CN201721916U - 垫布自动纠偏装置 - Google Patents
垫布自动纠偏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201721916U CN201721916U CN2010201676396U CN201020167639U CN201721916U CN 201721916 U CN201721916 U CN 201721916U CN 2010201676396 U CN2010201676396 U CN 2010201676396U CN 201020167639 U CN201020167639 U CN 201020167639U CN 201721916 U CN201721916 U CN 201721916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- fixedly connected
- cylinder
- pulley
- supporting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
一种垫布自动纠偏装置，由底座(4)、滑轮(9)、滑轮轨道(10)组成，其特征在于所述的滑轮(9)的上端固定连接可移动支架(13)，可移动支架(13)两侧的上端固定连接导开轴装置(16)，导开轴装置(16)外端连接刹车装置(15)，在可移动支架(13)下半部连接一扩布辊(1)，其下端框架之间连接横梁(3)，横梁(3)的下端通过连接座(5)连接汽缸(6)的一端，汽缸(6)的另一端固定连接在底座(4)上，在扩布辊(1)后端50厘米的位置有感应开关(12)，感应开关(12)固定连接在支架(11)上，支架(11)固定连接在底座(4)上，因而，结构简单、劳动强度低、节省人员、安全可靠，特别适合于轮胎行业垫布自动纠偏之用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎生产中自动纠偏装置，特别是一种四辊压延机胶帘布的卷取工序的垫布自动纠偏装置。
背景技术：
目前，我国轮胎行业四辊压延机卷取工序垫布纠偏装置大都为电机减速机带动丝杠丝母传动，带动滑座在燕尾槽上移动，由于丝杠速度慢，用来隔离胶帘线的垫布需人工调整垫布偏歪现象；并经常性的用手拉拽垫布，在高速卷取中，存在安全隐患，并且需要4个人操作；经常出现胶帘线漏垫现象，造成胶帘线的浪费。
发明内容：
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、劳动强度低、节省人员、安全可靠的自动纠偏装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种垫布自动纠偏装置，由底座、滑轮、滑轮轨道组成，其特征在于所述的滑轮的上端固定连接可移动支架，可移动支架两侧的上端固定连接导开轴装置，导开轴装置外端连接刹车装置，在可移动支架下半部连接一扩布辊，其下端框架内之间连接横梁，横梁的下端通过连接座连接汽缸的一端，汽缸的另一端固定连接在底座上，在扩布辊后端50厘米的位置有感应开关，感应开关固定连接在支架上，支架固定连接在底座上。
本实用新型最佳实施方案为：汽缸的另一端通过汽缸连接座连接固定座，固定座固定在底座上，可移动支架与扩布辊的连接是通过轴承座连接的，刹车装置外端固定连接锁紧螺母。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
由于采用了滑轮的上端固定连接可移动支架，可移动支架两侧的上端固定连接导开轴装置，导开轴装置外端连接刹车装置，在可移动支架下半部连接一扩布辊，其下端框架内之间连接横梁，横梁的下端通过连接座连接汽缸的一端，汽缸的另一端固定连接在底座上的结构形式，因而操作简单，安全可靠，达到了设计的要求，确保四辊压延垫布漏垫现象的发生，提高卷取胶帘线的工艺执行率，减少胶帘线的浪费，同时四辊卷取工位由4人减员为3人，并消除了操作工拉扯垫布的劳动强度；
又由于将电机、减速机、丝杠、丝母的传动装置改为汽缸传动，因而，结构简单，速度块，效果好。
附图说明：
图1：为本实用新型具体结构示意图
图2：为本实用新型图1的侧视图
1、扩布辊 2、轴承座 3、横梁 4、底座 5、连接座 6、汽缸
7、汽缸连接座 8、固定座 9、滑轮 10、滑轮轨道 11、支架
12、感应开关 13、可移动支架 14、锁紧螺母 15、刹车装置
16、导开轴装置 17、垫布卷
具体实施方式：
扩布辊1通过轴承座2固定在可移动支架13下半部上，在可移动支架13两侧的上端固定连接导开轴装置16，导开轴装置16外端连接刹车装置15，刹车装置15外端连接锁紧螺母14，可移动支架13的下端框架内之间连接1根横梁3，在横梁3下焊接连接座5，连接座5与汽缸6的一端连接，汽缸6另一端通过汽缸连接座7连接固定座8，固定座8固定在底座4上，在汽缸6的外侧的可移动支架13下端连接4个滑轮9，滑轮9与滑轮轨道10活动连接，滑轮轨道10固定在底座4上，在扩布辊1后端50厘米的位置有感应开关12，感应开关12固定在支架11上，支架11固定在底座4上。
使用时，将垫布卷17插上方钢，用吊车吊至导开轴装置16上然后锁紧，将垫布卷17牵引穿过扩布辊1并穿过其它装置到达卷取工位，调整感应开关12到相应的位置，启动设备自动装置后，设备运行，垫布开始导开，感应开关12控制汽缸6反复动作，使垫布始终保持在感应开关12感应的位置，达到自动纠偏效果。
Claims (4)
1.一种垫布自动纠偏装置，由底座(4)、滑轮(9)、滑轮轨道(10)组成，其特征在于所述的滑轮(9)的上端固定连接可移动支架(13)，可移动支架(13)两侧的上端固定连接导开轴装置(16)，导开轴装置(16)外端连接刹车装置(15)，在可移动支架(13)下半部连接一扩布辊(1)，其下端框架之间连接横梁(3)，横梁(3)的下端通过连接座(5)连接汽缸(6)的一端，汽缸(6)的另一端固定连接在底座(4)上，在扩布辊(1)后端50厘米的位置有感应开关(12)，感应开关(12)固定连接在支架(11)上，支架(11)固定连接在底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的垫布自动纠偏装置，其特征在于所述的汽缸(6)的另一端通过汽缸连接座(7)连接固定座(8)，固定座(8)固定在底座(4)上。
3.根据权利要求1所述的垫布自动纠偏装置，其特征在于所述的可移动支架(13)与扩布辊(1)的连接是通过轴承座(2)连接的。
