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CN201619095U - 电锤的快速装夹装置 - Google Patents

电锤的快速装夹装置 Download PDF

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CN201619095U
CN201619095U CN2010201010883U CN201020101088U CN201619095U CN 201619095 U CN201619095 U CN 201619095U CN 2010201010883 U CN2010201010883 U CN 2010201010883U CN 201020101088 U CN201020101088 U CN 201020101088U CN 201619095 U CN201619095 U CN 201619095U
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CN
China
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chuck
hammer
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steel ball
drill
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CN2010201010883U
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Inventor
王文江
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ZHEJIANG SKT ELECTRIC MACHINE CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SKT ELECTRIC MACHINE CO Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种电锤的快速装夹装置，包括用以安装锤夹头或钻夹头的夹头连接杆、转动套、开关套和减速箱，所述转动套位于开关套和减速箱内，所述夹头连接杆通过花键安装在转动套内，所述转动套上设有钢球，所述钢球内侧抵触在所述夹头连接杆的钢球槽内，所述钢球外侧与钢球挡圈接触，所述钢球挡圈位于开关套内。本实用新型提供一种更换方便快捷、并提高钻孔的精确度的电锤的快速装夹装置。

Description

电锤的快速装夹装置
技术领域
本实用新型属于电锤领域，尤其涉及一种电锤的装夹装置。
背景技术
电锤由电机、齿轮减速箱、摆杆冲击机构、转钎机构、离合器、气缸组件、刀具夹持件、过载保护装置、电源开关及电源连接组件等组成，齿轮减速箱与刀具夹持件固定连接，电机的转轴一侧设有一个齿轮，电机的旋转运动由转轴轴齿轮啮合一侧的齿轮，齿轮带动心轴，心轴上设有一对锤档离合器、钻档离合器，当锤档离合器啮合到摆杆轴承上，经摆杆冲击机构使气缸内的冲击锤在气缸内做往复运动，通过气室体积的变化，使转动套中的另一活塞作往复运动，使刀具得到冲击能量；钻档离合器带动一对齿轮，其中的从动齿轮通过离合器与气缸套连接，从而使刀具获得转矩。
通常，电锤具有同时凿和钻、单钻、单凿三个功能。当选用“凿钻”档时，锤档离合器与摆杆轴承处于结合状态，同是钻档离合器与心轴上的齿轮也处于结合状态；当选用“钻”档时，锤档离合器与摆杆轴承处于分离状态，钻档离合器处于结合状态，从动齿轮与主动齿轮啮合，使刀具获得转矩；当选用“凿”档时，钻档离合器处于分离状态，从动齿轮与主动齿轮分离，刀具不转动；转动套都是整体式，不能快速拆卸，在钻孔时，钻头的换动很大，精度很低。
发明内容
为了克服现有的电锤的装夹装置的更换麻烦、钻孔的精确度低的不足，本实用新型提供一种更换方便快捷、并提高钻孔的精确度的电锤的快速装夹装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电锤的快速装夹装置，包括用以安装锤夹头或钻夹头的夹头连接杆、转动套、开关套和减速箱，所述转动套位于开关套和减速箱内，所述夹头连接杆通过花键安装在转动套内，所述转动套上设有钢球，所述钢球内侧抵触在所述夹头连接杆的钢球槽内，所述钢球外侧与钢球挡圈接触，所述钢球挡圈位于开关套内。
进一步，所述开关套与转动套之间设有开关套弹簧。
再进一步，所述转动套端部外侧设有轴用弹性挡圈，所述开关套的内壁设有开关套挡圈，所述轴用弹性挡圈与所述开关套挡圈接触。
所述的钻夹头由自紧式钻夹头、十字沉头螺钉、轴用弹性挡圈、钻夹连接杆、钻夹护盖组成；所述的钻夹护盖套上钻夹连接杆，由轴用弹性挡圈轴向卡住钻夹连接杆形成组件，把所述组件旋入自紧式钻夹头，再把十字沉头螺钉从自紧式钻夹头内部与钻夹连接杆连接。
所述的锤夹头由前盖、轴用钢丝挡圈、钢球、锤夹外套、锤夹连接杆、钻卡弹簧、钻卡组成；所述的锤夹连接杆上分别依次装入钢球、钻卡弹簧、钻卡、锤夹外套，由轴用钢丝挡圈卡入锤夹连接杆，再套上前盖。
本实用新型的技术构思为：锤夹头和钻夹头可以根据实际需要快速更换使用；锤夹头上的锤夹连接杆装到转动套内，锤夹连接杆的外花键与转动套的内花键配合，在实际使用时，装好的锤夹头可以同转动套周向同转；与转动套配合的还有两颗钢球，靠边上的钢球挡圈挡住，使钢球卡住转动套与锤夹头，轴向得到很好的固定。在装配时，先按下开关套，使开关套压下钢球挡圈，压住，同时在转动套上装上锤夹头，转动套上的两颗钢球就会往外跑，开关套压下碰到减速箱，钢球又不会全跑出转动套，锤夹头就能顺利装到位了，在放开开关套，时两颗钢球复；整个动作就完成了一次装配。更换锤夹头，只要按下开关套，拉动锤夹头，转动套内的两颗钢球就会往外跑，锤夹头就能顺利拉出。当用钻夹头时，操作步骤同锤夹头的安装与拆卸。
本实用新型的有益效果主要表现在：更换方便快捷、并提高钻孔的精确度。
附图说明
图1为锤夹头的示意图。
图2为钻夹头的示意图。
图3为本实用新型结构的示意图。
图4为本实用锤夹头与快换转动套组件组装的示意图。
图5为本实用钻夹头与快换转动套组件组装的示意图。
图6为本实用锤夹头与快换转动套组件拆卸的示意图。
图7为本实用钻夹头与快换转动套组件拆卸的示意图。
图8为本实用锤夹头的分解示意图。
图9为本实用钻夹头的分解示意图。
图10为本实用快换转动套组件的分解示意图。
图11为本实用锤夹连接杆示意图。
图12为本实用钻夹连接杆示意图。
图13为本实用转动套示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图13，一种电锤的快速装夹装置，包括用以安装锤夹头或钻夹头的夹头连接杆、转动套21、开关套15和减速箱19，所述转动套21位于开关套15和减速箱19内，所述夹头连接杆通过花键安装在转动套21内，所述转动套21上设有钢球17，所述钢球17内侧抵触在所述夹头连接杆的钢球槽内，所述钢球外侧与钢球挡圈16接触，所述钢球挡圈16位于开关套15内。
所述开关套15与转动套21之间设有开关套弹簧18。所述转动套21端部外侧设有轴用弹性挡圈13，所述开关套15的内壁设有开关套挡圈14，所述轴用弹性挡圈13与所述开关套挡圈14接触。
锤夹头和钻夹头可以根据实际需要快速更换使用；锤夹头(图1)上的锤夹连接杆7装到转动套21内，锤夹连接杆7的外花键B与转动套21的内花键E配合，在实际使用时，装好的锤夹头(图1)可以同转动套21周向同转；与转动套21配合的还有两颗钢球17，靠边上的钢球挡圈16挡住，使两颗钢球17卡住转动套21与锤夹连接杆7，轴向得到很好的固定。在装配时，先按下开关套15，使开关套15压下钢球挡圈16，压住开关套15，同时在转动套21上装上锤夹连接杆7，锤夹连接杆7把两颗钢球17往外挤，开关套15压下碰到减速箱19，钢球17又不会全跑出转动套21，锤夹连接杆7就能顺利装到位了，在放开开关套15，开关套弹簧18的回复力使两颗钢球17往转动套21运动；整个动作就完成了一次装配。拆卸锤夹头(图1)，只要按下开关套15，拉动锤夹头(图1)，转动套18内的两颗钢球17就会往外跑，锤夹头(图1)就能顺利拉出。当用钻夹头(图2)时，操作步骤同锤夹头(图1)的安装与拆卸。
本实用快换转动套组件有能确保电锤在“凿”换到“钻”时，能更快速更换装夹装置，“钻”时能提着钻孔的精确度等优点。
所述的钻夹头由自紧式钻夹头、十字沉头螺钉(左)、轴用弹性挡圈、钻夹连接杆、钻夹护盖组成；所述的钻夹护盖套上钻夹连接杆，由轴用弹性挡圈轴向卡住钻夹连接杆，轴向定位，把组件旋入自紧式钻夹头，然后再把十字沉头螺钉(左)从自紧式钻夹头内部与钻夹连接杆连接，这样正反转时自紧式钻夹头也不会掉出。
所述的锤夹头由前盖、轴用钢丝挡圈、钢球、锤夹外套、锤夹连接杆、钻卡弹簧、钻卡组成；所述的锤夹连接杆上分别依次装入钢球、钻卡弹簧、钻卡、锤夹外套，由轴用钢丝挡圈卡入锤夹连接杆，挡住零件不掉出，再套上前盖，可以防止粉尘。

