CN201900195U - 毛管缩口结构 - Google Patents
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Abstract
一种毛管缩口结构，包括滑动座（1）、导向杆（2）、油缸（3）、缓冲挡板（7）、缩口模（8）、毛管（9）和芯棒（10），油缸（3）和导向杆（2）安装在滑动座（1）上，芯棒（10）插在毛管（9）中，毛管（9）位于缩口模（8）内，油缸（3）的活塞杆头部安装有抱箍（4），该抱箍（4）通过回退螺杆（6）与缓冲挡板（7）软连接，缓冲挡板（7）与芯棒（10）的接触端开有与芯棒（10）头部配合的凹坑。本实用新型能控制杯底长度、降低金属消耗、并使得前滑金属的外形规则。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在顶管前对毛管进行缩口的毛管缩口结构，属于钢管生产领域。
背景技术
依据顶管工艺要求，在顶管前必须对毛管进行缩口，形成杯底。通过杯底的台阶阻力，帮助毛管顺利通过2~3架顶管机架，进行顶管咬入。在咬入后，主要靠毛管与芯棒的抱紧力进行轧制。杯底在顶管时，必不可少，但杯底在顶管后只能锯切掉，不能形成钢管，杯底形成了一定的金属消耗。减轻杯底的重量或合理利用杯底可以很好的提高成材率。
新型缩口定位碰头及缩口形式的设计，其主要目的是为了减轻缩口杯底的重量，可以把缩口杯底节省下来的金属用于减少管坯的使用量，从而提高成材率，降低成本。
原先在进行缩口时，芯棒与毛管齐平，缩口区域覆盖整个缩口模，且缩口长度不可调整，为缩口模宽度。这样的缩口方式主要存在两个方面的问题：
缩口的长度较长，造成杯底较长，金属消耗较大。
顶管时产生的金属前滑使得荒管头部金属不规则，长度加长较多。
缩口长度受到缩口模宽度的限制，其缩口长度大于缩口模的宽度。缩口定位挡板最佳状态也就是与缩口模齐平。此时缩口有效长度为大于120mm。考虑到缩口定位挡板的不稳定性因素和顶管时金属的前滑量，热据切头的长度控制在了150mm。此时大部分的杯底老头都可以切尽。
顶管过程中的金属前滑是顶管过程中必然存在的。主要是由于芯棒头部在顶管时为自由端，金属滑动阻力最小，金属向芯棒头部滑动。芯棒与毛管头部齐平，金属向前滑动必然增长杯底的长度，并且由于向前滑动的金属无任何形状限制，前滑的金属形状也就不规则。
发明内容
本实用新型的目的提供一种能控制杯底长度、降低金属消耗、并使得前滑金属的外形规则的毛管缩口结构。
实现上述目的的技术方案是：一种毛管缩口结构，包括滑动座、导向杆、油缸、缓冲挡板、缩口模、毛管和芯棒，油缸和导向杆安装在滑动座上，芯棒插在毛管中，毛管位于缩口模内，油缸的活塞杆头部安装有抱箍，该抱箍通过回退螺杆与缓冲挡板软连接，缓冲挡板与芯棒的接触端开有与芯棒头部配合的凹坑。
进一步，抱箍和缓冲挡板之间安装有调整块，该调整块套装在回退螺杆上。
采用上述技术方案后，油缸的活塞杆头部安装有抱箍，该抱箍通过回退螺杆与缓冲挡板软连接，使得缩口定位挡板具备了回退的功能，缩口过程就充分利用了这样的功能，让缓冲碰头伸到缩口模的内部进行定位，在定位完成后开始缩口，缩口的同时缓冲碰头又退出缩口模，不影响缩口。缩口定位挡板能够伸进缩口模内，并且伸进量可以调节，从而控制杯底长度。由于缓冲挡板与芯棒的接触端开有与芯棒头部配合的凹坑。缓冲挡板与芯棒的接触端开有与芯棒头部配合的凹坑，这样芯棒就可以露出毛管的端部，在增加金属前滑阻力的同时，保证前滑金属的外形规则。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种毛管缩口结构，包括滑动座1、导向杆2、油缸3、缓冲挡板7、缩口模8、毛管9和芯棒10，油缸3和导向杆2安装在滑动座1上，芯棒10插在毛管9中，毛管9位于缩口模8内，油缸3的活塞杆头部安装有抱箍4，该抱箍4通过回退螺杆6与缓冲挡板7软连接，缓冲挡板7与芯棒10的接触端开有与芯棒10头部配合的凹坑。
抱箍4和缓冲挡板7之间安装有调整块5，该调整块5套装在回退螺杆6上。
本实用新型的工作流程如下：
1、油缸3推动缓冲挡板7使挡板面与缩口模面齐平。
2、毛管9输送至缓冲挡板7与挡板面齐平。
3、芯棒10穿入毛管9。
4、芯棒10撞击缓冲挡板7，进入挡板凹坑内。
5、油缸3推动芯棒10与毛管9一起至缩口模8指定位置。
6、缩口模做缩口动作，油缸3拉动缓冲挡板7回退。
7、缩口完成。
Claims (2)
1.一种毛管缩口结构，包括滑动座（1）、导向杆（2）、油缸（3）、缓冲挡板（7）、缩口模（8）、毛管（9）和芯棒（10），油缸（3）和导向杆（2）安装在滑动座（1）上，芯棒（10）插在毛管（9）中，毛管（9）位于缩口模（8）内，其特征在于：油缸（3）的活塞杆头部安装有抱箍（4），该抱箍（4）通过回退螺杆（6）与缓冲挡板（7）软连接，缓冲挡板（7）与芯棒（10）的接触端开有与芯棒（10）头部配合的凹坑。
2.根据权利要求1所述的毛管缩口结构，其特征在于：抱箍（4）和缓冲挡板（7）之间安装有调整块（5），该调整块（5）套装在回退螺杆（6）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206213314U CN201900195U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 毛管缩口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206213314U CN201900195U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 毛管缩口结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201900195U true CN201900195U (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44270798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206213314U Expired - Lifetime CN201900195U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 毛管缩口结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201900195U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380777A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-10 | 珠海格力精密模具有限公司 | 缸体的安装结构及具有其的模具 |
| CN111468620A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-31 | 朱建荣 | 一种全自动钢管双头缩口 |
-
2010
- 2010-11-24 CN CN2010206213314U patent/CN201900195U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN108380777A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-10 | 珠海格力精密模具有限公司 | 缸体的安装结构及具有其的模具 |
| CN111468620A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-31 | 朱建荣 | 一种全自动钢管双头缩口 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Changbao Precision Steel Tube Co., Ltd. Assignor: Jiangsu Changbao Steel Tube Co., Ltd. Contract record no.: 2012320000600 Denomination of utility model: Necking structure of tubular billet Granted publication date: 20110720 License type: Exclusive License Record date: 20120516 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Changbao Precision Steel Tube Co., Ltd. Assignor: Jiangsu Changbao Steel Tube Co., Ltd. Contract record no.: 2012320000600 Denomination of utility model: Necking structure of tubular billet Granted publication date: 20110720 License type: Exclusive License Record date: 20120516 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110720 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |