CN201835879U - 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 - Google Patents
一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201835879U CN201835879U CN2010202320251U CN201020232025U CN201835879U CN 201835879 U CN201835879 U CN 201835879U CN 2010202320251 U CN2010202320251 U CN 2010202320251U CN 201020232025 U CN201020232025 U CN 201020232025U CN 201835879 U CN201835879 U CN 201835879U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw expansion
- condenser
- expansion motor
- high temperature
- low temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，包括高温循环与低温循环；所述高温循环包括热源体、第一螺杆膨胀动力机、冷凝蒸发器，所述热源体、第一螺杆膨胀动力机、冷凝蒸发器通过管路依次连接形成高温循环通路；所述低温循环包括所述高温循环中的冷凝蒸发器、第二螺杆膨胀动力机、冷凝器，所述冷凝蒸发器、第二螺杆膨胀动力机、冷凝器通过管路依次连接形成低温工质循环通路；所述冷凝器设置有用于冷却低温工质循环通路内所述循环流动的工质的冷却通路。本实用新型提供的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，可以实现高温-低温循环、低温循环、高温循环三种模式，能够比较充分地利用余热资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀动力机系统领域，具体是指一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统。
背景技术
螺杆膨胀动力机主要是利用工业中的蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等动力源，将热能转换为动力，驱动发电机发电，或直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机、磨煤机、制粉机等机械设备，替代电动机，或替代大型制冷机的膨胀阀等回收动力。螺杆膨胀动力机包括两根(阴、阳)螺杆转子、外壳、轴承和密封装置等。工作时，热源体介质先进入机内螺杆齿槽，推动螺杆转动，随着螺杆转动，容积不断增大，热源体降压降温膨胀做功，最后排出气体，从主轴阳螺杆输出功率，驱动发电机。
当前，我国国民经济面临节约能源和环境保护两大挑战，充分合理地利用能源是可持续发展的关键。我国能源结构的特点，能源没有充分达到梯级利用，能源总体利用率较低，余热资源丰富但是没有充分利用。例如在钢铁冶金行业、热电电力行业、石油化工行业、水泥行业、造纸印刷行业、及其他需要工业锅炉的行业，余热资源的利用具有巨大的市场潜力。这不仅充分说明了我国加强节能工作的重要性和紧迫性，同时也体现了螺杆膨胀动力机的应用前景。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种高温-低温螺 杆膨胀动力机联动系统，可以实现高温-低温循环、低温循环、高温循环三种模式，能够比较充分地利用余热资源。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，包括高温循环与低温循环；
所述高温循环包括热源体、第一螺杆膨胀动力机、冷凝蒸发器，所述热源体、第一螺杆膨胀动力机、冷凝蒸发器通过管路依次连接形成高温循环通路；
所述低温循环包括所述高温循环中的冷凝蒸发器、第二螺杆膨胀动力机、冷凝器，所述冷凝蒸发器、第二螺杆膨胀动力机、冷凝器通过管路依次连接形成低温工质循环通路；
所述冷凝器设置有用于冷却低温工质循环通路内所述循环流动的工质的冷却通路。
优选地，所述热源体与所述冷凝蒸发器之间设置有第一旁路，所述第一旁路设置有第一控制阀。
优选地，所述冷凝蒸发器与所述冷凝器之间设置有第二旁路，所述第二旁路设置有第二控制阀。
优选地，所述高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统还包括预热器，所述预热器的一端设置在所述低温循环的冷凝器与冷凝蒸发器之间，所述预热器的另一端设置在所述高温循环的冷凝蒸发器与热源体之间。
优选地，所述预热器与所述热源体之间设置有蓄水罐，所述蓄水罐连接有凝结水泵。
优选地，所述蓄水罐与所述热源体之间设置有第三旁路，所述第三旁路设置有第三控制阀。
优选地，所述冷凝器与所述预热器之间设置有蓄工质罐，所述蓄工质罐连接有工质泵。
优选地，所述蓄工质罐与所述预热器之间设置有第四旁路，所述第四旁路设置有第四控制阀。
