CN201857096U - 理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理瓶机，包括支撑架，支撑架上安装输送带、定位板机构、拨瓶机构、导瓶机构和接瓶轮机构；定位板机构和拨瓶机构位于输送带的上方，导瓶机构和接瓶轮机构位于输送带的出口端一侧，导瓶机构位于接瓶轮机构上方，所述的输送带由数根并排分布的转轴构成，任两根相邻的转轴之间通过一个能实现变速传动的第二传动装置连接，输送带中有一根转轴与动力装置连接。它可以克服现有技术中存在的不足，能够在保证酒瓶低损坏率的前提下，自动对酒瓶进行整理、堆放，使杂乱的酒瓶快速理顺，无需大量人力，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

Description

理瓶机

技术领域

本实用新型涉及酒瓶整理装置，具体地说是一种能够自动整理酒瓶的理瓶机。

背景技术

目前，在酿酒行业中，旧瓶利用的处理方式一般为：回收、码垛、装箱、运送、上线，然后由卸箱机将空瓶抓出放到输送带上送入洗瓶机内进行清洗。在这一系列环节中，在码垛过程中和清洗过程后，需要采用人工对酒瓶进行整理、堆放，在这过程中，需要耗费大量人力，工人劳动强度很大，且在堆放时容易损坏酒瓶，生产效率低，生产成本高。现有的各类理瓶装置理论上可以实现理瓶，但在实际操作中，存在酒瓶损坏率高，酒瓶碎片难以排出，易卡住装置的动作部件，迫使理瓶装置停机清理，难以连续工作的问题；与人工理瓶相比，不但无法提高理瓶效率，降低工人的劳动强度，反而会使大量酒瓶损坏无法回收，增加了酿酒企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供理瓶机，它可以克服现有技术中存在的不足，能够在保证酒瓶低损坏率的前提下，自动对酒瓶进行整理、堆放，使杂乱的酒瓶快速理顺，无需大量人力，大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：理瓶机，包括支撑架，支撑架上安装输送带、定位板机构、拨瓶机构、导瓶机构和接瓶轮机构；定位板机构和拨瓶机构位于输送带的上方，导瓶机构和接瓶轮机构位于输送带的出口端一侧，导瓶机构位于接瓶轮机构上方，所述的输送带由数根并排分布的转轴构成，任两根相邻的转轴之间通过一个能实现变速传动的第二传动装置连接，输送带中有一根转轴与动力装置连接。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：所述的定位板机构由液压缸、挡瓶板旋转轴、摇杆和挡瓶板连接构成，液压缸的一端与支撑架铰连，挡瓶板通过挡瓶板旋转轴与支撑架连接，挡瓶板上安装摇杆，摇杆与液压缸的活塞杆铰连。所述的导瓶机构是转动皮辊。所述的拨瓶机构由数个拨瓶板、第二传动链和两个挡瓶板链轮连接构成，两上挡瓶板链轮之间安装第二传动链，第二传动链上安装拨瓶板。所述第二传动装置是齿轮传动机构。所述第二传动装置是链轮传动机构。支撑架上安装棘轮理瓶平台，棘轮理瓶平台由棘轮理瓶支架、传动带、棘轮轴和理瓶板连接构成；数条传动带平行排列，数根棘轮轴平行分布，棘轮轴与传动带垂直，棘轮轴上安装理瓶板，理瓶板位于相邻两条传动带之间；所述传动带由传动带主动轮、传动带从动轮和第三传动链连接构成，每根棘轮轴上安装链轮，链轮与第三传动链啮合。所述的理瓶板是设有三个导向板的轮盘，三个导向板呈圆形均匀分布。支撑架上安装滚轮理瓶平台，滚轮理瓶平台包括安装架，安装架上安装至少一个传动单元，每个传动单元由第一整理轴、第二整理轴和两根传动轴组成，一根传动轴位于第一整理轴和第二整理轴之间，另一根传动轴位于第一整理轴或第二整理轴的一侧；第一整理轴上安装至少两个大传动胶轮，第二整理轴上安装至少两个大传动胶轮，上述所有大传动胶轮沿酒瓶前进的方向分为数排，排数与大传动胶轮的数量相等，即每个大传动胶轮单独占一排；所述传动单元中的任两相邻轴之间由变速转动的传动机构连接；安装架上安装电动机，电动机与传动单元中的一根轴连接，与电动机连接的轴是主动轴，其他轴均是从动轴。每根第一整理轴上安装小传动胶轮，小传动胶轮的数量与同传动单元内大传动胶轮的总数相同，每个小传动胶轮与同传动单元的大传动胶轮一一对应，位于同排。

