CN201660280U - 自卸料式横向输送机 - Google Patents
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Abstract
一种自卸料式横向输送机,属于包装机械。包括电机及其减速机构、接料装置和链条输送系统。链条输送系统包括主动输送轴和从动输送轴、主动链轮、从动链轮、链条以及接料盒。机架的前部左侧固定安装着轴承座,主动输送轴的前端安装在轴承座中。主动输送轴上键合着托轮。机架的右前部上面带有滑轨,滑轨上搭靠着接料盒的前端。轴承座右侧和机架的右前部左侧紧固着带有滑槽的圆弧形滑道。滑槽中间带有长槽,长槽中安装拨叉。它为无间歇式,工作可靠稳定,故障率低;其横送为自卸料式,取消了拨料装置,结构简单,降低生产成本,避免了冰棍、雪糕等物料被污染;而且物料滑落顺畅、定位准确。可与包装机配套,广泛应用于冷食品包装生产。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域,更明确地说涉及自卸料式横向输送机的设计和改进。
背景技术
横向输送机属于包装机械,它是衔接在冰棍、雪糕等冷食物料生产线和包装机之间的输送机械。
传统横向输送机大多为间歇式,工作时整机承受冲击载荷,不够稳定,因而故障率较高。横送机的横送机构包括安装在横送机机架上的接料装置、安装在机架上的链条输送系统以及安装在机架尾部将物料拨到包装机上的拨料装置。这种结构的拨料系统相当复杂,生产成本较高,而且容易污染包装前的冰棍、雪糕等物料。另外,其接料盒较宽大,底面又光滑,冰棍、雪糕等冷食物料往往定位不够准确。
200620088053.4号名称为《倾斜推料的无间歇式横向输送机》就是一种带有拨料装置的无间歇式横向输送机。
发明内容
本实用新型的目的,就在于克服上述缺点和不足,提供一种自卸料式横向输送机。它为无间歇式,工作可靠、稳定,故障率低;其横送为自卸料式,取消了拨料装置,结构简单,维护方便,降低生产成本,避免了冰棍、雪糕等冷食物料被污染;而且物料滑落顺畅、定位准确。
为了达到上述目的,本实用新型包括安装在机架上的电机及其减速机构、接料装置和链条输送系统.链条输送系统包括安装在机架上部的主动输送轴和从动输送轴、安装在主动输送轴上的主动链轮、安装在从动输送轴上的从动链轮、安装在主动链轮和从动链轮上的链条以及安装在链条上的接料盒。减速机构的输出轴和主动输送轴之间安装着链条链轮传动机构。机架的前部左侧固定安装着轴承座,主动输送轴的前端以轴承安装在轴承座中。主动输送轴上键合着托轮。机架的右前部上面带有滑轨,接料盒的前端搭靠在滑轨上。轴承座右侧和机架的右前部左侧紧固着带有滑槽的圆弧形滑道。
滑槽中间带有长槽,长槽中安装有突出的自上而下周期运动的拨叉。
接料盒与物料接触面带有波浪式纵向凹凸花纹,接料盒的挡边加厚。接料盒挡板的加厚,限制了物料的自由度,托盒本身重量也增加,使物料在传输过程中更加平稳。接料盒与物料接触面的波浪式纵向凹凸花纹,减小了与物料的接触面,使卸料时滑落更加顺畅。
接料装置的摇摆倾角为60°-80°可调,接料装置的隔板也加厚。
拨叉由另一链轮链条机构驱动。该链轮链条机构包括主动链轮、从动链轮及安装在二者其上的拨叉链条,拨叉链条的上面固定安装着拨叉,拨叉的个数根据生产节律确定。
本机的整体传动形式改变,由间歇性传动改为无间歇传动,整体提高了物料输送速度和稳定性,增加了传动的精确性。其结构简化,去掉了传统结构中的拨料系统,简化了机器的同时减少了冷食物料包装前的污染。物料由横送机进入包装机输入机的过渡接口处采用圆弧轨道,十分流畅。接落料形式改进,接料时落差减小,落料更加稳定。
本实用新型的任务就是这样完成的。
本实用新型为无间歇式,工作可靠、稳定,故障率低;其横送为自卸料式,取消了拨料装置,结构简单,维护方便,降低生产成本,避免了冰棍、雪糕等冷食物料被污染;而且物料滑落顺畅、定位准确。它可与包装机配套,广泛应用于冷食品包装生产。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为自卸料时的示意图。
