CN201520664U - 一种循环冷却水除垢装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷却循环水除垢装置。它是在一个密闭的筒体内，放置极板、极板支架、刮板、驱动轴，在筒体外设置减速电机，在筒体两端分别设置进水口和出水口，在筒体一端设置电源引线口，在顶部设置排气口和清洗水口，在底部设置排污口，水体流经该装置时，通过电化学反应在极板上结垢，并通过机械方式去除掉，从而使水中成垢离子减少，达到防垢除垢的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用电化学方式去除循环冷却水系统中的容易结垢离子(如Ca2+、Mg2+等)的水处理装置，能有效解决循环冷却水系统的结垢问题，因此本发明属于循环冷却水处理设备。
背景技术
工业循环冷却水以及中央空调系统冷却循环水，几乎都是敞开式循环水冷却水系统，冷却水在循环过程中不断蒸发，从而使水中所含盐类浓缩，尤其是Ca2+、Mg2+等成垢粒子的浓缩，导致冷却系统的结垢问题，结垢会造成换热器传热效率降低，过水段面减少，甚至使设备管道因垢下腐蚀而穿孔。所以防止结垢是每一个循环冷却水系统要解决的问题。
目前常用的循环水阻垢方法有：离子交换法、化学加药法。离子交换法能比较彻底的去除水中的成垢离子，但它的不足之处是对水质要求高，设备投资大，运行费用高，再生排放浓水污染环境；化学加药法也称为水质稳定法，是目前应用最广泛的循环水处理方法，缺点是需要反复投药，剂量与时间难于掌握，同时排放时会造成环境污染。
发明内容
为了克服离子交换法和化学加药法污染环境的缺点，本实用新型提供一种无污染的电化学循环冷却水除垢装置，该装置的基本原理是通过直流电使水中Ca2+、Mg2+等成垢粒子在极板上生成CaCO3、Ca(OH)2、MgCO3等沉积物，并通过机械方式清除并排出系统，从而达到防垢除垢的目的。
本实用新型的技术方案是：除垢装置由筒体、极板、极板支架、刮板、驱动机构共五部分组成，并通过机械装配连接组成一个整体。在筒体两端分别设置进水口和出水口，在筒体一端设置电源引线口，在顶部设置排气口和清洗水口，在底部设置排污口。筒体内极板数量不少于2个，各极板平行、等间距、同心、正对布置，极板为导电性材料制成，极板上开孔。极板支架与极板接触部分为非导电性材料制成。刮板为非导电性材料制成，刮板中心设置驱动轴孔，刮板置于极板间隔并与极板同心，刮板数量等于极板间隔数量。驱动机构由减速机和驱动轴构成，减速机固定在筒体的端盖上，驱动轴穿过所有极板和刮板。极板用来接入直流电产生电化学反应，减速机带动驱动轴和刮板除去沉积在极板上的水垢沉积物。
本实用新型的有益效果是，通过电化学反应使得成垢离子在阴极板上析出，达到稳定系统水质的目的，阻垢效果稳定；温度对反应器的阻垢效果影响不大，同样适用于温度高的循环水系统；本反应器兼有持续杀菌的能力；极板上析出的垢采用机械清除方式，除垢周期短并可自动控制，除垢阶段无需停机；反应器在运行过程中只需消耗一定的电能，而且耗电量低；排污水中仅含一定的无机物，环境无污染。
附图说明
图1是本实用新型的极板接线图。
图2是本实用新型的结构图。
具体实施方式
在图1所示的实施力中，阴阳极板依次间隔排布，其极板间距相等，阴极板与电源的负极相接，阳极板与电源的正级相接，阴阳极板采用并联的供电方式。
图2所示的实施力是电化学反应器的结构示意图。循环水由进水口12进入电化学反应器的罐体2内，依次经过数对阳极板3和阴极板4构成的极板组，极板组由极板支架10进行支撑，极板电源线通过电源引线口11引入，循环水通过极板组时在阴阳极板发生电化学反应，导致Ca、Mg离子不断在阴极板4上析出，使水体得到处理，处理后的水由出水口7进入循环系统。随着电化学反应的进行，极板上的结垢量越来越多，经过一定的反应周期后必须清除阴极板上的水垢。进行极板清洗前，首先关断电化学的供电电源，极板的清洗采用机械清洗方式，首先减速机1带动驱动轴8，驱动轴8带动刮板6一起旋转，这样水垢从极板上脱落，随重力作用沉入反应器的底部，并从排垢口9排出系统。经过一定的刮垢时间后可切断进出水口，打开清洗水口5，引入清洗水冲洗极板，为了增强冲洗效果可以利用增压泵对清洗水增压。整个排垢过程结束后，关闭清洗水口和排垢出口，打开进水口和处水口，进入下个处理周期。整个过程通过自动控制完成。
Claims (7)
1.一种冷却循环水除垢装置，其特征在于，由筒体、极板、极板支架、刮板、驱动机构共五部分组成，并通过机械装配连接组成一个整体。
2.如权利要求1所述的循环水除垢装置，其特征在于，在筒体两端分别设置进水口和出水口，在筒体一端设置电源引线口，在顶部设置排气口和清洗水口，在底部设置排污口。
3.如权利要求1所述的循环水除垢装置，其特征在于，极板数量不少于2个，各极板平行、等间距、同心布置。
4.如权利要求3所述的循环水除垢装置，其特征在于，极板为导电性材料制成，极板上开孔。
5.如权利要求1所述的循环水除垢装置，其特征在于，极板支架与极板接触部分为非导电性材料制成。
6.如权利要求1所述的循环水除垢装置，其特征在于，刮板为非导电性材料制成，刮板中心设置驱动轴孔，刮板置于两极板之间并与极板同心，刮板数量等于极板间隔数量。
7.如权利要求1所述的循环水除垢装置，其特征在于，驱动机构由减速机和驱动轴构成，减速机固定在筒体的端盖上，驱动轴穿过所有极板和刮板。
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