CN201779021U - 旋转式压缩机的止推装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋转式压缩机的止推装置,包括设置在壳体内的压缩组件和电机组件,压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的曲轴、分别设置在气缸两侧的主轴承和副轴承,电机组件包括定子和转子,定子固定在壳体的内壁上,转子固定在曲轴上,转子与主轴承之间设置有用于止推的平面轴承,平面轴承包括上支撑件、下支撑件以及位于上支撑件和下支撑件之间的滚动组件,平面轴承的上支撑件、下支撑件及滚动组件均松套在曲轴的外圆上,上支撑件与曲轴之间的最大间隙为L1,设定曲轴的外径为a,其关系满足0.2mm<L1<a/5。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩擦力小、磨损低、适用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式压缩机,特别是一种旋转式压缩机的止推装置。
背景技术
常见旋转压缩机的止推结构主要有以下两种:第一种是利用驱动活塞转动的曲轴的轴肩与轴承接触来实现止推;第二种是在驱动活塞转动的曲轴的靠近偏心轴一端安装止推座,利用止推座来实现止推。这两种止推结构的接触方式都是滑动摩擦,其磨损均比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩擦力小、磨损低、适用范围广的旋转式压缩机的止推装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种旋转式压缩机的止推装置,包括设置在壳体内的压缩组件和电机组件,压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的曲轴、分别设置在气缸两侧的主轴承和副轴承,电机组件包括定子和转子,定子固定在壳体的内壁上,转子固定在曲轴上,转子与主轴承之间设置有用于止推的平面轴承,平面轴承包括上支撑件、下支撑件以及位于上支撑件和下支撑件之间的滚动组件,平面轴承的上支撑件、下支撑件及滚动组件均松套在曲轴的外圆上,其结构特征是上支撑件与曲轴之间的最大间隙为L1,设定曲轴的外径为a,其关系满足0.2mm<L1<a/5。
所述滚动组件与曲轴之间的最大间隙为L2,下支撑件与曲轴之间的最大间隙为L3,滚动组件与转子的铸铝之间的间隙为L5,下支撑件与转子的铸铝之间的间隙为L4,其关系满足L3<L4,L2<L5。
所述L1<L2≤L3。
所述下支撑件的内径>曲轴的外径,同时,滚动组件与下支撑件的所有接触点始终位于下支撑件上。
所述上支撑件的内径>曲轴的外径,同时,滚动组件与上支撑件的所有接触点始终位于上支撑件上。
所述滚动组件的内径>曲轴的外径,滚动组件的外径<转子的铸铝的内径。
所述滚动组件包括设置在保持架中的滚动体。
本实用新型中的下支撑件的内径>曲轴的外径,同时,滚动组件与下支撑件的所有接触点始终位于下支撑件上;即,所有接触点都不会脱离下支撑件。上支撑件的内径>曲轴的外径,同时,滚动组件与上支撑件的所有接触点始终位于上支撑件上;即,所有接触点都不会脱离上支撑件。滚动组件的内径>曲轴的外径,滚动组件的外径<转子的铸铝的内径;即滚动组件有自动对心作用。
本实用新型提供的技术方案可以应用于所有的立式旋转压缩机。当旋转压缩机工作时,对于平面轴承松套在曲轴外圆上的止推结构,通过限制平面轴承各零部件与曲轴及转子的间隙,来避免相互之间的接触,以保证连接及转动的可靠性,从而提高旋转压缩机的使用寿命,其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩擦力小、磨损低、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为滚动组件的分解结构示意图。
图3为平面轴承与曲轴的间隙示意图。
图4为平面轴承与曲轴及转子的尺寸关系示意图。