图4为接料装置的工作示意图。
具体实施方式
实施例1。一种自卸料式横向输送机,如图1~图4所示。它包括安装在机架1上的电机及其减速机构25、接料装置3和链条输送系统2。链条输送系统2包括安装在机架1上部的主动输送轴7和从动输送轴8、安装在主动输送轴7上的主动链轮9、安装在从动输送轴8上的从动链轮11、安装在主动链轮9和从动链轮11上的链条17以及安装在链条17上的接料盒4。减速机构的输出轴和主动输送轴7之间安装着链条链轮传动机构。机架1的前部左侧固定安装着轴承座18,主动输送轴7的前端以轴承安装在轴承座18中。主动输送7轴上键合着托轮10。机架1的右前部上面带有滑轨19,接料盒4的前端搭靠在滑轨19上。轴承座18右侧和机架1的右前部左侧紧固着带有滑槽20的圆弧形滑道15。
滑槽20中间带有长槽21,长槽21中安装有突出的自上而下周期运动的拨叉16。
拨叉16可由另一链轮链条机构驱动。该链轮链条机构包括主动链轮、从动链轮及安装在二者上的拨叉链条。拨叉链条的上面固定安装着拨叉16。工作时,拨叉16在滑槽20中间的长槽21中自上而下运动,将物料6逐个拨入包装机24。拨叉16的个数应根据生产节律确定。该链轮链条机构同样由减速机构驱动。
接料盒4与物料接触面带有波浪式纵向凹凸花纹,接料盒4的挡边22加厚。
接料装置3的摇摆倾角为60°-80°可调。接料装置3的隔板5也加厚,其厚度根据物料的宽度确定。12为接料装置3的抽板气缸,14为其摇摆气缸,13为接料装置3的抽板。摇摆倾角根据生产需要在60°-80°范围内调节确定。调节时只调节摇摆气缸14的行程即可。23为接料装置3的基架。
接料盒4的横送自卸料动作分为3步:一、工作时,接料盒4由链条17驱动,自右至左运动,其前端搭靠在机架右前部上面带有的滑轨上,依托滑轨19运动。到达圆弧形滑道15的进口时,前端脱离滑轨19,自动下落倾斜,接料盒4中的物料6因自身重量脱离接料盒4,并沿滑槽20滑落,进入前后两个拨叉的中间位置;二、拨叉16运行推动物料6进入包装机24,接料盒4自动卸料完毕继续运行;三、在托轮10的作用下,接料盒4回复原位。
实施例1为无间歇式,工作可靠、稳定,故障率低;其横送为自卸料式,取消了拨料装置,结构简单,生产成本低,避免了冰棍、雪糕等物料在包装前被污染;而且物料滑落顺畅、定位准确。它可与包装机配套,广泛应用于冷食品包装生产。
Claims (5)
1.一种自卸料式横向输送机,包括安装在机架上的电机及其减速机构、接料装置和链条输送系统,链条输送系统包括安装在机架上部的主动输送轴和从动输送轴、安装在主动输送轴上的主动链轮、安装在从动输送轴上的从动链轮、安装在主动链轮和从动链轮上的链条、安装在链条上的接料盒,减速机构的输出轴和主动输送轴之间安装着链条链轮传动机构,其特征在于机架的前部左侧固定安装着轴承座,主动输送轴的前端以轴承安装在轴承座中,主动输送轴上键合着托轮,机架的右前部上面带有滑轨,接料盒的前端搭靠在滑轨上,轴承座右侧和机架的右前部左侧紧固着带滑槽的圆弧形滑道。
2.按照权利要求1所述的自卸料式横向输送机,其特征在于所说的滑槽中间带有长槽,长槽中安装有突出的自上而下周期运动的拨叉。
3.按照权利要求1或2所述的自卸料式横向输送机,其特征在于所说的接料盒与物料接触面带有波浪式纵向凹凸花纹,接料盒的挡边加厚。
4.按照权利要求3所述的自卸料式横向输送机,其特征在于所说的接料装置的摇摆倾角为60°-80°可调,接料装置的隔板也加厚。
5.按照权利要求4所述的自卸料式横向输送机,其特征在于所说的拨叉由另一链轮链条机构驱动,该链轮链条机构包括主动链轮、从动链轮及安装在二者其上的拨叉链条,拨叉链条的上面固定安装着拨叉,拨叉的个数根据生产节律确定。
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