CN201868978U - 自通风电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自通风电机，包括机壳，所述机壳围成的内部腔室内设置有转子和定子；所述机壳的传动端为开口式，一端盖设置在所述传动端并与所述机壳固定连接以将所述传动端封闭，所述端盖上设置有进风口，所述端盖的下部设置有排尘口；所述机壳的非传动端为封闭式，且所述机壳上设置有出风口，所述进风口与所述出风口相通。本实用新型的自通风电机，通过在电机端盖上设置风挡板和排尘口等，解决了电机排尘效果差的问题，有效排出了电机冷却空气中的杂质，达到了净化冷却空气的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术，特别涉及一种自通风电机。
背景技术
目前，自通风冷却方式以其简单易操作并且占据空间小的优势受到电机使用者的青睐，自通风电机得到了普遍应用。由于电机工作环境复杂，自通风冷却方式中所使用的冷却空气中经常含有颗粒粉尘等较多的杂质，而电机工作对于滤尘要求较高，因此，自通风电机在结构设计过程中，需要考虑冷却空气中的杂质过滤排出的问题。现有技术中所采用的自通风电机，大多采用在电机进风口处安装灰尘过滤装置，以减少进入电机的冷却空气中所携带的影响电机运转的较大灰尘的数量。
但是，上述的现有技术存在如下技术缺陷：在进风口安装灰尘过滤装置的自通风电机结构，不但增加了电机的部件，而且其防尘效果受到滤尘网设计的限制，当电机应用于多粉尘环境中时，随着冷却空气的不断进入，无法避免大量细小灰尘进入电机通风系统；大量灰尘在电机内部堆积，久而久之必将影响电机的冷却风路，降低电机的冷却效果，进而影响电机温升和电机性能，而且使得电机维护的工作量和工作难度加大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自通风电机，以解决电机排尘效果差的问题，实现有效排出电机冷却空气中的杂质，达到净化冷却空气的目的。
本实用新型提供一种自通风电机，包括机壳，所述机壳围成的内部腔室内设置有转子和定子；所述机壳的传动端为开口式，一端盖设置在所述传动端并与所述机壳固定连接以将所述传动端封闭，所述端盖上设置有进风口，所述端盖的下部设置有排尘口；所述机壳的非传动端为封闭式，且所述机壳上设置有出风口，所述进风口与所述出风口相通。
如上所述的自通风电机，所述端盖上的进风口外侧还设置有风挡板，所述风挡板沿进风方向设置。
如上所述的自通风电机，所述风挡板固定在所述端盖的进风口外侧或与所述端盖一体成型于端盖的进风口外侧。
如上所述的自通风电机，所述转子上安装有第一风扇，所述第一风扇邻近所述进风口设置。
如上所述的自通风电机，所述转子上还安装有第二风扇，所述第二风扇邻近所述出风口设置。
如上所述的自通风电机，所述第一风扇或第二风扇为离心式风扇。
如上所述的自通风电机，所述机壳的非传动端的内部腔室内还设置有挡风筋，所述挡风筋的一端与所述第二风扇相抵，所述挡风筋的另一端与所述非传动端的端面壳体相抵而使所述挡风筋形成朝向出风口的挡风面。
本实用新型的自通风电机，通过在电机端盖上设置风挡板和排尘口等，解决了电机排尘效果差的问题，有效排出了电机冷却空气中的杂质，达到了净化冷却空气的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型自通风电机实施例的结构示意图。
附图标记说明：
11-机壳； 12-转子； 13-定子；
14-端盖； 15-进风口； 16-出风口；
17-排尘口； 18-风挡板； 19-第一风扇；
20-第二风扇； 21-挡风筋； 22-绕组；
23-转子通风孔； 24-定子通风槽及空气隙。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型自通风电机实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例的自通风电机可以包括机壳11、转子12和定子13，其中，转子12和定子13设置在机壳11围成的内部腔室内。该机壳11的一端开口，另一端封闭；开口的一端为传动端，封闭的一端为非传动端。
在传动端设置有端盖14，该端盖14与机壳11固定连接，将该传动端的开口封闭。该端盖14上设置有进风口15，如图1所显示，进风口15分布于端盖14围绕中心轴的区域，用于电机自冷却的冷却空气可以由该进风口15直接进入电机的内部腔室中。在非传动端的机壳11上设置有出风口16，该出风口16与进风口15相通，冷却空气由进风口15进入内部腔室后，流经该腔室内部的转子、定子等，对电机的内部工作部件进行冷却，带走热量，吸热的冷却空气则可以由出风口16排出电机。
