CN201670372U - 真空封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料袋的包装封口机技术领域，尤其是指一种以真空抽气技术达成的真空封口机，包括外壳、设置于外壳内的线路板、与线路板电连接的真空泵、与真空泵的抽气管连通的气嘴、基座、加热条及热合压条，所述气嘴设置于可活动的基座上，并在外壳上设有加热条及密封压盖，便于将封装袋的封口密封并抽取封装袋内的气体，待封装袋内的真空度达到封装指标时，按压封口键，气嘴即可自动从封装袋的封口处撤出，并利用加热条给封装袋的封口处加热，使之热熔封口即可。本实用新型所述的真空封口机不仅结构简单，成本低廉，操作简便，而且外形体积小、重量轻、工作时噪声低，对于需要真空保存的物品或食品具有很重要的作用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及塑料袋的包装封口机技术领域，尤其是指一种以真空抽气技术达成的真空封口机。
背景技术：
塑料袋类包装的产品是利用真空抽气设备将塑料袋内的空气抽走，再配合热熔装置在塑料袋的开口处进行热熔封口以达到塑料袋内真空密封的目的，从而保持食品的新鲜与卫生。现有的包装封口机采用抽气管插设于塑料袋内的结构，由于抽气管缺乏定位性，往往需要人工操控，抽气前需要将抽气管伸入到塑料袋内，抽气后还需要将抽气管人工抽出，操作极不方便，并且在操作上难以与热熔封口同步完成。
中国专利授权公告号CN2709317Y公开了一种真空包装封口机，它包括工作台、真空罩、真空罩升降机构、电加热板、袋架、真空气路和电加热板升降装置，袋架为立式袋架；立式袋架由座架和包括摆杆和袋口按压横杆在内的袋口按压机构组成；在座架的横向支架上设有封口抵板，摆杆的一端分别与座架相铰接，其另一端分别与袋口按压横杆连接。该真空包装封口机因其结构复杂、成本高昂、操作复杂等因素的影响而难以推广使用；另外，该真空包装封口机包含有功耗较大的真空泵，其消耗的电能较大，噪声污染也 较严重，与国家提倡的节能减排、绿色环保理念不相符，这也是该真空包装封口机的一大缺陷。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将装有物品或食品的塑料袋抽真空后进行封口，且体积小、重量轻、操作方便、环保无污染的真空封口机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
真空封口机，包括外壳、设置于外壳内的线路板、与线路板电连接的真空泵、与真空泵的抽气管连通的气嘴，所述真空封口机还包括用于固定气嘴的基座、用于给封装袋的封口处加热的加热条及用于将封装袋的封口压紧的热合压条，基座可活动设置于外壳，加热条设置于外壳且加热条与线路板电连接；
所述外壳设有可活动的密封压盖；
所述密封压盖设有可活动的封口键及气密压条，热合压条设置于封口键的下端，热合压条的位置与所述加热条的位置对应。
其中，所述基座设有楔形倒勾及扳动手柄，所述外壳开设有与楔形倒勾匹配的卡位孔；
所述封口键设有与楔形倒勾的位置相对应的推压块；
所述基座与外壳之间连接有复位弹簧。
其中，所述基座旁侧设有第一触动开关，第一触动开关与线路板电连接。
其中，所述外壳设有与线路板电连接的第二触动开关，所述密 封压盖设有突起的推杆，推杆的位置与第二触动开关相对应。
其中，所述密封压盖为“冂”形，密封压盖与外壳活动铰接。
其中，所述外壳设有与线路板电连接的定时器。
其中，所述线路板设有警报器。
其中，所述真空泵包括抽气气囊及与抽气气囊连通的抽气阀，抽气阀的抽气口与所述抽气管连通；
所述真空泵还包括与抽气气囊连接的用于驱动抽气气囊吸胀和压缩的摆杆，以及驱动摆杆做摇摆运动的电磁铁；
所述摆杆的一端与外壳活动铰接，摆杆的另一端设有永磁铁，电磁铁设置于永磁铁的旁侧；
所述线路板与真空泵的电磁铁电连接。
其中，所述气嘴内部设有过滤器。