本实用新型的积极效果在于：它能够自动理顺酒瓶，使杂乱的酒瓶底部朝下自动摆放整齐，无需人工整理，可大幅减少人力需求，提高生产效率，降低生产成本。它的输送带由数根转轴并排构成，相邻两转轴之间存有间隙，一旦酒瓶出现破碎时，碎片可由间隙顺利排出，从而可解决原有理瓶设备中存在的酒瓶碎片易卡住设备的工作部件，迫使设备停机的问题，工作效率更高，稳定性更好。拨瓶装置采用传送带方式，推杆排在推动酒瓶时保持水平移动，推动酒瓶准确到位，保证酒瓶落入落瓶口内，提高设备稳定性；落瓶口下部设置有输送轮和成品输送带，能够自动将理顺的酒瓶输送到下一工序，无需人工搬运，降低劳动强度，提高生产效率；适应范围广，可以用于清洗不同大小酒瓶；结构简洁合理等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型装有滚轮理瓶平台和棘轮理瓶平台的结构示意图；图3是图2的A向放大视结构示意图。

附图标记：1安装架　2小传动胶轮　3大传动胶轮　4传动机构　5第一整理轴　6电动机　7传动轴　8第二整理轴　9液压缸　10挡瓶板旋转轴　11挡瓶板　12变速箱　13第二挡瓶板驱动盘　14第一传动链　15压紧装置　16第一平台　17拨瓶板　18第二传动链　19挡瓶板链轮　20支撑架　21转动皮辊　22输送轮　23传送带　24从动齿轮　25第一电机　26主动齿轮　27第二传动机构　28第二电机　29拨瓶板　30第二传动齿轮　31第一主动轴　32棘轮理瓶支架　33棘轮轴　34第三传动链　36转轴　37摇杆。

具体实施方式

对照附图对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的理瓶机，包括支撑架20，支撑架20上安装输送带、定位板机构、拨瓶机构、导瓶机构和接瓶轮机构；定位板机构和拨瓶机构位于输送带的上方，导瓶机构和接瓶轮机构位于输送带的出口端一侧，导瓶机构位于接瓶轮机构上方，所述的输送带由数根并排分布的转轴36构成，任两根相邻的转轴36之间通过一个能实现变速传动的第二传动装置27连接，输送带中有一根转轴36与动力装置连接；为了对移动的酒瓶适当减速，防止酒瓶高速移出，无法按照要求底下口上的位置落下，支撑架20上可以安装第一平台16，第一平台16位于输送带的出口端，导瓶机构和第一平台16之间的间隙是落瓶口。能实现变速传动的第二传动装置27，使得输送带的所有转轴36的转速，自输送带进口端起至出口端依次增大。