图中:11为气缸,12为活塞,13为曲轴,14为副轴承,15为主轴承,16为转子,17为定子,18为壳体,19为平面轴承,19.1为上支撑件,19.2为滚动体,19.3为保持架,19.4为下支撑件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4,本旋转式压缩机的止推装置,包括设置在壳体18内的压缩组件和电机组件,压缩组件包括气缸11、设置在气缸11内的活塞12、驱动活塞12作偏心转动的曲轴13、分别设置在气缸11两侧的主轴承15和副轴承14,电机组件包括定子17和转子16,定子17固定在壳体18的内壁上,转子16固定在曲轴13上,转子16与主轴承15之间设置有用于止推的平面轴承19,平面轴承19包括上支撑件19.1、下支撑件19.4以及位于上支撑件19.1和下支撑件19.4之间的滚动组件,平面轴承19的上支撑件19.1、下支撑件19.4及滚动组件均松套在曲轴13的外圆上,上支撑件19.1与曲轴13之间的最大间隙为L1,设定曲轴13的外径为a,其关系满足0.2mm<L1<a/5。滚动组件包括设置在保持架19.3中的滚动体19.2。
滚动组件与曲轴13之间的最大间隙为L2,下支撑件19.4与曲轴13之间的最大间隙为L3,滚动组件与转子16的铸铝之间的间隙为L5,下支撑件19.4与转子16的铸铝之间的间隙为L4,其关系满足L3<L4,L2<L5。并有,L1<L2≤L3。
下支撑件19.4的内径b>曲轴13的外径a,同时,滚动组件与下支撑件19.4的所有接触点始终位于下支撑件19.4上。
上支撑件19.1的内径d>曲轴13的外径a,同时,滚动组件与上支撑件19.1的所有接触点始终位于上支撑件19.1上。
由于滚动组件的内径c>曲轴13的外径a,滚动组件的外径e<转子16的铸铝的内径f,因此,滚动组件有自动对心作用。
Claims (7)
1.一种旋转式压缩机的止推装置,包括设置在壳体(18)内的压缩组件和电机组件,压缩组件包括气缸(11)、设置在气缸(11)内的活塞(12)、驱动活塞(12)作偏心转动的曲轴(13)、分别设置在气缸(11)两侧的主轴承(15)和副轴承(14),电机组件包括定子(17)和转子(16),定子(17)固定在壳体(18)的内壁上,转子(16)固定在曲轴(13)上,转子(16)与主轴承(15)之间设置有用于止推的平面轴承(19),平面轴承(19)包括上支撑件(19.1)、下支撑件(19.4)以及位于上支撑件(19.1)和下支撑件(19.4)之间的滚动组件,平面轴承(19)的上支撑件(19.1)、下支撑件(19.4)及滚动组件均松套在曲轴(13)的外圆上,其特征是上支撑件(19.1)与曲轴(13)之间的最大间隙为L1,设定曲轴(13)的外径为a,其关系满足0.2mm<L1<a/5。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的止推装置,其特征是所述滚动组件与曲轴(13)之间的最大间隙为L2,下支撑件(19.4)与曲轴(13)之间的最大间隙为L3,滚动组件与转子(16)的铸铝之间的间隙为L5,下支撑件(19.4)与转子(16)的铸铝之间的间隙为L4,其关系满足L3<L4,L2<L5。
3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机的止推装置,其特征是所述L1<L2≤L3。
4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机的止推装置,其特征是所述下支撑件(19.4)的内径(b)>曲轴(13)的外径(a),同时,滚动组件与下支撑件(19.4)的所有接触点始终位于下支撑件(19.4)上。
5.根据权利要求3所述的旋转式压缩机的止推装置,其特征是所述上支撑件(19.1)的内径(d)>曲轴(13)的外径(a),同时,滚动组件与上支撑件(19.1)的所有接触点始终位于上支撑件(19.1)上。
6.根据权利要求3所述的旋转式压缩机的止推装置,其特征是所述滚动组件的内径(c)>曲轴(13)的外径(a),滚动组件的外径(e)<转子(16)的铸铝的内径(f)。
7.根据权利要求1至6任一所述的旋转式压缩机的止推装置,其特征是所述滚动组件包括设置在保持架(19.3)中的滚动体(19.2)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103452845A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
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- 2010-09-03 CN CN2010205239660U patent/CN201779021U/zh not_active Expired - Fee Related
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