CN201843048U - 一种沥青搅拌站负压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青搅拌站，特别是指一种沥青搅拌站负压系统，包括有除尘器和搅拌站主楼，在该除尘器和该搅拌站主楼之间连接有第一负压管，在该搅拌站的热料仓内设有第二负压管，在该搅拌站的骨料秤内设有第三负压管，该第一负压管、第二负压管和第三负压管依次连通，该第三负压管与搅拌站的搅拌缸连通。与现有技术相比，本实用新型空气阻力较小，减少沥青混凝土搅拌站在生产过程中粉尘的外泄，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青搅拌站，特别是指一种沥青搅拌站负压系统。
背景技术
沥青混凝土搅拌站在工作时如果不能保证搅拌主楼上各仓体内的气压为负压则会在计量搅拌等过程中外泄较多粉尘。
目前还有较多沥青搅拌设备主楼上没有负压管道系统。有的负压管道系统也是简单的将主楼上易泄露粉尘的地方用管道串联起来再连接到设备的除尘系统。由于搅拌主楼上的空间有限常常发现这些负压管道为了能接到各粉尘控制点拐了很多弯，导致空气流动阻力增加，如附图1所示，管道2′即是这种情况。由于沥青混凝土搅拌站大多都为间歇式的，也就是说内部气体是间歇式流动的。由于空气流动的阻力增加，这种结构从一定程度上不能保证主楼负压的恒定值。这样就会导致在计量搅拌过程中粉尘间歇性的外泄出来，影响周边环境质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种空气阻力较小的沥青搅拌站负压系统，减少沥青混凝土搅拌站在生产过程中粉尘的外泄，减少环境污染。
本实用新型采用如下技术方案：
一种沥青搅拌站负压系统，包括有除尘器和搅拌站主楼，在该除尘器和该搅拌站主楼之间连接有第一负压管，在该搅拌站的热料仓内设有第二负压管，在该搅拌站的骨料称内设有第三负压管，该第一负压管、第二负压管和第三负压管依次连通，该第三负压管与搅拌站的搅拌缸连通。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述第三负压管竖直设置。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述第三负压管由两根直通管组成，对称设于所述骨料称内两侧。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种沥青搅拌站负压系统具有如下有益效果：当骨料称往搅拌缸内放料时搅拌缸内的气压将升高同时骨料称内的气压会降低，此时置于骨料称内的与骨料称上部与搅拌缸连接的第三负压管将两边联通从而保证了两边气压平衡，由于是置与骨料称内部的第三负压管所以对空气流动的阻力很小，几乎不影响气流的流动，从而保证这个放料的过程中骨料称上部与搅拌缸内的气压一直保持一致处于负压状态，主楼上热料仓内的第二负压管与骨料称内的第三负压管连接，再通过用于连接主楼与除尘器的第一负压管与除尘器连接，从而实现整个搅拌主楼处于负压状态，减少了粉尘外泄。
附图说明
图1为现有技术负压沥青搅拌站负压系统示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的沥青搅拌站负压系统示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的骨料称与搅拌缸连通结构结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图2和图3，本实用新型的一种沥青搅拌站负压系统，包括有除尘器10和搅拌站主楼20，在除尘器10和搅拌站主楼20之间连接有第一负压管30，在搅拌站的热料仓21内设有第二负压管40，在搅拌站的骨料称22内设有第三负压管50，第一负压管30、第二负压管40和第三负压管50依次连通，第三负压管50与搅拌站的搅拌缸23连通，第三负压管50由两根直通管51、52组成，对称设于骨料称22内两侧。
参照图2和图3，当骨料称22往搅拌缸23内放料时搅拌缸23内的气压将升高同时骨料称22内的气压会降低，此时置于骨料称22内的与骨料称22上部与搅拌缸23连接的第三负压管50将两边联通从而保证了两边气压平衡，由于是置与骨料称22内部的第三负压管50所以对空气流动的阻力很小，几乎不影响气流的流动，从而保证这个放料的过程中骨料称22上部与搅拌缸23内的气压一直保持一致处于负压状态，主楼上热料仓21内的第二负压管40与骨料称22内的第三负压管50连接，再通过用于连接主楼20与除尘器10的第一负压管30与除尘器10连接，从而实现整个搅拌主楼20处于负压状态，减少了粉尘外泄。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (3)
1.一种沥青搅拌站负压系统，包括有除尘器和搅拌站主楼，其特征在于：在该除尘器和该搅拌站主楼之间连接有第一负压管，在该搅拌站的热料仓内设有第二负压管，在该搅拌站的骨料称内设有第三负压管，该第一负压管、第二负压管和第三负压管依次连通，该第三负压管与搅拌站的搅拌缸连通。
2.如权利要求1所述的一种沥青搅拌站负压系统，其特征在于：所述第三负压管竖直设置。
3.如权利要求2所述的一种沥青搅拌站负压系统，其特征在于：所述第三负压管由两根直通管组成，对称设于所述骨料称内两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205559334U CN201843048U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 一种沥青搅拌站负压系统 |
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| CN2010205559334U CN201843048U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 一种沥青搅拌站负压系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201843048U true CN201843048U (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44037943
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205559334U Expired - Lifetime CN201843048U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 一种沥青搅拌站负压系统 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259107A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-11-30 | 三一重工股份有限公司 | 沥青混凝土搅拌站及其除尘装置 |
| CN110344403A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-18 | 北京中岩大地科技股份有限公司 | 基于降阻方式实现大直径深层搅拌的施工方法 |
| CN116145500A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-23 | 徐州徐工养护机械有限公司 | 一种快速平衡负压的补偿系统 |
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2010
- 2010-10-11 CN CN2010205559334U patent/CN201843048U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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