优选地，所述冷却通路包括冷水源体、冷水泵和所述低温循环中的冷凝器，所述冷水源体、冷水泵和所述冷凝器通过管路连接形成冷却工质的通路。
优选地，所述第一螺杆膨胀动力机、第二螺杆膨胀动力机分别连接有发电机或负载，所述第一螺杆膨胀动力机、第二螺杆膨胀动力机与所述发电机或负载之间分别设置有减速机。
本实用新型提供的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，可以实现高温-低温循环、低温循环、高温循环三种模式，能够比较充分地利用余热资源。
附图说明
图1为本实用新型中高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1，该图为本实用新型中高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统的结构示意图。
本实用新型提供的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，包括高温循环与 低温循环；高温循环包括热源体1、第一螺杆膨胀动力机8、冷凝蒸发器3，热源体1、第一螺杆膨胀动力机8、冷凝蒸发器3通过管路依次连接形成高温循环通路；低温循环包括高温循环中的冷凝蒸发器3、第二螺杆膨胀动力机10、冷凝器12，冷凝蒸发器3、第二螺杆膨胀动力机10、冷凝器12通过管路依次连接形成低温工质循环通路；冷凝器12设置有用于冷却低温工质循环通路内循环流动的工质的冷却通路；冷却通路包括冷水源体14、冷水泵17和低温循环中的冷凝器12，冷水源体14、冷水泵17和冷凝器12通过管路连接形成冷却工质的通路。
第一螺杆膨胀动力机8、第二螺杆膨胀动力机10分别连接有发电机6、电机5，第一螺杆膨胀动力机8、第二螺杆膨胀动力机10与发电机6、发电机5之间设置有减速机。
热源体1与冷凝蒸发器3之间设置有第一旁路，第一旁路设置有第一控制阀2；冷凝蒸发器3与冷凝器12之间设置有第二旁路，第二旁路设置有第二控制阀11。
预热器4的一端设置在低温循环的冷凝器12与冷凝蒸发器3之间，预热器4的另一端设置在高温循环的冷凝蒸发器3与热源体1之间。
预热器4与热源体1之间设置有蓄水罐13，蓄水罐13连接有凝结水泵9。蓄水罐13与热源体1之间设置有第三旁路，第三旁路设置有第三控制阀7。冷凝器12与预热器4之间设置有蓄工质罐18，蓄工质罐18连接有工质泵16。蓄工质罐18与预热器4之间设置有第四旁路，第四旁路设置有第四控制阀15。
热源体1提供的热源可以为蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等，本实 施例以热水为例做说明。低温循环的工质为低沸点工质。
特别需要指出的是，本实用新型中的高温、低温是相对的。
本实用新型提供的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，可以实现高温-低温循环、低温循环、高温循环三种模式，具体的工作运行模式流程如下：
1、高温-低温循环模式：
当高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统处于该模式时，第一控制阀2、第二控制11、第三控制阀7和第四控制阀15关闭。热水依次沿管路流经第一螺杆膨胀动力机8、冷凝蒸发器3、预热器4、蓄水罐13，再由凝结水泵9将蓄水罐13里的凝结水泵入热源体1，此为高温循环。热水循环进入第一螺杆膨胀动力机8做功，第一螺杆膨胀动力机8带动发电机6发电。
低沸点工质沿管路流经冷凝蒸发器3、第二螺杆膨胀动力机10、蒸发器12、蓄工质罐18，再由工质泵16将低沸点工质泵入预热器4预热，此为低温循环。热水从第一螺杆膨胀动力机8流出后流经冷凝蒸发器3，在冷凝蒸发器3内热水对低沸点工质进行加热，使低沸点工质温度升高，达到饱和温度，生成饱和气或气液两相。从冷凝蒸发器3流出的被加热的工质进入第二螺杆膨胀动力机10做功，第二螺杆膨胀动力机10驱动发电机5发电。做功后的低沸点工质从第二螺杆膨胀动力机10流出进入冷凝器12，在冷凝器内通过冷却水将低沸点工质冷凝，进入蓄工质罐18内。
2、高温模式：
当高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统处于该模式时，第一控制阀2、第三控制阀7和第四控制阀15关闭，第二控制阀11打开。热水依次沿管路流经第一螺杆膨胀动力机8、冷凝蒸发器3、预热器4、蓄水罐13，再由凝结水 泵9将蓄水罐13里的凝结水泵入热源体1。热水循环进入第一螺杆膨胀动力机8做功，第一螺杆膨胀动力机8带动发电机6发电。低沸点工质沿管路流经冷凝蒸发器3、蒸发器12、蓄工质罐18，再由工质泵16将低沸点工质泵入预热器4预热。低沸点工质在冷凝器12内通过冷却水将低沸点工质冷凝，进入蓄工质罐18内。
3、低温循环：