工作时，所述输送带带动酒瓶向落瓶口方向移动，在移动过程中前后两排酒瓶之间的间距被逐渐拉大，从而能有效地防止前后两排酒瓶碰撞破碎；酒瓶移动至定位板机构处，定位板机构动作，将一排酒瓶挡住，作用是将同排的酒瓶对齐，使同排的每个瓶子距落瓶口的距离均相等。定位板机构阻挡酒瓶一定时间后打开，被排列整齐的酒瓶在输送带的带动下继续前进至拨瓶机构处时，酒瓶由输送带移至第一平台16上减速后，拨瓶机构再将酒瓶由第一平台16继续向落瓶口拨动。在拨动过程中，同排酒瓶里瓶底朝前的酒瓶，由于瓶底较重，会早于瓶口向前的酒瓶落下，且瓶口向上瓶底向下；另外瓶口朝前的酒瓶，由于自身重心偏后，因此，需在拨瓶机构的进一步拨动下继续向前移动至导瓶机构处，瓶口由导瓶机构托举，当瓶底完全移出第一平台16时，会由落瓶口处以瓶底向下的状态落下。经落瓶口下落的酒瓶均会落入输送轮22上，再由输送轮22转动置于传送带23上运走。经所述理瓶机的整理，原来前后位置杂乱的酒瓶便被高效快捷地排列整齐，并按底下口上的状态堆放。定位板机构阻挡酒瓶的时间可根据输送带中转轴36的转速设定。

所述的定位板机构可以是在中国申请的，授权公告号是201458317U，授权公告日是2010年5月12日的专利文件中记载的由“推动装置17”和“挡瓶板8”连接构成阻挡酒瓶前进的机构。

如图1所示，所述的定位板机构可由液压缸9、挡瓶板旋转轴10、摇杆37和挡瓶板11连接构成，液压缸9的一端与支撑架20铰连，挡瓶板11通过挡瓶板旋转轴10与支撑架20连接，挡瓶板11上安装摇杆37，摇杆37与液压缸9的活塞杆铰连。使用时，液压缸9通过摇杆37带动挡瓶板11相对支撑架20转动，实现挡瓶板11的上抬和下落，挡瓶板11下落时可将酒瓶阻挡，挡瓶板11上抬时可将整理整齐的一排酒瓶放开，令其继续前进，以此来控制向拨瓶机构下部输送酒瓶的时机，确保拨瓶机构的拨动部件仅拨动一排酒瓶前进并由落瓶口落下。挡瓶板11是阻挡酒瓶的部件，挡瓶板11的宽度应以能足够阻挡输送带上同排的所有的酒瓶为准。该方案的定位板机构可克服授权公告号是201458317U的专利文件中所记载方案的不足，可有效地防止“推动装置17”将经过其上的酒瓶向上托起，造成酒瓶的损坏的情况发生。

如图1所示，所述的导瓶机构是转动皮辊21，转动皮辊21的转动方向与转轴36相同，当瓶口朝前的酒瓶与其接触后，转动皮辊21对酒瓶起拉动作用，使其完全移出第一平台16，从而使酒瓶底向下移动。转动皮辊21还可有效地防止与酒瓶发生刚性碰撞，避免酒瓶损坏。转动皮辊21可由一台独立的电机驱动，以便于根据用户的需要调整其转速。

如图1所示，所述的拨瓶机构可由数个拨瓶板17、第二传动链18和两个挡瓶板链轮19连接构成，两上挡瓶板链轮19之间安装第二传动链18，第二传动链18上安装拨瓶板17。两个挡瓶板链轮19在电动机等驱动装置的带动下带动第二传动链18转动，第二传动链18带动数个拨瓶板17拨动酒瓶。所述拨瓶机构可以是在中国申请的，授权公告号是201458317U，授权公告日是2010年5月12日的专利文件中记载的“推瓶装置10”。

所述第二传动装置27是齿轮传动机构，即相邻两根转轴36上分别安装齿数不同的齿轮，靠近所述输送带出口端的转轴36上齿轮的齿数少于靠近进口端的转轴36的齿轮齿数，从而实现数根转轴36转速依次增加。

