CN201785070U - 纤维幅材机的分切卷绕机中的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维幅材机的分切卷绕机中的除尘设备,该分切卷绕机包括:用于将全宽度纤维幅材(W)切割成部分幅材(W’)的分切机(10);以及用于将所述部分幅材(W’)卷绕成用户卷的卷绕机(20),分切机(10)具有位于幅材(W)上方和下方的多个分切刮(11、12)。除尘设备包括除尘装置(30),除尘装置(30)靠近所述分切机的位于幅材(W)上方和/或下方的刮(11、12)设置。该除尘设备能够在灰尘形成物集中的最佳位置处并在灰尘可能扩散到周围之前除尘,实现了除尘的有效性,消除了分切机中所存在的灰尘问题或至少使其最小化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维幅材机的分切卷绕机中的除尘设备。
背景技术
如从现有技术中获知的,在共同构成可能数百米长的纸张/纸板生产线的机器中制造纸张和纸板。现代纤维幅材机一年可生产450000吨以上的纸张。机器的速度可超过2000m/min,并且纤维幅材的宽度可为11米以上。
在从现有技术中获知的生产线中,纸张/纸板的制造作为连续的过程进行。在机器中完成的纤维幅材通过卷取机(reel-up)围绕卷绕轴(即,卷筒)被卷绕成机器卷(母卷),机器卷的直径可超过3米、5米,重量可超过100吨。卷取的目的是将制造出的平面幅材改变成可更容易处理的形式。在该卷取机中,机器的连续处理首次中断,并变换为周期性运转。为了不废弃已完成的工作,力图尽可能好地高效实现这种周期性。
在纸张/纸板制造中生产的机器卷幅材为全宽幅材,甚至超过100km长,因此,这种幅材必须被分切为具有适宜宽度的部分幅材,并且这些部分幅材被卷绕成具有适合于纸张/纸板工厂的用户的长度的部分卷(用户卷)。如从现有技术中获知的,在适合的单独的机器(即,分切卷绕机)中执行分切及卷绕。
如从现有技术获知的,在分切卷绕机中,机器卷是被解绕的,宽的幅材在分切部上被分切成若干较窄的部分幅材,这些部分幅材在卷绕部上被绕着卷绕芯(例如,卷轴)卷绕成用户卷。当用户卷完成时,分切卷绕机停止,从机器中移除多个卷,即,所谓的卷组,其后通过卷绕新的卷组继续生产。这些阶段周期性地重复直到用完机器卷的纸,由此执行机器卷更换,并且随着新的机器卷的卷绕再次开始运转。
在分切纤维幅材的过程中,可能产生会引起各种问题的大量灰尘。灰尘的量取决于待分切的纤维幅材等级。例如,灰尘可能引起运行能力的问题。此外,成团的灰尘可能使服务与维修中断增多及延长。还有可能发生火灾,并且灰尘还会导致工作环境的污染及导致呼吸的空气不洁。
从现有技术中已知的是密封分切区域并且/或者还使用抽吸装置(一个或多个)来除尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于消除或者至少最小化上述问题的改进型设备。
本实用新型的进一步目的是提供一种在最佳部位除尘的设备。
此外,该除尘设备的构造使得不会引起关于分切卷绕机的进一步的问题,即,不会引起灰尘团落在幅材上、堵塞这些构造或者在分切机的刮刀的操作中造成干扰的问题。
为了实现上述的目的及稍后将提出的目的,根据本实用新型提供了一种纤维幅材机的分切卷绕机中的除尘设备,该分切卷绕机包括:将全宽度纤维幅材切割成部分幅材的分切机;以及将部分幅材卷绕成用户卷的卷绕机,所述分切机具有位于幅材上方和下方的多个分切刮刀,该除尘设备包括除尘装置,所述除尘装置靠近所述分切机的位于幅材上方和/或下方的刮刀设置。
在根据本实用新型的用于对纤维幅材机的分切卷绕机进行除尘的设备中,除尘装置靠近分切机的下分切刮刀和/或上分切刮刀设置,由此在灰尘形成物集中的最佳位置处并在灰尘可能扩散到周围之前除尘。通过本实用新型的设备,实现了有效的除尘,由此在分切机中消除了灰尘问题或至少使其最小化。
根据本实用新型的有利特征,除尘装置的最近的端部位于距刮刀小于300mm的位置。优选地,除尘装置的最靠近刮刀的端部为用于吸尘的吸嘴,在本实用新型的一有利实施例中为除尘装置的抽吸单元的一部分。
根据本实用新型的另一有利特征,除尘装置包括至少一个抽吸单元,该抽吸单元优选地包括一个以上的吸嘴。
根据本实用新型的一优选实施例,除尘设备包括除尘装置,该除尘装置包括带有吸嘴的抽吸单元、位于抽吸单元与风扇/收集单元之间的空气通道(如软管)以及灰尘箱。
有利地,除尘装置还包括引导空气的装置(means),使得可能经过吸嘴的灰尘改变方向返回到该吸嘴,由此实现更有效的除尘。
根据本实用新型的设备收集随着由幅材行进引起的边界层气流行进的灰尘和与分切相关的灰尘。
该装置沿幅材/部分幅材的主行进方向的横向延伸,并覆盖幅材/部分幅材的大部分宽度,以便从出现灰尘的大部分区域中除尘。
