CN201808085U - 双面切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所设计的一种双面切割装置，它主要包括底座，滑轨，刀片，自动送料机构，工件夹具，进给螺套，齿轮，进给丝杆和进给电机，间隔设置两片刀片，工件夹具设置在两刀片之间，在工件夹具的水平对应位置设置一个上料装置，上料装置设置在滑套上，在滑套下端设置一个下料装置，在底座上设置有装夹汽缸与上料装置连接。这样的双面切割装置，双刀片设置，可以同时对工件的两个切割面进行加工，提高了工作效率，而且还使两个切割面之间的距离保持一定，使工件的加工精度提高，提高了产品的质量。另外设有上料装置和下料装置，保证了在上料的同时把已经加工好的工件同时取下放于平面上，防止了工件撞击损伤，浪费工时。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种双面切割装置。
背景技术
目前行业内所使用的切割装置都只有单面的，若某种工件需要两面切割，则需要移动工件或者移动刀片，这样就造成了工序复杂，加工效率低。而且当工件加工完成后，工件将被夹具松开，自动下落，与装工件的容器产生碰撞，造成工件损伤，使工件的次品率提高，造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能双面切割，而且工件平稳下料的双面切割装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的双面切割装置，它主要包括底座，滑轨，刀片，自动送料机构，工件夹具，进给螺套，齿轮，进给丝杆和进给电机，间隔设置两片刀片，间隔距离为工件所需切割面之间的距离，工件夹具设置在两刀片之间，在工件夹具的水平对应位置设置一个上料装置，上料装置设置在滑套上，在滑套下端设置一个下料装置，在底座上设置有支撑板，支撑板与底座之间滑动副连接，在支撑板靠近刀片端设置有滑柱与滑套配合，在底座上设置有装夹汽缸与上料装置连接。这样的结构可以同时对工件的两个面进行切割，提高了工效。
在支撑板远离刀片一端的上端设置有升降电机，升降电机与丝杆连接，丝杆配合升降螺套连接，在底座上端设置有换向铰链，换向铰链两端通过连杆分别与升降螺套和滑套连接。利用杠杆原理，把动力源移动，远离加工区域，防止铁屑进入丝杆与升降螺套的配合间隙处，破坏升级机构。
在上料装置处于最下端的情况下，上料装置与下料装置之间的距离等于上料装置与自动送料机构的送料处之间的距离，上料装置与工件夹具处于同一水平高度。这样就可以保证上料与下料可以同时进行，提高了工作效率。
本实用新型所得到的双面切割装置，双刀片设置，可以同时对工件的两个切割面进行加工，提高了工作效率，而且还使两个切割面之间的距离保持一定，使工件的加工精度提高，提高了产品的质量。另外设有上料装置和下料装置，保证了在上料的同时把已经加工好的工件同时取下放于平面上，防止了工件撞击损伤，浪费工时。另一方面利用杠杆原理，把动力源移至远离加工区域，防止铁屑进入丝杆与升降螺套配合的间隙内，保护了动力源，延长了动力源的使用寿命，而且利用了杠杆，减少了动力输出，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
1底座，2滑轨，3刀片，4工件夹具，5自动送料机构，6进给丝杆，7进给螺套，8进给电机，9齿轮，10升降电机，11丝杆，12升降螺套，13连杆，14换向铰链，15滑柱，16滑套，17上料装置，18下料装置，19装夹气缸，20支撑板。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的双面切割装置，它主要包括底座1，滑轨2，刀片3，自动送料机构5，工件夹具4，进给螺套7，齿轮9，进给丝杆6和进给电机8，间隔设置两片刀片3，间隔距离为工件所需切割面之间的距离，工件夹具4设置在两刀片3之间，在工件夹具4的水平对应位置设置一个上料装置17，上料装置17设置在滑套16上，在滑套16下端设置一个下料装置18，在底座1上设置有支撑板20，支撑板20与底座1之间滑动副连接，在支撑板20靠近刀片3这端设置有滑柱15与滑套16配合，在底座1上设置有装夹汽缸19与上料装置17连接。
在支撑板20远离刀片3一端的上端设置有升降电机10，升降电机10与丝杆11连接，丝杆11配合升降螺套12连接，在底座1上端设置有换向铰链14，换向铰链14两端通过连杆13分别与升降螺套12和滑套16连接，在上料装置17处于最下端的情况下，上料装置17与下料装置18之间的距离等于上料装置17与自动送料机构5的送料处之间的距离，上料装置17与工件夹具4处于同一水平高度。
具体实施过程，自动送料机构5将工件送至出料出处，上料装置17上升将工件取下，装夹气缸19作用，工件向前移动，进给电机8同时作用，刀片3向工件移动，当工件与刀片3接触后进行切割工序，在此过程中，工件夹具4夹住工件，上料装置17松开工件，升降电机10工作，把上料装置17提升至自动送料装置5的出料处，同时下料装置18被提升至工件夹具4处，上料装置17取下工件，下料装置18取下切割完成的工件，然后升降电机10将上料装置17和下料装置18降低至最低处，下料装置18放下切割完成的工件，重复上述步骤，即可完成对工件的双面切割，同时把切割好的工件取下，平稳的放至平面上。
Claims (3)
1.一种双面切割装置，它主要包括底座，滑轨，刀片，自动送料机构，工件夹具，进给螺套，齿轮，进给丝杆和进给电机，其特征是所述的间隔设置两片刀片，间隔距离为工件所需切割面之间的距离，工件夹具设置在两刀片之间，在工件夹具的水平对应位置设置一个上料装置，上料装置设置在滑套上，在滑套下端设置一个下料装置，在底座上设置有支撑板，支撑板与底座之间滑动副连接，在支撑板靠近刀片端设置有滑柱与滑套配合，在底座上设置有装夹汽缸与上料装置连接。
2.根据权利要求1所述的双面切割装置，其特征是所述的在支撑板远离刀片一端的上端设置有升降电机，升降电机与丝杆连接，丝杆配合升降螺套连接，在底座上端设置有换向铰链，换向铰链两端通过连杆分别与升降螺套和滑套连接。
3.根据权利要求1或2所述的双面切割装置，其特征是所述的在上料装置处于最下端的情况下，上料装置与下料装置之间的距离等于上料装置与自动送料机构的送料处之间的距离，上料装置与工件夹具处于同一水平高度。
Priority Applications (1)
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| CN2010205406818U CN201808085U (zh) | 2010-09-25 | 2010-09-25 | 双面切割装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205406818U CN201808085U (zh) | 2010-09-25 | 2010-09-25 | 双面切割装置 |
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| CN201808085U true CN201808085U (zh) | 2011-04-27 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201808085U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111675A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 江苏科技大学 | 自动进出料双向开槽机 |
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2010
- 2010-09-25 CN CN2010205406818U patent/CN201808085U/zh not_active Expired - Fee Related
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