所述第二传动装置27是链轮传动机构，即相邻两根转轴36上分别安装齿数不同的链轮，以便实现数根转轴36的转速依次增加。

为使酒瓶进入输送带之前整理分行，以提高理瓶效率，如图2和图3所示，支撑架20上安装棘轮理瓶平台，棘轮理瓶平台由棘轮理瓶支架32、传动带、棘轮轴33和理瓶板29连接构成；数条传动带平行排列，数根棘轮轴33平行分布，棘轮轴33与传动带垂直，棘轮轴33上安装理瓶板29，理瓶板29位于相邻两条传动带之间；所述传动带由传动带主动轮31、传动带从动轮30和第三传动链34连接构成，每根棘轮轴33上安装链轮，链轮与第三传动链34啮合。传动带在动力装置的带动下带动酒瓶移动，理瓶板29将酒瓶整理分行。

如图1所示，所述的理瓶板29是设有三个导向板的轮盘，三个导向板呈圆形均匀分布。该结构的理瓶板29理顺酒瓶的效率更高。

为了进一步对杂乱无章的酒瓶进行高效处理，如图2和图3所示，支撑架20上安装滚轮理瓶平台，滚轮理瓶平台包括安装架1，安装架1上安装至少一个传动单元，每个传动单元由第一整理轴5、第二整理轴8和两根传动轴7组成，传动单元是瓶子前进的通道，为瓶子提供前进的动力，并将瓶子理顺，即，使瓶子的瓶口朝向或背向瓶子前进的方向。每个传动单元由一根传动轴7位于第一整理轴5和第二整理轴8之间，另一根传动轴7位于第一整理轴5或第二整理轴8的一侧；第一整理轴5上安装至少两个大传动胶轮3，第二整理轴8上安装至少两个大传动胶轮3，上述所有大传动胶轮3沿瓶子前进的方向分为数排，排数与大传动胶轮3的数量相等，即每个大传动胶轮3单独占一排，将大传动胶轮3按上述方式排列，使相邻两排的大传动胶轮3的间距小于瓶子的高度，从而可保证，所有非理顺状态的瓶子在前进过程中必然会碰到大传动胶轮3，确保所有瓶子都可被理顺；所述传动单元中的任两相邻轴之间由变速转动的传动机构4连接。传动机构4需确保所有轴的转动方向相同，且保证沿瓶子前进的方向轴的转速依次增加。使传动单元内的轴沿瓶子前进的方向转速依次增大，可将瓶子沿其前进的方向拉开间距，防止瓶子在前进过程中相互碰撞损坏。安装架1上安装电动机6，电动机6与传动单元中的一根轴连接，与电动机6连接的轴是主动轴，其他轴均是从动轴。

理瓶时，将堆放杂乱的瓶子倒入所述滚轮理瓶平台上，瓶子在第一整理轴5、第二整理轴8和传动轴7的转动下向前移动；移动过程中，当非理顺状态的瓶子遇到大传动胶轮3时，瓶子的瓶口或瓶底无法越过大传动胶轮3，大传动胶轮3迫使瓶子的两端前进速度不同而转动，从而使瓶子得到第一次调整，调整后的瓶子再遇另一大传动胶轮3时，进行第二次调整，通常一个瓶子经两次调整便会处于瓶口或瓶底朝向瓶子前进方向的理顺状态。

为提高理瓶效果，防止安装架1上仅有一个传动单元，传动行程较短，出现有瓶子来不及被理顺的情况，安装架1上可沿瓶子前进的方向依次安装两个、三个、四个或更多个传动单元，以增加瓶子的行程和与大传动胶轮3相遇的机率，从而确保所有瓶子均被理顺。相邻两传动单元中，相距最近的两根轴之间也通过传动机构4连接。沿瓶子前进的方向，所有传动单元的轴其转速依次增加。

为减少第一整理轴5与瓶子的接触面积，使瓶子在前进和转动调整过程中，每根第一整理轴5上安装小传动胶轮2，小传动胶轮2的数量与同传动单元内大传动胶轮3的总数相同，每个小传动胶轮2与同传动单元的大传动胶轮3一一对应，位于同排。第一整理轴5和第二整理轴8上的同轴两相邻大传动胶轮3之间也可安装一个小传动胶轮2，以减少瓶子转的阻力。