根据本实用新型的除尘设备能够取得以下有益效果:能够在灰尘形成物集中的最佳位置处并在灰尘可能扩散到周围之前进行除尘,从而实现了除尘的有效性,消除了分切机中所存在的灰尘问题或至少使其最小化。
附图说明
在下文,将参照附图中的视图更详细地描述本实用新型,然而本实用新型并非必须严格地局限于所述说明的细节。
图1是具有除尘设备的分切卷绕机的示意图。
图2是除尘设备及其用于除尘的装置(除尘装置)的一个优选实施例的示意图。
图3是与根据本实用新型的除尘设备一起使用的一个有利特征的示意图。
其中,附图标记说明如下:
10分切机
11下刮刀
12上刮刀
20卷绕机
21卷绕鼓
22(卷绕鼓)卷组
23卷组中的卷
24卷组中的卷
25带
27压力辊
30除尘装置
31抽吸单元
32空气通道
33风扇/收集单元
34空气通道
35灰尘箱
40引导辊
45改变空气方向的装置
D幅材行进的方向
W幅材
W’部分幅材
T除尘装置的端部
具体实施方式
图1示出了分切卷绕机50,其包括双鼓式卷绕机(two-drum winder)20和位于该卷绕机20之前的分切部10。在分切卷绕机50的分切部10中,纤维幅材W被纵向地(length-wise)分切成多个平行的部分幅材W’,这些部分幅材W’在卷绕机20上卷绕到一组连续的卷。图1所示的卷绕机20为双鼓式卷绕机,其包括一个承载辊21和一组带辊22,其中,一个或多个环带25围绕两个辊23、24设置。在双鼓式卷绕机中,根据双鼓式卷绕机的类型,这组带辊22也可以是一个单独的承载辊。在纵向上连续的幅材卷由承载辊21和该组带辊22从幅材卷的下方支撑,并由压榨装置27从幅材卷的上方支撑。引导辊40引导并支撑幅材W/部分幅材W’行进。
在分切部10中,幅材在分切刮刀11、12之间被沿纵向切成部分幅材。在幅材W上方设置下刮刀11,幅材W下方设置上刮刀12。根据本实用新型的一个实施例的除尘设备30位于幅材W的两侧(如图所示),或者位于幅材W上方或下方,使得抽吸单元31的吸嘴(suction nozzle)充分接近分切刮刀。嘴的顶端T与幅材W之间的距离小于300mm。这样,在最佳位置处分切之后,分切过程中形成的灰尘被直接移除,由此使灰尘向其它区域的扩散被减至最少。
如图1和图2所示,用于除尘的设备(除尘设备)30包括除尘装置31,该除尘装置31包括带有吸嘴的抽吸单元、空气通道(如软管32)以及灰尘箱35,所述空气通道位于抽吸单元与风扇/收集单元33之间,灰尘箱35由空气通道34连接到风扇/收集单元33。
除尘装置31沿幅材W/部分幅材W’的主行进方向D的横向延伸,并覆盖幅材/部分幅材的大部分宽度(substantial width),以便从出现灰尘的分大部分区域中移除灰尘(substantial area)。
有利地,除尘装置还包括引导空气的装置45,如图3所示,使得可能经过吸嘴31的灰尘改变方向返回到吸嘴,由此实现更有效的除尘。
以上仅参照本实用新型的一些优选示例性实施例描述了本实用新型,然而,本实用新型绝不严格局限于所述实施例的细节,而可以进行许多变型和修改。
Claims (7)
1.一种纤维幅材机的分切卷绕机中的除尘设备,所述分切卷绕机包括:将全宽度纤维幅材(W)切割成部分幅材(W’)的分切机(10);以及将所述部分幅材(W’)卷绕成用户卷的卷绕机(20),所述分切机(10)具有位于所述幅材(W)上方和下方的分切刮刀(11、12),所述除尘设备包括除尘装置(30),其特征在于,所述除尘装置(30)靠近所述分切机的位于幅材(W)上方和/或下方的刮刀(11、12)设置。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述除尘装置(30)包括带有吸嘴的抽吸单元(31)、风扇/收集单元(33)以及灰尘箱(35)。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述抽吸单元(31)通过空气通道(32)连接到所述风扇/收集单元(33)。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述除尘装置的最近端(T)位于距所述刮刀(11、12)小于300mm的位置。
5.根据权利要求2或4所述的设备,其特征在于,所述抽吸单元的至少一个吸嘴靠近所述刮刀(11、12)。
6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述除尘装置(30)沿所述幅材(W)的主行进方向(D)的横向在所述幅材(W)的大部分宽度上延伸。
7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述除尘装置包括改变空气方向的装置(45)。
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