Claims (5)

1.一种电锤的快速装夹装置，包括用以安装锤夹头或钻夹头的夹头连接杆、转动套、开关套和减速箱，所述转动套位于开关套和减速箱内，其特征在于：所述夹头连接杆通过花键安装在转动套内，所述转动套上设有钢球，所述钢球内侧抵触在所述夹头连接杆的钢球槽内，所述钢球外侧与钢球挡圈接触，所述钢球挡圈位于开关套内。
2.如权利要求1所述的电锤的快速装夹装置，其特征在于：所述开关套与转动套之间设有开关套弹簧。
3.如权利要求1或2所述的电锤的快速装夹装置，其特征在于：所述转动套端部外侧设有轴用弹性挡圈，所述开关套的内壁设有开关套挡圈，所述轴用弹性挡圈与所述开关套挡圈接触。
4.如权利要求1或2所述的电锤的快速装夹装置，其特征在于：所述的钻夹头由自紧式钻夹头、十字沉头螺钉、轴用弹性挡圈、钻夹连接杆、钻夹护盖组成；所述的钻夹护盖套上钻夹连接杆，由轴用弹性挡圈轴向卡住钻夹连接杆形成组件，把所述组件旋入自紧式钻夹头，再把十字沉头螺钉从自紧式钻夹头内部与钻夹连接杆连接。
5.如权利要求1或2所述的电锤的快速装夹装置，其特征在于：所述的锤夹头由前盖、轴用钢丝挡圈、钢球、锤夹外套、锤夹连接杆、钻卡弹簧、钻卡组成；所述的锤夹连接杆上分别依次装入钢球、钻卡弹簧、钻卡和、锤夹外套，由轴用钢丝挡圈卡入锤夹连接杆，再套上前盖。
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