当高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统处于该模式时，第二控制阀11、第三控制阀7和第四控制阀15关闭，第一控制阀2打开。热水依次沿管路流经冷凝蒸发器3、预热器4、蓄水罐13，再由凝结水泵9将蓄水罐13里的凝结水泵入热源体1。低沸点工质沿管路流经冷凝蒸发器3、第二螺杆膨胀动力机10、蒸发器12、蓄工质罐18，再由工质泵16将低沸点工质泵入预热器4预热。热水从热源体1流出流经冷凝蒸发器3，在冷凝蒸发器3内热水对低沸点工质进行加热，使低沸点工质温度升高，达到饱和温度，生成饱和气或气液两相。从冷凝蒸发器3流出的被加热的工质进入第二螺杆膨胀动力机10做功，第二螺杆膨胀动力机10驱动发电机5发电。做功后的低沸点工质从第二螺杆膨胀动力机10流出进入冷凝器12，在冷凝器12内通过冷却水将低沸点工质冷凝，进入蓄工质罐内。
本实用新型提供的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，具有余热回收量大，利用率高等优点。
当然，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，包括高温循环与低温循环；
所述高温循环包括热源体、第一螺杆膨胀动力机、冷凝蒸发器，所述热源体、第一螺杆膨胀动力机、冷凝蒸发器通过管路依次连接形成高温循环通路；
所述低温循环包括所述高温循环中的冷凝蒸发器、第二螺杆膨胀动力机、冷凝器，所述冷凝蒸发器、第二螺杆膨胀动力机、冷凝器通过管路依次连接形成低温工质循环通路；
所述冷凝器设置有用于冷却低温工质循环通路内所述循环流动的工质的冷却通路。
2.根据权利要求1所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述热源体与所述冷凝蒸发器之间设置有第一旁路，所述第一旁路设置有第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述冷凝蒸发器与所述冷凝器之间设置有第二旁路，所述第二旁路设置有第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，还包括预热器，所述预热器的一端设置在所述低温循环的冷凝器与冷凝蒸发器之间，所述预热器的另一端设置在所述高温循环的冷凝蒸发器与热源体之间。
5.根据权利要求4所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述预热器与所述热源体之间设置有蓄水罐，所述蓄水罐连接有凝结水泵。
6.根据权利要求5所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述蓄水罐与所述热源体之间设置有第三旁路，所述第三旁路设置有第三控制阀。
7.根据权利要求4所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述冷凝器与所述预热器之间设置有蓄工质罐，所述蓄工质罐连接有工质泵。
8.根据权利要求7所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述蓄工质罐与所述预热器之间设置有第四旁路，所述第四旁路设置有第四控制阀。
9.根据权利要求1所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述冷却通路包括冷水源体、冷水泵和所述低温循环中的冷凝器，所述冷水源体、冷水泵和所述冷凝器通过管路连接形成冷却工质的通路。
10.根据权利要求1所述的高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统，其特征在于，所述第一螺杆膨胀动力机、第二螺杆膨胀动力机分别连接有发电机或负载，所述第一螺杆膨胀动力机、第二螺杆膨胀动力机与所述发电机或负载之间分别设置有减速机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202320251U CN201835879U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202320251U CN201835879U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201835879U true CN201835879U (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=44005986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202320251U Expired - Lifetime CN201835879U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201835879U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101881195A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-10 | 江西华电电力有限责任公司 | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 |