4.根据权利要求1所述的垫布自动纠偏装置，其特征在于所述的刹车装置(15)外端固定连接锁紧螺母(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201676396U CN201721916U (zh) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 垫布自动纠偏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201676396U CN201721916U (zh) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 垫布自动纠偏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201721916U true CN201721916U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43490224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201676396U Expired - Fee Related CN201721916U (zh) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 垫布自动纠偏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201721916U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103738762A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 天津赛象科技股份有限公司 | 物料卷取装置 |
| CN105293139A (zh) * | 2014-06-25 | 2016-02-03 | 软控股份有限公司 | 90°帘布裁断生产线卷取装置 |
| CN106738487A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 浙江三维橡胶制品股份有限公司 | 一种带胚导开装置 |
| CN106743902A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 浙江三维橡胶制品股份有限公司 | 一种垫布展平收卷装置 |
-
2010
- 2010-04-20 CN CN2010201676396U patent/CN201721916U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103738762A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 天津赛象科技股份有限公司 | 物料卷取装置 |
| CN103738762B (zh) * | 2014-01-02 | 2016-02-24 | 天津赛象科技股份有限公司 | 物料卷取装置 |
| CN105293139A (zh) * | 2014-06-25 | 2016-02-03 | 软控股份有限公司 | 90°帘布裁断生产线卷取装置 |
| CN105293139B (zh) * | 2014-06-25 | 2017-10-10 | 软控股份有限公司 | 90°帘布裁断生产线卷取装置 |
| CN106738487A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 浙江三维橡胶制品股份有限公司 | 一种带胚导开装置 |
| CN106743902A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 浙江三维橡胶制品股份有限公司 | 一种垫布展平收卷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201721916U (zh) | 垫布自动纠偏装置 | |
| CN204432704U (zh) | 一种车辆大型轮胎总成运输及安装的机械 | |
| CN102198734B (zh) | 成型机供料系统驱动联接装置 | |
| CN203359408U (zh) | 一种皮带机的张紧装置 | |
| CN203306923U (zh) | 用于电动葫芦的移动机构 | |
| CN204847918U (zh) | 一种钢丝绳整形导向装置 | |
| CN203844083U (zh) | 一种新型气缸驱动升降的冰箱发泡夹具 | |
| CN206493066U (zh) | 一种用于筒体组对的快速自动合模机构 | |
| CN202935983U (zh) | 液压卷带快速更换卷带芯轴装置 | |
| CN201300158Y (zh) | 风力发电塔筒专用卷板机 | |
| CN203602251U (zh) | 一种厂房行车装置 | |
| CN205634455U (zh) | 一种铜丝收卷机 | |
| CN205099112U (zh) | 全钢成型机补强层工字轮导开驱动机构 | |
| CN204917433U (zh) | 电缆的收排线设备 | |
| CN209337771U (zh) | 一种皮革贴合设备的自动换卷装置 | |
| CN204280916U (zh) | 一种新型双向收放线装置 | |
| CN203048478U (zh) | 液压五轮张紧装置 | |
| CN203845603U (zh) | 集拖运和放紧线于一体的线缆拖车 | |
| CN204448900U (zh) | 一种金属压型板压平下料装置 | |
| CN203833342U (zh) | 钢丝绳芯输送带翻卷检测装置 | |
| CN202816661U (zh) | 一种电磁离合器电磁线圈的绕线机 | |
| CN208516468U (zh) | 一种自动码料盘的装置 | |
| CN201979363U (zh) | 一种新型石材磨边机 | |
| CN201343372Y (zh) | 输送工件用卷带装置 | |
| CN204308073U (zh) | 一种压型板承托下料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110126 Termination date: 20110420 |