其中，所述外壳设有下凹容室。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供了一种真空封口机，包括外壳、设置于外壳内的线路板、与线路板电连接的真空泵、与真空泵的抽气管连通的气嘴，所述真空封口机还包括用于固定气嘴的基座、用于给封装袋的封口处加热的加热条及用于将封装袋的封口压紧的热合压条，基座可活动设置于外壳，加热条设置于外壳且加热条与线路板电连接；所述外壳设有可活动的密封压盖；所述密封压盖设有可活动的封口键及气密压条，热合压条设置于封口键的下端，热合压条的位置与所述加热条的位置对应。本实用新型所述真空封口机的气嘴设置于 可活动的基座上，并在外壳上设有加热条及密封压盖，便于将封装袋的封口密封并抽取封装袋内的气体，待封装袋内的真空度达到封装指标时，按压封口键，气嘴即可自动从封装袋的封口处撤出，并利用加热条给封装袋的封口处加热，使之热熔封口即可。本实用新型所述的真空封口机不仅结构简单、成本低廉、操作简便，而且外形体积小、重量轻、工作时噪声低，对于需要真空保存的物品或食品具有很重要的作用，因其成本低廉而更容易受消费者青睐，便于广泛地推广应用。
附图说明：
图1为本实用新型密封压盖关合时的立体结构视图；
图2为本实用新型密封压盖打开时的立体结构视图；
图3为本实用新型立体结构分解视图；
图4为本实用新型立体结构内部视图；
图5为本实用新型密封压盖打开时另一视角的立体结构视图。
具体实施方式：
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至5所示的真空封口机，包括外壳1、设置于外壳1内的线路板、与线路板电连接的真空泵2、与真空泵2的抽气管连通的气嘴3，其特征在于：所述真空封口机还包括用于固定气嘴3的基座4、用于给封装袋的封口处加热的加热条5及用于将封装袋的封口压紧 的热合压条6，基座4可活动设置于外壳1，加热条5设置于外壳1且加热条5与线路板电连接；所述外壳1设有可活动的密封压盖7；所述密封压盖7设有可活动的封口键8及气密压条9，热合压条6设置于封口键8的下端，热合压条6的位置与所述加热条5的位置对应。进行真空封装前，先打开密封压盖7，并将基座4推至气嘴3伸出外壳1，然后将装好物品或食品的封装袋的封口处置于加热条5处，同时使气嘴3伸入封装袋内，再关合密封压盖7，使气密压条9压紧封装袋的封口，使封装袋保持良好的气密性，关合密封压盖7时，真空泵2开始抽真空动作，待抽真空操作完成后，按下封口键8，同时基座4向后移动至气嘴3缩回到外壳1内部，热合压条6随封口键8向下移动，并使封装袋的封口紧压于加热条5，使封装袋的封口热熔粘合，最后松开密封压盖7，取出已经抽真空并密封好后的封装袋即可，操作简单便捷，实用性强。
本实施例的所述基座4设有楔形倒勾41及扳动手柄42，所述外壳1开设有与楔形倒勾41匹配的卡位孔11；所述封口键8设有与楔形倒勾41的位置相对应的推压块81；所述基座4与外壳1之间连接有复位弹簧。在复位弹簧的作用下，气嘴3位于外壳1内，当需要气嘴3伸出外壳1外时，推动扳动手柄42至基座4的楔形倒勾41被卡位孔11卡住即可；当按下封口键8时，推压块81与楔形倒勾41相抵触，并推挤楔形倒勾41至楔形倒勾41与卡位孔11脱离，基座4在复位弹簧的作用下退回原位，气嘴3随之缩回外壳1内，从而简化了所述真空封口机的人工操作步骤。
本实施例的所述基座4旁侧设有第一触动开关43，第一触动开关43与线路板电连接，当将基座4推至气嘴3伸出外壳1时，第一触动开关43受到基座4的推挤而闭合，真空泵2在线路板的控制下通电并开始抽气工作，当基座4退回原位时，基座4对第一触动开关43的推挤消失，第一触动开关43断开，真空泵2随即停止抽气，从而实现真空泵2的自动开启和关闭。
本实施例的所述外壳1设有与线路板电连接的第二触动开关12，所述密封压盖7设有突起的推杆71，推杆71的位置与第二触动开关12相对应；具体的所述密封压盖7为“冂”形，密封压盖7与外壳1活动铰接。当关合密封压盖7时，推杆71向下移动并推挤第二触动开关12，使第二触动开关12闭合，加热条5在线路板的控制下开始通电加热，为封装袋的热熔封口做准备。
本实施例的所述外壳1设有与线路板电连接的定时器13；具体的所述线路板设有警报器。定时器13用于限定加热条5的通电加热时间，当加热条5的通电时间达到预设时间后，定时器13自动断电，在线路板的控制下，加热条5立即停止加热，警报器开始报警，以提醒使用者打开密封压盖7并取出封装袋。
