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CN201926274U - 一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置 - Google Patents

一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置 Download PDF

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CN201926274U
CN201926274U CN201020606287XU CN201020606287U CN201926274U CN 201926274 U CN201926274 U CN 201926274U CN 201020606287X U CN201020606287X U CN 201020606287XU CN 201020606287 U CN201020606287 U CN 201020606287U CN 201926274 U CN201926274 U CN 201926274U
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CN
China
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waste heat
spiral drying
drying device
drying equipment
fan
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Application number
CN201020606287XU
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English (en)
Inventor
方家文
李兵
曹成茂
江家伍
朱德泉
方慧
舒前进
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Anhui Ningguo Changlelin Product Development Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ningguo Changlelin Product Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置,在螺旋式干燥设备上增设一套余热回收再利用系统,其中,所述余热回收再利用系统包括风机、余热回收通道以及加热装置;所述余热回收通道位于螺旋式干燥设备的排气口上并与风机相连;所述加热装置位于风机出口管道内,所述风机出口管道与螺旋式干燥设备的进气口相连;所述螺旋式干燥设备的进气口处设置有用于指示加热装置工作的温度传感器;所述螺旋式干燥设备顶部设置有中央排气口以及若干湿空气排出孔。本实用新型解决了农林产品干燥时余热浪费的问题,让热量能循环利用且能实现对进气口气体温度的恒温控制,具有干燥效果好、占地面积小、热量利用率高、能耗低的特点。

Description

一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种热量循环利用系统,特别是一种干燥设备的余热回收再利用系统。
背景技术
目前,农林产品的热风烘干加工通常对干燥时间及干燥质量有要求,为了缩短干燥所需时间以及达到良好的干燥质量,通常需要提高干燥设备进口处的气体温度,然而,这样容易导致干燥设备的气体出口处的气体温度过高,由于传统的干燥设备没有热量的回收再利用系统,从而导致能量的利用率低,造成能源的浪费,经济性差,不利于环保节能,另外,传统的干燥设备也不能实现对进气口气体温度的监测以及设定,从而达到恒温控制的目的,影响干燥效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置,具有干燥效果好、能量利用率高以及环保节能的特点。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置,在螺旋式干燥设备上增设一套余热回收再利用系统,其中,所述余热回收再利用系统包括风机、余热回收通道以及加热装置;所述余热回收通道位于螺旋式干燥设备的排气口上并与风机相连;所述加热装置位于风机出口管道内,所述风机出口管道与螺旋式干燥设备的进气口相连;所述螺旋式干燥设备的进气口处设置有用于指示加热装置工作的温度传感器;所述螺旋式干燥设备顶部设置有中央排气口以及若干湿空气排出孔。
优选地,所述加热装置为发热管。
本实用新型通过在螺旋式干燥设备上增加一套余热回收再利用系统,所述罗算是干燥设备顶部排气口出来的气体经余热回收再利用系统的回收和加热后再次进入罗算是干燥设备,进行再次利用,从而有效利用干燥设备排出的气体中的余热进行循环干燥,有效提高了热量的利用率,减少了能耗,降低了生产成本且利于环保节能;另外,螺旋式干燥设备进气口处的温度传感器可有效保持干燥设备进气的温度恒定,满足不同农林产品对干燥温度的要求,从而提高干燥质量。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述可回收再利用余热的螺旋式干燥装置的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A剖视图。
图中:
1、风机;2、余热回收通道;3、发热管;4、排气口;5、风机出口管道;6、进气口;7、温度传感器;8、中央排气口;9、湿空气排出孔;10、螺旋式干燥设备。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的可回收再利用余热的螺旋式干燥装置,在螺旋式干燥设备10上增设一套余热回收再利用系统,其中,所述余热回收再利用系统包括风机1、余热回收通道2以及四组发热管3;所述余热回收通道2位于螺旋式干燥设备10的排气口4上并与风机1相连;所述发热管3位于风机出口管道5内,所述风机出口管道5与螺旋式干燥设备10的进气口6相连;所述螺旋式干燥设备10的进气口6处设置有用于指示发热管3工作的温度传感器7;所述螺旋式干燥设备10顶部设置有中央排气口8以及若干湿空气排出孔9。
热风从进气口6进入螺旋式干燥设备10并旋转上升,对干燥设备内的物料进行干燥,吸收物料中的水分后形成湿空气,其中一部分湿空气从中央排气口8排出,另一部分湿空气从干燥设备顶部的湿空气排出孔9排出,从而既满足排气需要,又使热空气在干燥设备内均匀上升;风机1从排气口4将尚有余热的空气吸入余热回收通道2,经位于风机出口管道5的发热管3加热后再次有进气口6进入螺旋式干燥设备10,且在进气口6处设置的温度传感器7可即时监测进气的温度,从而根据加工需要控制发热管3的工作开关,达到控制进气温度恒定的目的,保证干燥质量。

Claims (2)

1.一种可回收再利用余热的螺旋式干燥装置,其特征在于,在螺旋式干燥设备上增设一套余热回收再利用系统,其中,所述余热回收再利用系统包括风机、余热回收通道以及加热装置;所述余热回收通道位于螺旋式干燥设备的排气口上并与风机相连;所述加热装置位于风机出口管道内,所述风机出口管道与螺旋式干燥设备的进气口相连;所述螺旋式干燥设备的进气口处设置有用于指示加热装置工作的温度传感器;所述螺旋式干燥设备顶部设置有中央排气口以及若干湿空气排出孔。
2.根据权利要求1所述的可回收再利用余热的螺旋式干燥装置,其特征在于,所述加热装置为发热管。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103322788A (zh) * 2013-06-25 2013-09-25 宿迁市宏远环保新材料股份有限公司 一种石膏板生产用余热回收系统
CN107166945A (zh) * 2017-06-30 2017-09-15 厦门市特种设备检验检测院 合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法

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C17 Cessation of patent right
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