CN201776312U - 分离式卷筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝加工设备，具体是一种用于铝带材纵剪机组、拉弯矫机组及卷取机组中的分离式卷简装置。该装置包括有一段空芯轴，空芯轴上安装有位于其内孔中的芯轴和由芯轴驱动的涨缩机构；空芯轴后端通过法兰连接在动力输出轴的前端，所述动力输出轴为一段由动力系统驱动的空心轴，动力输出轴的中心孔中穿有一根可前后移动的驱动芯轴，驱动芯轴前端顶在上述芯轴的后端；所述芯轴与空芯轴之间压有一个压缩弹簧，压缩弹簧的弹簧力可使芯轴向后移动。本实用新型由于采用空芯轴与动力输出轴可分离的结构，因而可灵活地更换不同规格的空芯轴，以适应不同铝卷内径的需要，从而可降低设备投入、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工设备，具体是一种用于铝带材纵剪机组、拉弯矫机组及卷取机组中的分离式卷筒装置。
背景技术
卷筒装置是铝加工设备中用来对铝带材进行卷取的部件，它通常包括有空芯轴和安装在空芯轴上的用来涨紧铝带卷的涨缩机构，涨缩机构通过一根位于空芯轴内孔中的芯轴的轴向移动实现涨、缩动作。传统结构中，卷筒装置与动力系统的输出轴为整体结构，其芯轴也为延伸到输出轴内孔中，通过位于输出轴后段的操纵机构驱动芯轴前后移动，以实现涨紧和松开铝带卷。这种结构的缺陷是：对于一台卷取设备，卷筒装置适用的铝卷内径是固定的，难以更换，当卷材产品需要不同内径时就需要通过重卷机组重新卷取，因而增加了设备投入，也降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够在一台机组上更换不同规格的卷筒以适应不同的铝卷内径，从而可减少设备投入、提高生产效率的分离式卷筒装置。
本实用新型的分离式卷筒装置包括有一段空芯轴，空芯轴上安装有位于其内孔中的芯轴和由芯轴驱动的涨缩机构；空芯轴后端通过法兰连接在动力输出轴的前端，所述动力输出轴为一段由动力系统驱动的空心轴，动力输出轴的中心孔中穿有一根可前后移动的驱动芯轴，驱动芯轴前端顶在上述芯轴的后端；所述芯轴与空芯轴之间压有一个压缩弹簧，压缩弹簧的弹簧力可使芯轴向后移动。
所述空芯轴与动力输出轴的结合端面通过端面齿相互啮合，以提高传递扭矩的能力。
本实用新型由于采用空芯轴与动力输出轴可分离的结构，因而可灵活地更换不同规格的空芯轴，以适应不同铝卷内径的需要，从而可降低设备投入、提高生产效率；同时，芯轴与驱动芯轴分段驱动的结构配合压缩弹簧的复位结构，使得在空芯轴与动力输出轴相分离的结构下依然能够可靠地对涨缩机构的涨紧和松开进行控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该分离式卷筒装置包括有一段空芯轴1，空芯轴1上安装有位于其内孔中的芯轴2和由芯轴驱动的涨缩机构3；空芯轴后端通过法兰连接在动力输出轴4的前端，所述动力输出轴为一段由动力系统驱动的空心轴，动力输出轴4的中心孔中穿有一根可前后移动的驱动芯轴5，驱动芯轴5前端顶在芯轴2的后端；芯轴2与空芯轴1之间压有一个压缩弹簧6，压缩弹簧的弹簧力可使芯轴2向后移动。空芯轴1与动力输出轴4的结合端面通过端面齿7相互啮合，以提高传递扭矩的能力。
本实用新型在使用过程中，通过拆卸空芯轴1与动力输出轴4端部的连接螺栓可以将整个空芯轴1及其内部的芯轴2和涨缩机构3拆下，以更换不同规格的组件；正常工作时，驱动芯轴5向前移动可以顶动芯轴2前移，驱使涨缩机构涨紧铝带卷，而驱动芯轴5向后移动时，芯轴2则在压缩弹簧6的弹簧力作用下向后复位，使涨缩机构松开。
Claims (2)
1.一种分离式卷筒装置，包括有一段空芯轴(1)，空芯轴(1)上安装有位于其内孔中的芯轴(2)和由芯轴驱动的涨缩机构(3)；其特征是：空芯轴后端通过法兰连接在动力输出轴(4)的前端，所述动力输出轴为一段由动力系统驱动的空心轴，动力输出轴(4)的中心孔中穿有一根可前后移动的驱动芯轴(5)，驱动芯轴(5)前端顶在芯轴(2)的后端；芯轴(2)与空芯轴(1)之间压有一个压缩弹簧(6)，压缩弹簧的弹簧力可使芯轴(2)向后移动。
2.根据权利要求1所述的分离式卷筒装置，其特征是：空芯轴(1)与动力输出轴(4)的结合端面通过端面齿(7)相互啮合。
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| CN104192643A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 辽宁省机械研究院有限公司 | 一种固定料卷用的涨缩式卷轴 |
| CN112404166A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-26 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种可快速换卷筒的卷取机 |
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