所述的输送轮22可以是在中国申请的，授权公告号是201458317U，授权公告日是2010年5月12日的专利文件中记载的“输送轮15”。当酒瓶由落瓶口落下时，控制“输送轮15”，使酒瓶落到“接料平台24”上，然后转动“输送轮15”，“接料板25”推动酒瓶落到成品传送带23上，自动输送到下一工序，减少人工搬运，降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (10)

1.理瓶机，包括支撑架（20），支撑架（20）上安装输送带、定位板机构、拨瓶机构、导瓶机构和接瓶轮机构；定位板机构和拨瓶机构位于输送带的上方，导瓶机构和接瓶轮机构位于输送带的出口端一侧，导瓶机构位于接瓶轮机构上方，其特征在于：所述的输送带由数根并排分布的转轴（36）构成，任两根相邻的转轴（36）之间通过一个能实现变速传动的第二传动装置（27）连接，输送带中有一根转轴（36）与动力装置连接。

2.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述的定位板机构由液压缸（9）、挡瓶板旋转轴（10）、摇杆（37）和挡瓶板（11）连接构成，液压缸（9）的一端与支撑架（20）铰连，挡瓶板（11）通过挡瓶板旋转轴（10）与支撑架（20）连接，挡瓶板（11）上安装摇杆（37），摇杆（37）与液压缸（9）的活塞杆铰连。

3.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述的导瓶机构是转动皮辊（21）。

4.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述的拨瓶机构由数个拨瓶板（17）、第二传动链（18）和两个挡瓶板链轮（19）连接构成，两上挡瓶板链轮（19）之间安装第二传动链（18），第二传动链（18）上安装拨瓶板（17）。

5.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述第二传动装置（27）是齿轮传动机构。

6.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述第二传动装置（27）是链轮传动机构。

7.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：支撑架（20）上安装棘轮理瓶平台，棘轮理瓶平台由棘轮理瓶支架（32）、传动带、棘轮轴（33）和理瓶板（29）连接构成；数条传动带平行排列，数根棘轮轴（33）平行分布，棘轮轴（33）与传动带垂直，棘轮轴（33）上安装理瓶板（29），理瓶板（29）位于相邻两条传动带之间；所述传动带由传动带主动轮（31）、传动带从动轮（30）和第三传动链（34）连接构成，每根棘轮轴（33）上安装链轮，链轮与第三传动链（34）啮合。

8.根据权利要求7所述的理瓶机，其特征在于：所述的理瓶板（29）是设有三个导向板的轮盘，三个导向板呈圆形均匀分布。

9.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：支撑架（20）上安装滚轮理瓶平台，滚轮理瓶平台包括安装架（1），安装架（1）上安装至少一个传动单元，每个传动单元由第一整理轴（5）、第二整理轴（8）和两根传动轴（7）组成，一根传动轴（7）位于第一整理轴（5）和第二整理轴（8）之间，另一根传动轴（7）位于第一整理轴（5）或第二整理轴（8）的一侧；第一整理轴（5）上安装至少两个大传动胶轮（3），第二整理轴（8）上安装至少两个大传动胶轮（3），上述所有大传动胶轮（3）沿酒瓶前进的方向分为数排，排数与大传动胶轮（3）的数量相等，即每个大传动胶轮（3）单独占一排；所述传动单元中的任两相邻轴之间由变速转动的传动机构（4）连接；安装架（1）上安装电动机（6），电动机（6）与传动单元中的一根轴连接，与电动机（6）连接的轴是主动轴，其他轴均是从动轴。

10.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：每根第一整理轴（5）上安装小传动胶轮（2），小传动胶轮（2）的数量与同传动单元内大传动胶轮（3）的总数相同，每个小传动胶轮（2）与同传动单元的大传动胶轮（3）一一对应，位于同排。

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