| CN102817658A (zh) * | 2012-09-24 | 2012-12-12 | 泰山石膏股份有限公司 | 石膏板生产线含湿空气低温发电工艺 |
| CN104329130A (zh) * | 2014-09-01 | 2015-02-04 | 黄守道 | 高热效率中低温余热有机郎肯动力循环发电机系统 |
-
2010
- 2010-06-18 CN CN2010202320251U patent/CN201835879U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101881195A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-11-10 | 江西华电电力有限责任公司 | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 |
| CN102817658A (zh) * | 2012-09-24 | 2012-12-12 | 泰山石膏股份有限公司 | 石膏板生产线含湿空气低温发电工艺 |
| CN102817658B (zh) * | 2012-09-24 | 2015-05-13 | 泰山石膏股份有限公司 | 石膏板生产线含湿空气低温发电工艺 |
| CN104329130A (zh) * | 2014-09-01 | 2015-02-04 | 黄守道 | 高热效率中低温余热有机郎肯动力循环发电机系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203476414U (zh) | 余热回收蓄能低温发电系统及热泵机组 | |
| CN201953611U (zh) | 水冷式空压机的废热回收装置 | |
| CN104314631A (zh) | 利用低温核供热反应堆非供暖季发电系统与其工作方法 | |
| CN202579063U (zh) | Tr有机郎肯循环地热发电装置 | |
| CN102518491B (zh) | 一种利用二氧化碳作为循环工质的热力循环系统 | |
| CN210237656U (zh) | 一种高炉冲渣水余热回收利用的发电装置 | |
| CN202648448U (zh) | 一种高炉冲渣水余热有机朗肯循环发电系统 | |
| CN203629337U (zh) | 一种低温型有机朗肯循环水泥厂余热发电装置 | |
| CN101871374A (zh) | 三角闪蒸循环系统及方法 | |
| CN201835879U (zh) | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 | |
| CN203518324U (zh) | 一种余热回收利用系统 | |
| CN104481619A (zh) | 能实现热能高效利用的郎肯循环发电系统 | |
| CN204098972U (zh) | 采用回热循环技术的低温水发电系统 | |
| CN101769179A (zh) | 一种环保节能减排系统 | |
| CN203756253U (zh) | 一种低温型有机朗肯循环钢铁厂余热发电系统 | |
| CN203584667U (zh) | 一种热水余压余热回收系统 | |
| CN103075218B (zh) | 余热发电系统 | |
| CN203271834U (zh) | 布列顿-蒸汽朗肯-氨蒸汽朗肯联合循环发电装置 | |
| CN105698148A (zh) | 一种工业锅炉排放高温烟气余热梯级利用系统 | |
| CN104454411A (zh) | 一种空气能发电系统 | |
| CN203403912U (zh) | 一种低温热泵发电系统发电装置 | |
| CN103089350B (zh) | 布列顿-蒸汽朗肯-氨蒸汽朗肯联合循环发电装置 | |
| CN105888759A (zh) | 低温余热回收系统 | |
| CN201835878U (zh) | 三角闪蒸循环系统 | |
| CN101881195A (zh) | 一种高温-低温螺杆膨胀动力机联动系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170407 Address after: 338004 Xinyu high tech Development Zone, Jiangxi LDK Avenue, No. 398 Patentee after: Jiangxi Huadian Power Generation Technology Co., Ltd. Address before: 338004 Xinyu high tech Industrial Park, Jiangxi LDK Avenue, No. 398 Patentee before: Huadian Electric Power Co., Ltd., Jiangxi |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110518 |