本实施例的所述真空泵2包括抽气气囊21及与抽气气囊21连通的抽气阀22，抽气阀22的抽气口与所述抽气管连通；所述真空泵2还包括与抽气气囊21连接的用于驱动抽气气囊21吸胀和压缩的摆杆23，以及驱动摆杆23做摇摆运动的电磁铁24；所述摆杆23的一端与外壳1活动铰接，摆杆23的另一端设有永磁铁25，电磁铁24 设置于永磁铁25的旁侧；所述线路板与真空泵2的电磁铁24电连接。电磁铁24通电后产生磁力，与永磁铁25的磁力同极相斥、异极相吸，当通过电磁铁24的电流发生交替变化时，电磁铁24产生磁力极性也交替变化，从而使电磁铁24与永磁铁25相互交替的吸引和排斥，以驱动摆杆23做摇摆运动，从而驱动抽气气囊21吸胀和压缩，吸走抽气管中的气体，并将该气体从抽气阀22的另一端排出，以实现真空泵2的抽真空功能。
本实施例的所述气嘴3内部设有过滤器，用于防止抽气时将封装袋内的混合于气体内的物质吸进抽气管，以避免堵塞抽气管而影响真空泵2的正常使用，同时防止物质与抽气管接触而影响抽气管的使用寿命。
本实施例的所述外壳1设有下凹容室14，该下凹容室14可用来容置封装袋或电源线等物品或真空封口机的附件。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.真空封口机，包括外壳(1)、设置于外壳(1)内的线路板、与线路板电连接的真空泵(2)、与真空泵(2)的抽气管连通的气嘴(3)，其特征在于：所述真空封口机还包括用于固定气嘴(3)的基座(4)、用于给封装袋的封口处加热的加热条(5)及用于将封装袋的封口压紧的热合压条(6)，基座(4)可活动设置于外壳(1)，加热条(5)设置于外壳(1)且加热条(5)与线路板电连接；
所述外壳(1)设有可活动的密封压盖(7)；
所述密封压盖(7)设有可活动的封口键(8)及气密压条(9)，热合压条(6)设置于封口键(8)的下端，热合压条(6)的位置与所述加热条(5)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述基座(4)设有楔形倒勾(41)及扳动手柄(42)，所述外壳(1)开设有与楔形倒勾(41)匹配的卡位孔(11)；
所述封口键(8)设有与楔形倒勾(41)的位置相对应的推压块(81)；
所述基座(4)与外壳(1)之间连接有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述基座(4)旁侧设有第一触动开关(43)，第一触动开关(43)与线路板电连接。
4.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述外壳(1)设有与线路板电连接的第二触动开关(12)，所述密封压盖(7) 设有突起的推杆(71)，推杆(71)的位置与第二触动开关(12)相对应。
5.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述密封压盖(7)为“冂”形，密封压盖(7)与外壳(1)活动铰接。
6.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述外壳(1)设有与线路板电连接的定时器(13)。
7.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述线路板设有警报器。
8.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述真空泵(2)包括抽气气囊(21)及与抽气气囊(21)连通的抽气阀(22)，抽气阀(22)的抽气口与所述抽气管连通；
所述真空泵(2)还包括与抽气气囊(21)连接的用于驱动抽气气囊(21)吸胀和压缩的摆杆(23)，以及驱动摆杆(23)做摇摆运动的电磁铁(24)；
所述摆杆(23)的一端与外壳(1)活动铰接，摆杆(23)的另一端设有永磁铁(25)，电磁铁(24)设置于永磁铁(25)的旁侧；
所述线路板与真空泵(2)的电磁铁(24)电连接。
9.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述气嘴(3)内部设有过滤器。
10.根据权利要求1所述的真空封口机，其特征在于：所述外壳(1)设有下凹容室(14)。
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