本实施例中，参见图1，在端盖14的下部设置有排尘口17，该排尘口17的设置可以有效排尘。具体的，由图1中的进风口15进入电机内的冷却空气，在其上升过程中，空气中的微粒等杂质在被端盖14的顶部内壁阻挡后，可以在自身重力的作用下顺着端盖14内壁集结，下落到端盖14下部的排尘口17排出。从而可以有效排除冷却空气中含有的杂物，净化冷却风，避免电机内部灰尘堆积而影响电机性能，并且降低了电机的维护成本和清理内部灰尘的难度。
本实施例中，端盖14上的进风口15的外侧还可以设置有风挡板18，该风挡板18可以沿进风方向设置。例如，可以参见图1，风挡板18设置在进风口15的外侧，其可以阻挡上部的杂质随风进入上部的进风口15，或者也可以阻挡下部的杂质随风进入下部的进风口15。风挡板18可以作为电机冷却风路的第一级过滤保护，阻止外界较大的颗粒，如石块，砖瓦片等，进入电机内部，避免堵塞风路。在具体实施中，该风挡板18可以与端盖14分体制造，再连接在一起；或者也可以将风挡板18与端盖14做成一体式(一体成型)。
本实施例中，在该电机的内部腔室中，在传动端的转子上安装有第一风扇19，该第一风扇19邻近进风口15设置，可以将冷却空气吸入电机内。在非传动端的转子上还安装有第二风扇20，该第二风扇20邻近出风口16设置，可以为冷却空气输出电机提供动力。上述的第一风扇19和第二风扇20可以为离心式风扇。
本实施例中，非传动端的内部腔室内还可以设置有挡风筋21，该挡风筋21的一端与第二风扇20相抵，所述挡风筋21的另一端与非传动端的端面壳体相抵，该端面可以是与端盖14相对的面。经过上述设置，挡风筋21朝向出风口16的一面可以成为挡风面，利于加快冷却空气在电机内部的循环，优化冷却效果。
以下说明本实施例的自通风电机的工作过程：风挡板18作为第一级过滤保护，可以满足用户要求的防护等级设计，阻止外界较大的颗粒，如石块，砖瓦片等，进入电机内部，避免堵塞风路。当电机接入额定的三相交流电源，产生的旋转磁场驱动电机的转子12旋转，带动安装在电机转子上的第一风扇19旋转，将经过风挡板18过滤的冷却空气由传动端的进风口15吸入电机，冷却空气进入电机后，受端盖14内壁的阻挡，其中的微粒等杂质可以顺端盖内壁集结，并在重力作用下滑落到排尘口17处，有效将冷却空气中的杂质从排尘口17排出。经过净化的冷却空气沿图1中的箭头所示的冷却风路，经过绕组22、转子通风孔23、定子通风槽及空气隙24带走电机内部热量，并顺着非传动端的第二风扇20和挡风筋21的内表面，该挡风筋21的内表面即为其挡风面，从非传动端设置的出风口16流出，达到冷却电机的目的。
通过上述电机工作过程的说明可以得到，在对电机的结构进行改进后，形成了免过滤网的带有排尘功能的动力排尘冷却风路系统，该冷却风路即如图1中的箭头所示。其通过风挡板18的一级过滤和排尘口17的二级有效排尘，并通过非传动端的排风结构设置，有效利用风路循环，实现了便捷有效的将进入电机的冷却空气中含有的沙尘等杂物排除，过滤掉了进入电机的冷却空气中包括的纤维、砂粒、尘土等杂质，达到了净化冷却空气并优化电机冷却效果的作用。该电机可以为异步电机。
本实施例的自通风电机，通过在电机端盖上设置风挡板和排尘口等，解决了电机排尘效果差的问题，有效排出了电机冷却空气中的杂质，达到了净化冷却空气的目的；避免了电机内部灰尘堆积而影响电机性能，并且降低了电机的维护成本和清理内部灰尘的难度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种自通风电机，其特征在于，包括机壳，所述机壳围成的内部腔室内设置有转子和定子；所述机壳的传动端为开口式，一端盖设置在所述传动端并与所述机壳固定连接以将所述传动端封闭，所述端盖上设置有进风口，所述端盖的下部设置有排尘口；所述机壳的非传动端为封闭式，且所述机壳上设置有出风口，所述进风口与所述出风口相通。
2.根据权利要求1所述的自通风电机，其特征在于，所述端盖上的进风口外侧还设置有风挡板，所述风挡板沿进风方向设置。
3.根据权利要求2所述的自通风电机，其特征在于，所述风挡板固定在所述端盖的进风口外侧或与所述端盖一体成型于端盖的进风口外侧。
4.根据权利要求1所述的自通风电机，其特征在于，所述转子上安装有第一风扇，所述第一风扇邻近所述进风口设置。
5.根据权利要求4所述的自通风电机，其特征在于，所述转子上还安装有第二风扇，所述第二风扇邻近所述出风口设置。
6.根据权利要求5所述的自通风电机，其特征在于，所述第一风扇或第二风扇为离心式风扇。
7.根据权利要求5所述的自通风电机，其特征在于，所述机壳的非传动端的内部腔室内还设置有挡风筋，所述挡风筋的一端与所述第二风扇相抵，所述挡风筋的另一端与所述非传动端的端面壳体相抵而使所述挡风筋形成朝向出风口的挡风面。
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