第二组去皮机构60(如图6所示)，其中该第一组去皮机构50的第一刮皮夹头51与电感组件10的第一电性接脚11相对位，进行该第一电性接脚11的表皮层13去除动作，而该第二组去皮机构60的第二刮皮夹头61则是与电感组件10的第二电性接脚12相对位，进行该第二电性接脚12的表皮层14刮除去除动作；刮除表皮层的动作步骤如图7所示，以该第一组去皮机构50为例，由于其第一刮皮夹头51的二半角啮颚511、512具有相对开合且进退动作的特点，故该二半角啮颚511、512先呈打开状态前进至该第一电性接脚11的表皮层13欲刮除深度位置处，然后再相对啮合，接着使啮合的二半角啮颚511、512退位(如箭号L1所示)，即可将该第一电性接脚11的表皮层13夹啮刮除；其中该二半角啮颚511、512退位过程中并配合有旋转的动作(如箭号L2所示)，增进其夹啮刮除动作的力度与顺畅性(注：第二组去皮机构60的动作型态相同)。

接着如图8所示，电感组件10的第一、第二电性接脚11、12完成前述去皮动作后，夹料座32所设活动夹持部33即释放电感组件10，使电感组件10落入该成品承接部70；至此即完成该自动化电感组件去皮机A的一个动作顺序。

本实用新型功效增进的事实如下：

本实用新型的自动化电感组件去皮机构造，采用所述机台、分度旋转送料机构、整列入料机构、第一、第二组去皮机构及成品承接部的创新设计，使本实用新型对照现有技术而言，实现了电感组件的电性接脚去皮作业自动化加工型态，彻底改善了人力去皮的技术问题，达到有效提升加工成品良率、加工效率及降低制程成本的实用进步性与较佳产业利用效益。

本实用新型产生的新功效如下：

通过该整列入料机构与第一组去皮机构之间设有所述剪切装置的结构设计，利用该剪切装置的冲击剪切动作，使电感组件的第一、第二电性接脚能够达到切齐状态，达到电感组件成品的电性接脚长度平齐的精度需求。

上述实施例用以具体说明本实用新型，文中虽通过特定的术语进行描述，但不能以此限定本实用新型的专利范围；熟悉此项技术领域的人士可在了解本实用新型的精神与原则后对其进行变更与修改达到等效目的，而此等变更与修改，皆应涵盖于权利要求所界定的范畴中。

Claims (6)

1.一种自动化电感组件去皮机构造，其特征在于：包括：

一机台，包括一机构装设面，其包括有位于中间区域的一送料区以及分布于该送料区外围间隔位置的一入料区、一去皮作业区以及一排料区；

一分度旋转送料机构，设于该机构装设面的送料区，该分度旋转送料机构包括一分度盘以及间隔环列于该分度盘上的一个以上夹料座，所述夹料座具有夹持或释放电感组件的活动夹持部；

一整列入料机构，设于该机构装设面的入料区，该整列入料机构包括一整列装置以及一料件导入部，该料件导入部与分度旋转送料机构任一夹料座所设活动夹持部相对位，以电感组件导入相对位的活动夹持部，该活动夹持部承接夹持电感组件；

一第一组去皮机构，设于该机构装设面的去皮作业区，该第一组去皮机构包括一第一刮皮夹头与所述活动夹持部所夹持电感组件的第一电性接脚相对位，该第一刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚，该第一电性接脚的表皮层夹啮并拉扯呈刮除状态；

一第二组去皮机构，设于该机构装设面的去皮作业区，且位于该第一组去皮机构的流程后置处，该第二组去皮机构包括一第二刮皮夹头与所述活动夹持部所夹持电感组件的第二电性接脚相对位，该第二刮皮夹头包括相对开合且进退的二半角啮颚，该第二电性接脚的表皮层夹啮并拉扯呈刮除状态；

一成品承接部，设于该机构装设面的排料区，且位于该第二组去皮机构的流程后置处，承接完成去皮作业的电感组件成品。

2.根据权利要求1所述的自动化电感组件去皮机构造，其特征在于：该整列入料机构的整列装置为一圆盘整列送料机。

3.根据权利要求1所述的自动化电感组件去皮机构造，其特征在于：该整列入料机构与第一组去皮机构之间设有一剪切装置，该剪切装置包括有二接脚承靠缘以及一切刀，该二接脚承靠缘以该活动夹持部所夹持电感组件的第一、第二电性接脚相对位承靠其上，该切刀冲击剪切，该电感组件的第一、第二电性接脚切齐。

4.根据权利要求1所述的自动化电感组件去皮机构造，其特征在于：该成品承接部为一容器。

5.根据权利要求1所述的自动化电感组件去皮机构造，其特征在于：该第一组去皮机构的第一刮皮夹头以及该第二组去皮机构的第二刮皮夹头下方设有废料承接部。

6.根据权利要求1所述的自动化电感组件去皮机构造，其特征在于：该第一、第二组去皮机构的二半角啮颚呈旋转型态。

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